大庆油田在开采石油时，为什么要往油井里注水？

有网友碰到这样的问题“大庆油田在开采石油时，为什么要往油井里注水？”。小编为您整理了以下解决方案，希望对您有帮助：

解决方案1：

石油开采是系统工程，需要多学科、多学科、多领域的结合才能实现。能源技术常识|让我们先来了解下石油开发的方法

一般来说，石油开采有多种方法：

自我喷射采油

自我喷射生产的能源如下：

井底油流产生的压力，该井底压力来自油层压力。

与原油一起进入井底的溶解器所具有的弹性膨胀能量。正是这种能量使原油继续从井底上升到地面。

油井自喷射生产一般需要四个流动过程。原油从油层流向井底的流动——油层的渗流；井底沿着井上升到井的流动3354油井流动；原油到达水井后，通过口湾街3354号调节节气门；沿地面管线流向分离器、计量站的流动3354地面管线的流动。

人工举升采油

气举油回收：气举油是利用高压压缩机人工将天然气推入井内，使油井停止喷发后油井能够继续出油，从而将原油从地面喷出。气举采油在和套管的环形空间中，通过安装在上的气举阀持续向注入气体，使内的液体与注入的高压气体混合，降低有机槽的密度，减少油热对井底的反压力，在油层和井底之间形成充分的生产压差，油层内原油不断流入井底并上升。气举采油一般在柱上设置56个气举阀，从井下一定深度开始，每隔一定距离安装气举阀，直到接近井底。

泵油回收：人工升降机采油目前被广泛使用：流量式油泵-深井泵采油、地面驱动螺杆泵采油、电动潜油离心泵采油、水力活塞泵采油、气举采油等。

油杆泵采油：利用从地下进入井的吸管作为传递地面动力的手段，驱动井下泵，将原油泵入地面。这是世界石油工业传统的采油方式之一，也是迄今为止在采油工程中一直占据主导地位的人工吊装方式。这是西部地区，特别是陕西地区最常见的比喻方式。

无杆泵采油：用电缆或高压液体将地面能量传输到井下设备，带动井下装置将原油引向地面。

注水开发

通过油井向油层注水补充能源，保持油层压力，是依靠自然能源在采油后或油田开发初期为提高采油率和采油速度而广泛采用的重要开发技术。我国大部分油田采用早期注水开发。在注水过程中，确保注水水质合格，减少注水过程中的油层损害，减少注水能耗，是实现有效注水的重要工作。

而大庆油田采用的就是第三种注水开发，大庆油田从应力场的角度来看，高压注水不仅会导致有效应力的减少，还会导致断层的复活。另外，水平应力增加，断层趋于稳定。现场绝对应力测定表明，大庆油田在原来由正断层控制的应力场中，最大主应力水平变化。近一年来，深度为1000米的地层开放压力已经增加了3MPa。现在出现了注入井套管变形及损伤减少的迹象。表明缺陷稳定性已开始恢复。油田注水与水库地震的发展趋势有相似之处。从稳定到不稳定，甚至恶化，以及逐渐恢复稳定是一个相当长的过程，以10年为单位。为了油田的高产和稳产，采用适应客观规律的方法，可以减少损失。

解决方案2：

因为这样可以稀释石油的浓度，方便石油的采集。

解决方案3：

因为要用注入的水来替换抽出来的石油的空间，所以开采石油时都是要注水的。

解决方案4：

往油井里注水主要有以下几个作用和目的：
一、油田开采后期，随着自流井地层压力的减小，原油无法再通过自身地层压力流出，需要通过注水的方式，再次提高地层压力，辅助原油流出地层。
二、注水后可以补充原来因为原油流出，导致的地层空壳造成的塌陷风险。
现在随着油田化学品的快速发展，现场的施工情况对压裂的要求液越来越高，螯合剂型缓蚀阻垢压裂液符合未来油田助剂综合性发展需要。
目前油田开采过程中，面对水力压裂使用大量的水资源和压裂返排液污染严重的问题，无论从成本还是从环保考虑，返排液的重复利用都是油气田工业发展的未来趋势。
在返排处理液的再次使用过程中，因为反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二价离子的存在：
1、对稠化剂的起黏和抗温性能产生较大影响。
2、因为反排处理液中含有的大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子，在一定浓度和温度下，极易垢状沉淀，所以直接使用反排液制成压裂液再次注入地下过程时，容易结垢堵塞支撑裂缝导流通道，很大程度降低压裂增产效果，造成减产甚至停产的情况。
针对以上问题，我司与西南石油大学、中国石油大学、西安石油大学等院校，针对国内长庆油田、大庆油田、西南油气田、克拉玛依油田等多个油田区块，不同反排处理液的复杂情况，经过多年深入分析、实验模拟、现场应用，开发了应用于不同反派处理液环境、不同压裂液配方的螯合添加剂，不仅有效的降低了反排液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等离子对压裂液起黏、抗温的影响，并解决了回注通道的腐蚀、结垢问题，特别133我们7099共司0396开发的QH-7510产品，经油气院剂多家油田单位评测，在有效提高压裂液性能的基础上，已达到阻垢率：碳酸钙＞95%、硫酸钙＞95%、硫酸钡＞95%的优良效果，省去了回注水、集输管道的缓蚀剂、阻垢剂的二次添加，减少现场人工的加药劳动强度，切合油田添加剂综合性发展的方向。

解决方案5：

我觉得这样会更安全，因为石油如果接触明火的话，很有可能会发生爆炸，所以要往里面注水。