Beko冷干机

及稳定性的同时还符合赛弗尔提倡的环保理念。4

阀门切换采用微电脑程序控制器控制，性能稳定，确保吸附塔切换时无断气现象，避免气流对吸附剂的冲击，使吸附剂具有更长的寿命。5

产品可接受

多种特殊定制（处理量大于110Nm/min、特殊材质、-70℃露点温度、0.98MPa以上高压、特殊控制方式等）。1简介是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。冷冻式空气干燥机冷冻式空气干燥机2空气干燥机的几种表现形式空气干燥机有二大类：吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附，得到干

一、压缩空气冷冻式干燥机的工作原理压缩空气冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入压缩空气冷冻式干燥机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在压缩空气冷冻式干燥机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。二、产品特点1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。3）制冷压缩机：采用国际高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。9）承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装，运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。三、工况条件与技术指标进气温度：常温型≤45℃，高温型≤80℃冷却方式：风冷（水冷）压力露点：1.7℃～10℃（0.7MPa）制冷剂：R-22或根据客户要求可采用R134a，R404a，R507等无氟环保制冷剂。进气压力：0.2～1.0MPa（6.4MPa以下接受订货）压力损失：≤0.02MPa冷却水进水温度：≤32℃（水冷）冷却水进水压力：0.15～0.4MPa(水冷)四、型号规格与性能参数□常温风冷型压缩空气冷冻式干燥机□高温风冷型压缩空气冷冻式干燥机□常温水冷型压缩空气冷冻式干燥机□高温水冷型压缩空气冷冻式干燥机空气处理量(Nm3/min)电源压缩机功率(kw)风机功率(w)空气进出口管径外形尺寸（mm）重量(kg)1220V/50Hz¾25DN20620*425*560601.5180DN250*425*560802.5190DN32650*430*620903.81.2590DN40900*600*7801506.52120DN401000*600*7802508.32.5120DN501000*700*85027010.7380V/50Hz3.6120DN501200*700*1130340133.8240DN501300*700*1150340173.9250DN651400*700*1200435235270DN801795*900*1688480285.5270DN801970*900*1708600336.5360DN801810*1010*1908700458.5540DN1002160*1100*20188205510.5540DN1252350*1190*22509006513.5DN1252450*1250*230010508520750DN1252520*1300*24501650100251100DN1502600*1310*26502455注：1）中、高压型、防爆型、不锈钢型、无氟型、变频控制型、电脑集中控制等特殊要求均可定制。2）低压型、特殊气体（如沼气、氢气、氮气、二氧化碳等）、300m3min以上接受订货。3）技术参数若有改动，以实际产品为准，怒不另行通知。压缩空气冷冻式干燥机环境温度℃

冷媒R22的绝对压力MPa50.58150.8251.05351.35冷冻式压缩空气干燥机

前言值此机会感谢选用的冷冻式压缩空气干燥机，并对它信赖、关注和支持，希望它能够在您的生产线上作出重大贡献。虽然出前本机组均经过严格测试，为确保本机组的安全且正常可靠运行，请您务必详细阅读本说明书。本说明书主要目的系在介绍此种压缩空气干燥机之流程、安装、操作、运转、维修、保养、电气控制线路功能及故障排除等。操作者在干燥机实际运转之前，请先注意技术资料中所提供的运转条件，并先行了解系统流程中各零部件之功能与整体系统运转之情形，如此使用者能在干燥机运转中或维护保养时具有判断之能力，并保障干燥机的正常无故障运行。若有须服务之处，欢迎您随时与我们联系。警告■■■■干燥机运输、吊装时严禁重摔、碰撞或剧烈的震动。请严格按本说明书规定的环境温度和使用条件操作本机组。请定期维修和定时保养，因长期超工况运行将大大缩短机组使用寿命。定期检查、维护及保养能延长干燥的使用寿命，请用户务必派专业人员管理。开箱检查

1、冷干机的型号是否与订货合同相符。2、包装有无破损。3、开箱后对照装箱单逐一清点附件和随机技术文件。4、检查冷干机上的冷媒压力表指示值，按当地环境温度参考下列数值进行比较。如下降幅度较大应及时与联系。（绝对压力＝表压＋0.1MPa）5、设备是否完好。参考值：

