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不同工件刀具材料选择

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原则:

YG:适用于加工铸铁类

YT:适用于加工钢件

YW:刀具的材料性能间于YG,YT之间

YN:为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。

金刚石:刀具适合加工超硬材料,但是不可以加工钢和铁类,因

为和他们有亲和性。

立方氮化硼:加工超硬材料。

所以:

1.45钢锻件粗车 用YW,精车用YT15

2.HT200铸件精车 用YG8

3.低速精车合金钢蜗杆 含碳量不明确

4.高速精车调质钢长轴 用YW,精车用YT15

5.高速精密镗削铝合金缸套 用YG YN 金刚石 立方氮化硼

6.中速车削淬硬钢轴 YN 立方氮化硼

7.加工65HRC冷硬铸铁 YN 立方氮化硼

8.粗加工用YG类、YH类或YW类硬质合金;精加工用YT14、YG6X等,实践证明,用复合氧化铝陶瓷高速精车高锰钢,效果很好,且切削速度可提高2-3倍。

9.YG类(最好添加钽、铌,如YG6A),YH类、YW类,中等切削速度。

10.YG、YH类

刀具材料(机械制造技术38页)

1、高速钢(风钢):较高耐热性,高温下切削速度是碳素工具钢的1-3倍。用于小型复杂刀具,如钻头、拉刀、成型刀。可加工面广,有色金属、铸铁、碳钢、合金钢。

分类:用途分(通用性63-66HRC、高性能高速钢67-69HRC)

化学成分分(钨系、钨钼系、钼系)

制造工艺分(冶炼、粉末冶金高速钢)

2、硬质合金(WC、TiC与Co、Mo、Ni的粉末冶金制品)硬度高(大于HRC),韧性差、脆性大,切削效率是高速钢的5-10倍。

1)普通硬质合金:YG类(WC+Co),如YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8,数字表示Co百分量,强度高,硬度、耐磨性较差,用于铸铁、有色金属。Co高的韧性好,用于粗加工,低的用于精加工。

YT类(TiC+WC+Co),如YT5、YT14、YT15、YT30,硬度、耐磨性、耐热性好,韧性、抗冲击性较差,用于加工钢料。含TiC少,Co多,抗冲击性好,用于粗加工,TiC多,Co少,耐磨性好,用于精加工。

2)新型硬质合金:(在以上两类中加入某种碳化物),如YG6A、YG8N、WG8P3、YW类、YS2、YM051、YG610、YG3。

3、新型刀具材料

1)涂层刀具

2)陶瓷刀具材料

3)超硬刀具材料(金刚石、立方氮化硼)

在高速钢,硬质合金(YG、YT、YW、YN),陶瓷,超硬材料(金刚石,立方氮化硼)中选择

1.45钢锻件粗车

2.HT200铸件精车

3.低速精车合金钢蜗杆

4.高速精车调质钢长轴

5.高速精密镗削铝合金缸套

6.中速车削淬硬钢轴

7.加工65HRC冷硬铸铁

8.高锰钢(加工硬化严重)

9.铬、镍为主的不锈钢(加工硬化严重)

10.钛合金

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