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周会计之研产销全流程成本管控参与思路(原创)研发篇更新中

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解决方案1:

周会计之研产销全流程成本管控参与思路(原创)研发篇

在公司的成本管控工作中,我逐渐意识到传统的成本核算与管控方式已难以满足现代企业的精益化管理需求。成本不仅关乎生产过程中的节约,更贯穿于研产销的整个流程,尤其在研发阶段,成本控制所带来的收益占整个成本控制收益的80%以上。因此,我将全流程成本管控的首篇聚焦于研发阶段,从料、工、费三个维度出发,探讨如何在研发阶段实现有效的成本控制。

一、材料成本控制1. 零件复用

在研发阶段,对材料品类的选用和数量的确定直接决定了后续量产阶段的BOM(物料清单)成本。因此,在设计研发时,除了考虑产品的功能性外,更要注重材料耗用的成本控制。作为成本会计,应积极参与研发过程,提出成本控制的专业意见。

零件复用策略:在设计中,鼓励工程师在保证功能的前提下,尽可能使用通用的零件。例如,在螺丝的选择上,虽然工程师可能倾向于选用最适合的螺丝,但若能考虑成本因素,使用统一的螺丝型号,将大大降低BOM物料种类。对于系列性产品,在更新换代时,也应尽量保持零件的兼容性,以实现零件的复用。

零件复用的优势:

降低物料成本:减少BOM物料种类,同种物料采购量增加,有利于采购压价,从而降低物料成本。

减少管理成本:BOM种类减少,简化了仓库管理、人力成本及ERP系统维护成本。

2. 材料寿命评估

在研发阶段,还需对产品使用周期内的材料寿命进行准确评估。除了战略性的高端产品外,其他以盈利为目的的产品在选用材料时,应匹配产品使用周期,避免过度使用昂贵材料。

选择合适的材料:在确保产品性能的前提下,选择性价比最高的材料。最贵的材料并不一定是最适合的,最合适的材料才是最好的。3. 简洁性设计原则

在研发设计中,应遵循简洁性设计原则,即能用较少的物料完成的功能,就没有必要用更多的物料去完成。

优化设计方案:通过优化设计方案,减少不必要的物料使用,从而降低BOM成本。提升生产效率:简洁的设计也有助于提升生产效率,减少生产过程中的浪费。二、未来展望与变动

随着工作的积累和市场的变化,研发阶段的成本控制思路也可能会发生变动。未来,我将继续关注市场动态和技术发展,不断优化和完善研发阶段的成本控制策略。

持续学习与创新:不断学习新的成本控制理念和方法,结合公司实际情况进行创新应用。加强跨部门协作:加强与研发、采购、生产等部门的沟通与协作,共同推动全流程成本管控的落地实施。定期评估与调整:定期对研发阶段的成本控制效果进行评估,根据评估结果进行调整和优化。三、结语

研发阶段的成本控制是全流程成本管控的关键环节。通过零件复用、材料寿命评估和简洁性设计原则等策略的实施,可以有效降低研发阶段的成本,为后续的量产和销售阶段奠定坚实的基础。作为成本会计,我将继续积极参与研发过程,为公司的成本控制工作贡献自己的力量。同时,我也期待与各位同仁共同探讨和分享更多的成本控制经验和策略,共同推动公司的发展。

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