设备工作原理图

3、10m以上冷干机应先接通电源，使制冷压缩机预热。预热时间根据当地环境温度确定。一般夏天2小时，冬天6小时以上或参照压缩机说明书。4、启动开机按钮。10m以下小型冷干型无预热功能，揿启动按钮后需经适当延时(3～5分钟)后制冷压缩机开始运转。5、制冷压缩机启动后，冷媒高压表指示针缓缓上升，冷媒低压表指针缓缓下降，最后应稳定在工况位置：冷媒高压1.3～1.65MPa，冷媒低压0.35～0.5MPa。如果超出范围，由专业人员对制冷系统相关元件作适当调整，合格后空运转半小时。3

3

送气运行

1、参照配置安装图，关闭修理阀1、2，开启旁路阀。用压缩空气吹扫输气管路安装时留下的残留物，一般吹扫半小时。2、启动冷干机，使其处于运转状态。3、打开修理阀2，关闭旁路阀，待压缩空气工作压力达到0.7～1.0MPa时，缓缓打开修理阀1，开始对冷干机送气，这时冷媒高压表和冷媒低压表的指示值会略有变动。待气量开足后表值应趋于稳定，达到上列工况要求。如果超出范围由专业人员对相关元件再进行调整。4、当环境湿度较大时，制冷压缩机和部分制冷管路表面称有结霜属正常现象；风冷型冷干机的风扇当环境温度较低时有时候不转，不是故障，一旦达到热平衡要求时压力开关会自动启动。5、关机：先停止送气再关闭冷干机。日常养护

1、保持设备的内外清洁，粉尘较多的环境(如纺织、粉剂等)对风冷凝器的散热片要及时清扫吹除。2、自动排水器及水冷型机的冷却水过滤器上的滤网要定期拆下清洗。3、一般冷干机上下游均设有精密过滤器，中大型冷干机内部还装有气液分安

冷干机的典型配置安装图：

装

特别提示：1、贮气罐应安装在冷干机的上游。2、必须按图示位置接装旁路以便维修时不中断供气。3、动力电路严禁缺相运行，电路上应配有的控制开关，设备必须有效接地。4、河塘硬水不能当作冷却水使用，水冷凝器的供水量必须足够。冷却水压力及温度是否正常(水压0.2～0.4MPa、水温≤30℃)。5、设备周边有1.2米以上空间，风冷型冷干机注意进出风道畅通。6、30m3以下冷干机一般允许在坚实平坦地面上无基础安装，其余中在型冷干机需用底脚螺钉安装。7、冷干机的自动排水器排放的冷凝水应用软管引入地沟排出室外，不要污染车间环境。空载试车

30m以下的冷干机由用户单位的动力设备部门负责试车；40m3以上的冷干机原则上应在专业人员参与或指导下进行试车。但用户单位必须事先将输气管路、空压机、电路和冷却水管(指水冷型)等安装完毕。3

要点：

1、水冷型冷干机应打开冷却水的进水阀。2、让冷干机自动排水器前面的球阀处于开启位置。3、10m以上冷干机应先接通电源，使制冷压缩机预热。预热时间根据当地环境温度确定。一般夏天2小时，冬天6小时以上或参照压缩机说明书。4、启动开机按钮。10m以下小型冷干型无预热功能，揿启动按钮后需经适当延时(3～5分钟)后制冷压缩机开始运转。5、制冷压缩机启动后，冷媒高压表指示针缓缓上升，冷媒低压表指针缓缓下降，最后应稳定在工况位置：冷媒高压1.3～1.65MPa，冷媒低压0.35～0.5MPa。如果超出范围，由专业人员对制冷系统相关元件作适当调整，合格后空运转半小时。3

