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数控机床的运动分析

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湖南机电职业技术学院理论教案

备课组长签名: 教师签名: 刘林枝 数控0505-0506 班 级 数控0503-0504 日 期 基本课题: 零件表面的形成方法、数控机床的运动 教学目的(知识教学和思想教学): 通过理论讲授,让学生了解零件表面的形状及 表面的形成过程、了解数控机床不同的运动形式。 教学重点:零件表面形成所需的运动,表面成形运动 教学难点: 课型:理论课 主要教学方法:讲授和幻灯片演示为主 教 学 过 程 Ⅰ、组织教学: Ⅱ、复习: 上次课主要讲解了数控机床的一些基本知识,数控机床的适用范围,数控加工技术的发展,数控机床的发展趋势。 Ⅲ、授新: 教学方法 时间分配 2.1零件表面的形成方法 零件表面的形状 零件的形状是由各种表面组成的,所以零件的切削加工归根到底是表面成形问题。图2-1是机械零件上常见的各种表面。可以看出,零件表面是由若干个基本几何表面组成的,这些几何表面有:平面、成形表面、圆柱面、圆锥面、球面、圆环面、螺旋面等。 生成线的形成方法及所需的运动 由于生成线是由刀具的切削刃和工件的相对运动得到的,所以工件表面成形与刀具切削刃的形状有着极其密切的关系。所谓切削刃的形状是指刀刃与工件成形表面相接触部分的形状。它和需要成形的生成线的关系可划分为以下三种,如图2-4所示。 (1)切削刃的形状为一切削点[图2-4(a)],在切削过程中,切削刃与被5分钟 75分钟 形成表面接触的长度实际上很小,可以看成为点接触。刀具1作轨迹运 动得到生成线2。 (2)切削刃的形状是一条切削线1,它与要成形的生成线2的形状完 全吻合[图2-4(b)]。因此,在切削加工时,切削刃与被成形的表面作线接 触,刀具无须任何运动就可以得到所需的生成线形状,如成形车刀、盘 形齿轮铣刀等。 (3)切削刃的形状仍然是一条切削线1,但它与需要成形的生成线2 的形状不吻合[图2-4(c)]。切削加工时,刀具切削刃与被成形的表面相切, 可看成为点接触,切削刃相对工件滚动(即展成运动),所需成形的生成 线2是刀具切削线1的包络线,如图2-5所示。因此,刀具与工件间需 要有共轭的展成运动,如齿条刀、插齿刀、滚刀等。 零件表面成形所需的成形运动 零件表面是两根生成线(母线和导线)运动的轨迹,形成零件表面的 成形运动就是形成母线和导线所需运动的总和。为了在机床上加工出所 需的各种零件表面,机床必须具有全部所需的表面成形运动。 2.2数控机床的运动 数控机床是实现切削加工的机器,其运动就一定要能完成切削运动, 即使刀具和工件之间按一定的规律完成一系列的运动。不同的工艺方法 所要求的机床运动的类型和数量是不相同的。 表面成形运动 表面成形运动(简称成形运动)是保证得到零件要求的表面形状的运 动。在机床上,以主轴的旋转,刀架或工作台的直线运动的形式出现。 旋转运动或直线运动最简单,也最容易得到,因而称为简单成形运动。 复合成形运动也可以分解为三个甚至更多个组成部分。 复合成形运动虽然可以分解成几个组成部分,且每一个组成部分就 是一个旋转运动或直线运动,与简单成形运动相同。但复合成形运动的 组成部分之间保持着严格的相对运动关系,是相互依存而不是的。 所以复合成形运动是一个运动,而不是两个或两个以上的简单运动。 10分钟 Ⅳ、课堂小结 本次课主要讲解了零件表面的形成方法及所需的运动以及数控机床上不同的运动形式及其作用。 Ⅴ、布置作业 P40(2-2) Ⅵ、课后分析

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