3

送气运行

1、参照配置安装图，关闭修理阀1、2，开启旁路阀。用压缩空气吹扫输气管路安装时留下的残留物，一般吹扫半小时。2、启动冷干机，使其处于运转状态。3、打开修理阀2，关闭旁路阀，待压缩空气工作压力达到0.7～1.0MPa时，缓缓打开修理阀1，开始对冷干机送气，这时冷媒高压表和冷媒低压表的指示值会略有变动。待气量开足后表值应趋于稳定，达到上列工况要求。如果超出范围由专业人员对相关元件再进行调整。4、当环境湿度较大时，制冷压缩机和部分制冷管路表面称有结霜属正常现象；风冷型冷干机的风扇当环境温度较低时有时候不转，不是故障，一旦达到热平衡要求时压力开关会自动启动。5、关机：先停止送气再关闭冷干机。日常养护

1、保持设备的内外清洁，粉尘较多的环境(如纺织、粉剂等)对风冷凝器的散热片要及时清扫吹除。2、自动排水器及水冷型机的冷却水过滤器上的滤网要定期拆下清洗。3、一般冷干机上下游均设有精密过滤器，中大型冷干机内部还装有气液分离器，它们的滤芯寿命都有限（详细查阅精密过滤器说明书）要及时更换，不要超期使用，否则影响整套净化系统功效的发挥。4、经常巡视冷媒高、低压表的指示值，察看自动排水器的冷凝水排放情况。如发现异常做好记录，以便于处置时参考。5、当环境温度低于2℃时，请不要使用冷干机。故障分析与对策制冷压缩机不起动

原因分析

1、导线松动2、保险丝跳脱3、电压异常（波动≥5%）4、开关、接触器等接触不良5、压缩机故障6、高低压跳脱开关跳闸未复位检查、紧固各接点的导线重新接通，如经常发现这种情况应检查压缩机是否短路测量电压、与配电部门联系检查确认后更换请专业人员处理查明跳闸原因，处理后复位对策

运行异常

故障表现

对

策

1、冷媒高压跳闸停机清除风冷凝器积垢(或加大水冷凝器供水量，降低水温、清除积垢)。风冷凝器风道畅通，重新核查高压跳脱设定值。风机烧毁，环境温度太高或冷媒高压侧不畅通。2、过流继电器跳闸停机空气处理量超载，热保护器设定欠当重新调整、大型机油压继电器调整不当。空气入口温度过高应予降温，冷媒泄漏。3、冷媒低压跳闸停机核查低压跳脱设定值，低负荷或空载长时间运行，冷却风机的压力开关损坏风扇长时间运转。露点过高

原因分析对策

1、进气温度过高2、空气压力偏低或气量过大3、冷凝效果欠佳4、膨胀阀或热气旁路阀卡死5、冷煤泄漏6、旁路阀未关紧，存在热空气短路检查后部冷却器的进水温度，水流量和密封件破损情况减少空气流量或增加压力降低环境温度，检查风机压力开关，冷却水温度和流量调整确认后更换补充冷媒，重新调整冷媒高低压检查并关紧旁路阀空气压降大

原因分析

1、空气的管路阀门未开足2、管路弯道太多，管径太小3、管路泄漏4、积内气液分离器滤芯或配套过滤器滤芯失效5、自动排水器损坏造成蒸发器积水开大取直管路，加粗管径核查后修复换新排除积水更换自动排水器对策

除水欠佳

原因分析

1、旁路管阀门未关严密2、下游有未经净化的压缩空气混入3、自动排水器排水不畅4、排水器前面球阀未开足5、冷媒漏液或气源热负荷太大对策

检查后关紧检查气路检查后修复检查后开大检查冷媒高低压值，减低气源负荷注：1、电路图与随机技术文件一起送达2、80M3以上各型冷干机采用制冷系统多回路并联，用户可根据气源负荷变化使用50%、70%、100%各档负荷运行3

3、冷干机控制电路有常规强电控制与单片微机控制（10M以上）两种供先择冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养：

2、工作原理

※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型特种）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。

降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。

3、机台主要仪表及主要控制开关说明

机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。

①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。

②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。

备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。

4、主要控制器

①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。

②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。

③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵

5、冷冻式干燥机主要零配件

①、压缩机

冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。②、热交换、蒸发器

热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。

蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。

为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）

在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。④旋风分离器（气水分离器）

旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。

⑤热气旁路阀

压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）

膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。⑦自动排水阀

在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。⑧干燥过滤器

运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。

6、制冷系统冷媒循环原理☆

开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。

☆高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。☆

常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。

☆常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。☆

蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。

7、机器的操作与保养①启动前检查项目

Ø电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。Ø系统各配管连接部分是否锁紧。

Ø检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)Ø干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。Ø检查自动排水阀前端之球阀是否打开。Ø干燥机入口温度是否超过规定值。

Ø为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。②．启动及运行

Ø将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机Ø台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。Ø如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。

Ø压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压Ø力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否Ø过高。当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机Ø台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、Ø环境温度是否过低。

为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。Ø机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。

③．机台的停止

Ø关机前请先将空压机关闭。

Ø关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台Ø关闭机台的电源。

④．机台的调试（蒸发压力的调节）

Ø机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。

Ø用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。

Ø用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰）Ø调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。Ø蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。

⑤．机台的保养

对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的保养可

分为日常保养和阶段性保养。日常保养项目

开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。开机前检查安全装置是否可靠。

机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。机台请每周打开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。

环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。阶段性保养项目

每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。

⑧、机器常见故障的判断及处理（冷冻式干燥机）

高压跳机

故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。2、机房太小又没有排风扇，通风不良。

3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。针对以上问题建议改善机房的散热。原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。（风冷型）

2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）3、冷却水塔损坏

针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。原因三、机器的摆放

1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)2、机台前后摆放（风冷式）

3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）4、机台放置场所灰尘较多

针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁

原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。机台电流过高跳机

故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。

原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。原因三、压缩机启动电容损坏。原因四、压缩机过热保护损坏。

原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。原因六、机台电路出现短路。

原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良

故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞

2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁

针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高

1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大

4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏

4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧

原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机

注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷是否有问题（可现场操作）

4、清洗喷的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）

低压跳机

故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）

1、制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、冷媒释荷阀、）

2、制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法压缩空气检测法

1、打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门

2、将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。分段检测法

1、蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。原因二、低压保护压力设定过高原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞原因四、环境温度过低原因五、制冷剂太少机台出入口出现压力降

故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小原因三、压缩空气管路中弯角过多原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞原因五、出入口阀门没有全部打开原因六、压缩空气配置管路过长机台全部不能运转原因一、电源接错或断线

原因二、交流接触器线圈烧毁原因三、过载电驿触点烧毁原因四、高低压保护开关触点烧毁原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱原因六、机台启动开关触点断路原因七、油压开关、流量开关接触不良原因八、高低压保护跳脱后没有复位原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障⑨如何检查冷冻系统漏冷媒

检漏工作应在系统工作压力或充注一定量制冷剂的条件下进行。常用的检查漏冷媒有下列几种方法：目测法检漏：

在冷冻系统中，若发现某部位有渗油、滴油现象时，就可断定该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。卤素灯检漏：

卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。

卤素检漏灯是比较常用的仪器之一。因为它的检漏比较准确且误差较少。它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐，一根吸气软管和含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸气软管的探头靠近泄漏点附近，当漏出的冷媒蒸气被吸进吸管中，并被送入有铜元素的燃烧器中，卤素灯的火焰由红色变成绿色。大量制冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时要仔细观察火焰颜色的变化。如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。

具体的操作方法，如果系统内冷媒已经全部泄光。则必须对机台重新注冷媒，使冷媒压力达到0.25MPa左右，然后再用惰性气体（氮气）增压到1.23MPa后，开始对机台检漏。注：增压气体不能使用氧气或可燃气体卤素检漏仪检漏：

卤素检漏仪又称电子检漏仪，其工作原理是利用氟利昂电离而产生离子流，使微安表指针偏转并发出蜂声。使用时先接通电源，将探头对准检漏部位缓慢移动，如遇到氟利昂泄漏则指针偏转并有蜂声提示。卤素检漏仪灵敏度高，主要用于冷冻系统充入制冷剂后的精检，查找难以发现的漏点。肥皂水检漏：

具体的操作方法，用干氮充注进去，使系统压力达到14MPa后，再用肥皂水抹在各个接头、焊点上，如出现冒泡现象，则证明此处出现泄漏，如此检验可确保万无一失，该方法简单方便。

在检验机台的漏冷媒的时候，应该遵守检漏过程的每一个步骤，仔细小心以确保能够快速找到故障点。充压浸水法检漏：

将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中，待水面平静后仔细观察，若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单体零件或小型制冷设备的检漏，简单实用。

型号15-8020-11020-16025-11025-12525-125A25-16025-160A32-10032-100(I)32-12532-125A32-16032-160A32-160(I)32-20032-200(I)32-200A流量m3/hL/s1.10.31.50.422.00.551.80.52.50.693.30.911.80.52.50.693.30.912.80.7841.115.21.442.80.7841.115.21.442.50.693.61.04.61.282.80.7841.115.21.442.60.123.71.034.91.3.512.54.41.226.31.758.32.323.50.9751.396.51.83.10.8.51.255.81.616.5541.14.41.226.31.758.32.324.512.54.41.226.31.758.32.322.80.78扬程效率(m)(%)8.5268347341625153413.5353319322530231634154213.54120.6282036183517163514.43324323230332928312612.54413.24812.55411.35322402044184217.61314.43244253433.234324030.242503250.5265033483544.634转速电机功率(r/min)(kw)28000.1828000.3729000.7529000.5529000.7529000.5529001.529001.129000.5529000.7529000.7529000.5529001.529001.129002.2290032900429002.2汔蚀余量重量(NPSH)r(kg)2.3172.3252.3292.3262.3282.3272.3392.3342.0272.0322.3282.3282.3392.0382.04.72.0552.0432.07440-10040-100A40-12540-125A40-16040-160A40-160B40-20040-200A40-200B40-25040-250A40-250B40-100(I)40-100(I)A41.115.21.444.41.226.31.758.32.313.91.085.61.567.42.0.41.226.31.758.32.313.91.085.61.567.42.0.41.226.31.758.32.314.11.145.91.7.82.173.81.065.51.537.22.04.41.226.31.758.32.314.11.145.91.7.82.173.71.035.31.477.01.944.41.226.31.758.32.314.11.145.91.7.82.173.81.065.51.537.01.948.82.4412.53.4716.34.5382.22113.05444042.74213.24812.55411.35310.61052921412046184317.01514.4413335324030402934283926.33925.534243822.537512650334832452431423038362934.582248028742872247028652761.5236027562613.25512.56211.36010.6106029000.5529000.3729001.129000.7529002.229001.529001.129004.029003.029002.229007.529005.529004.029001.129000.752.3322.3322.3342.3332.3472.3432.3382.3742.3622.3522.31052.3982.3772.3342.33240-125(I)40-125(I)A40-160(I)40-160(I)A40-160(I)B40-200(I)40-200(I)A40-200(I)B40-250(I)40-250(I)A40-250(I)B40-250(I)C50-10050-100A50-12550-125A14.54.038.82.4412.53.4716.34.5382.22113.0514.54.038.82.4412.53.4716.34.538.22.2811.73.2515.24.227.32.3810.42.13.53.758.82.4412.53.4716.34.538.32.3111.73.2515.34.257.52.0810.62.9413.83.838.82.4412.53.4716.34.538.22.2811.63.2215.24.227.62.1110.83.0143.7.11.9710.02.7813.13.8.82.4412.53.4716.34.5382.22113.0514.54.038.82.4412.53.4716.34.5382.22921.249205817.8571716571433453252305129442851265023225020.551.238504845.0374445424537343481.231803877.54071.070386861.460375853.2523650.413.65512.56211.360111060921.549205817.857175729001.529001.129003.029002.229001.529005.529004.02900329001129007.529005.529005.529001.129000.7529001.529001.12.3382.3332.3562.3472.3432.3852.3752.3632.31452.3952.3942.3882.3362.3352.3432.33850-16050-160A50-160B50-20050-200A50-200B50-25050-250A50-250B50-250C50-100(I)50-100(I)A50-125(I)50-125(I)A型号1114.58.812.516.38.211.715.27.310.413.58.812.516.38.311.715.37.510.613.88.812.516.38.211.615.27.610.8147.110.013.117.52532.515.622.32917.52532.515.622.329流量3.051.03142.44333.47324.53302.28293.25284.22262.38232.223.7520.52.44523.47504.53482.3145.83.25444.25422.08372.94363.83342.44823.47804.5377.52.2871.53.22704.22682.1161.43.0603.581.9753.22.78523.50.44.8613.76.9412.59.0310.54.3116.19108.18.44.8621.56.94209.03184.33176.19168.113.6扬程455229003044512900505029003846290046374529004544290029382900403829003729003629006769290069656729006860682900675866290065效率转速3.02.21.55.54.03117.55.55.51.51.13.02.22.32.32.32.32.32.32.32.32.32.32.52.52.52.5汔蚀余量5951471018068160115114108413658重量电机功率50-160(I)50-160(I)A50-160(I)B50-200(I)50-200(I)A50-200(I)B50-250(I)50-250(I)A50-250(I)B50-315(I)50-315(I)A50-315(I)B50-315(I)C65-10065-100Am3/hL/s17.54.68256.9432.59.0316.44.5623.46.530.48.4415.04.1721.66.0287.7817.54.86256.9432.59.0316.44.5623.56.5330.58.4715.24.2221.86.0628.37.8617.54.86256.9432.59.0316.44.5623.46.530.58.47154.1721.66.0287.7817.54.86256.9432.59.0316..6123.76.58318.615.74.3622.56.2529.28.014.44.020.65.7226.87.4417.54.86256.9432.59.0315..322.36.19298.1(m)(%)34.454326327.56030542862245926245820.652.749505845.55946.4484457405840385534.58239805076.55271.539705067526138604957.45412830125401224411530113401104410310139988685388313.76712.56910.569116510678.468(r/min)(kw)29004.029003.029002.229007.529005.529004290015.0290011.029007.5290030.0290022290018.5290015.029001.529001.1(NPSH)r(kg)2.5722.5712.5592.51082.51072.51002.51752.51652.51652.53102.52452.52152.51952.5462.54165-12565-125A65-16065-160A65-160B65-20065-200A65-200B65-25065-250A65-250B65-31565-315A65-315B65-315C65-100(I)17.54.86256.9432.59.0315..3322.36.19298.117.54.86256.9432.59.0316.44.5623.46.530.48.4415.04.1721.66.0287.7817.54.86256.9432.59.0316.44.5623.56.5330.58.4715.24.2221.86.0628.37.8617.54.86256.9432.59.0316.44.5623.46.530.58.47154.1721.66.0287.7817.54.86256.9432.59.0316..6123.76.58318.615.74.3622.56.2529.28.014.44.020.65.7226.87.44359.725013.921.660206818671758166614.46534.454326327.56030542862245926245820.652.749505845.55946.4484457405840385534.58239805076.55271.539705067526138604957.45412732125401224411532113401104410310139988685388313.86712.5732900329002.229004.02900329002.229007.529005.52900429001529001129007.5290030290022290018.5290015290032.5582.5492.5752.5752.5632.51072.51072.51002.51802.51702.51702.53202.52552.52252.52053.06365-100(I)A65-125(I)65-125(I)A65-160(I)65-160(I)A65-160(I)B65-200(I)65-200(I)A65-200(I)B65-250(I)65-250(I)A65-250(I)B65-315(I)65-315(I)A65-315(I)B6518.131.38.744.712.45816.1359.725013.96518.131.38.74512.55816.1359.725013.96518.132.79.146.7136116.930.38.443.312.056.315.6359.725013.96518.132..14713.16116.930.58.543.512.156.615.7359.725013.96518.132.59.046.713.06116.9308.343.3125615.6359.725013.96518.132.59.046.512.960.516.8318.4.512.45816.110701166107286922672072.5177017.566167113.66935633271287030.662287024692624692153.55550674668475444606740.6386533.483528059726073527059636062605854128441255412157431105457100539829002.229005.52900429007.529005.52900429001529001129007.5290022290018.52900152900372900302900303.0533.0993.0783.01033.01033.0973.01763.01663.01143.02353.02053.01803.03503.03353.0335112.6106.4102.565-315(I)C80-10080-100A80-12580-125A型号80-16080-160A80-160B80-20080-200A80-200B80-25080-250A80-250B80-315294153.635506531.344.75835506531.34558流量m3/h35506532.746.76130.343.356.335506532.8476130.543.556.635506532.546.7613043.356358.18711.48514.9839.7213.813.912.518.1108.71112.51016.1.722213.92018.1178.717.512.51616.113.6扬程L/s(m)9.723513.93218.12.130.613.02816.9248.42612.02415.6219.7253.513.95018.1469.14713.14416.9408.540.612.13815.733.49.728313.98018.1729.07313.07016.9638.36212.06015.6549.72128512900677329007066722900696772.52900706671290069效率转速(%)(r/min)6371290070627029006969290055672900685466290067652900525929006052592900605829004329002232.25.54(kw)7.55.5415117.52218.515373.03.03.03.03.0汔蚀余量(NPSH)r3.03.03.03.03.03.03.03.03.03.027063549979重量(kg)10510598175165115240210185355电机功率80-315A80-315B80-315C80-35080-350A80-350B80-100(I)80-100(I)A80-125(I)80-125(I)A80-160(I)80-160(I)A80-160(I)B80-200(I)80-200(I)A5013.96518.132.59.046.512.960.516.8318.4.512.45816.1298.14111.453.614.9359.725013.96518.1318.4.512.45816.1298.14111.453.614.97019.410027.813036.162.617.424.711632.27019.410027.813036.162.617.424.711632.27019.410027.813036.165.418.293.526.033.860.616.886.624.1112.531.37019.410027.813036.165.418.293.526.033.81255412257112.311054107.457102.51005398855183146551506614267138.414265134.8131.413563127.813.66612.57611751110748.87423.5702076146519681674116536.570327624653268287421677224721854655074427347.5674473377229003029003029002229005529004529003729005.52900429001129007.529001529001129007.5290022290018.53.03403.03403.02753.05703.04703.04404.51084.5874.51634.51134.51844.51744.51744.02514.0220121.6121.680-200(I)B80-250(I)80-250(I)A80-250(I)B80-315(I)80-315(I)A80-315(I)B80-315(I)C100-100100-100A100-125100-125A100-160100-160A100-160B100-2006116.98724.211331.47019.410027.813036.165.418.293.526.0121.633.86116.98724.211331.47019.410027.813036.166.518.59526.4123.634.36317.5902511732.55816.18222.810729.77019.410027.813036.162.617.44711632.27019.410027.813036.162.617.424.711632.27019.410027.813036.165.418.293.526.0121.633.860.616.886.624.1112.531.37019.410027.8413871328762806968687661706859.5676560665113255125661146711955113661036710165929085637613.66612.57611751110748.87423.5702076146519681674116336.57032762465326828742167272472185465507429001529003729003029002229007529005529004529003729005.52900429001129007.529001529001129007.52900224.01984.03304.03154.03154.06754.05354.04204.036.51134.5914.51694.51184.51914.51814.51814.0245106.6100-200A100-200B100-250100-250A100-250B100-315100-315A100-315B100-315C100-100(I)100-125(I)100-160(I)100-200(I)13036.165.418.293.526.0121.633.86116.98724.211331.47019.410027.813036.165.418.293.526.0121.633.86116.98724.211331.47019.410027.813036.166.518.59526.4123.634.36317.5902511732.55816.18222.810729.79626.716044.419253.39626.716044.419253.38423.31403916846.79626.716044.419253.38423.31403916846.79626.716044.419253.38423.3427347.544733772413871328762806968687661706859.567656066511325512566114671196511366103671016592908563761412.573107024622074146920177212683669327927753266287623.57253695079457848290018.5290015290037290030290033290075290055290045290037290011290015290011290022290018.52900372900304.02154.01934.03454.03304.03304.0.05494.04394.03854.51154.51684.51685.62105.02105.24024.5395100-125(I)A100-160(I)A100-200(I)A106.614016860100-200(I)B10012096100-250(I)16019284100-250(I)A14016860100-250(I)B10012060100-35010012061100-350A871133946.716.727.833.326.744.453.323.33946.716.727.833.316.727.833.316.924.231.44540434036838072757265686558153.6150142145.61421347473722900224.536065777460726970725774752900754.08302900904.09502900374.54002900454.54202900554.8560自吸离心泵的转向规定:从泵端向电机看,旋转方向为逆时针.4、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。5、CYZ自吸离心泵的安装高度,不超过允许吸上高度6、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。CYZ自吸离心泵系容积式泵,主、被动齿轮与泵体、左右泵盖组成进油、出油二个封闭空间,当齿轮转动时,进油腔的容积,由于啮合齿不断脱开,而由小变大。形成真空,将液体吸入,有齿谷带往油腔,而出油腔容积,由于啮合齿的不断进入啮合而大变小,油液受压缩而被排出,从而达到输送油料的目的。编辑本段结构说本系列泵主要由:左、右泵盖、泵体、主、被动齿轮轴、轴套、油封等零件组成。CYZ自吸离心泵使用与安装:1、的转向规定:从泵端向电机看,旋转方向为逆时针。2、泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器。3、泵无安全阀,建议在排路中,设安全阀,以确保系统安全运行。4、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。5、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。6、泵的安装高度,不超过允许吸上高度。离心油泵叶轮修补方法离心油泵在长期使用后,由于介质内会含有微量杂质,与叶轮发生摩擦会出现磨损坏不同程度损坏,所以对离心油泵叶轮修补也是维修保养工作的一部分。做好离心油泵叶轮保养工作首先要了解叶轮材质，常见的叶轮材质是以介质情况结合泵结构型式来确定的，有好多种。比如铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜等，每个种类中还有许多具体的牌号根据不同材质叶轮常见的修补方法主要有以下几种：1:铜丝修补法（针对铜材质叶轮）对于针孔状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人针孔，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，最后用锉刀锉平。2:环氧树脂修补法按配合比、保温齿轮泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂最好在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后，叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。3:速成钢修补法单级单吸离心泵是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色(约1～2min)，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。4:气焊修补法将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。自吸式离心油泵机械密封安装安装前要认真检查自吸式离心油泵集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。立式管道离心泵振动基本改造方法立式管道离心泵在在使用的过程中，会出现各种状态，比如：泵的振动大、上下轴承经常发热、损坏，泵轴与轴承接部位磨损，或者水泵运行不稳定，影响水泵的正常供水，因此需要对管道离心泵进行减震处理。那么由上海凯全泵业制造有限公司为大家分享管道离心泵常见的几种原因水泵振动1、水泵与传动轴之间为刚性连接，由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。2、若泵的扬程高、流量大的情况下，重心比较高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，故而会造成机组较大的振动；如果再加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。水泵改造情况1、对传动系统进行改造，把水泵与传动轴之间的刚性改为弹性链接，目的是为了减少电机、传动轴的振动向水泵传递，这样电机、传动轴的振动可以得到补偿，不会直接传递到水泵
2、加强管路刚到，为了增加钢管的刚度，减少水泵变形，防止水泵位移等现象，可以采用在进出水口处加入一道固定圈，大家可以在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰进行焊接。改造结果经过改造管道离心泵的运行平稳，上轴只需正常维护，泵轴被磨损现象也没有了，因此表示这次改造是成功的。高温渣油泵故障维修高温渣油泵随着使用时间的增长，会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。渣油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。高温渣油泵工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，高温渣油泵随着使用时间的增长，会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。渣油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。高温渣油泵工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。高温渣油泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。高温渣油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。主动轴衬套孔的修理：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。预防和减轻水泵汽蚀的办法一、提高水泵的抗汽蚀性能1、降低必需汽蚀余量(1)采用双吸式叶轮的水泵。由于双吸泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸泵的汽蚀余量Δhc小，对于转速n和流量Q相同的泵，尽量采用双吸式叶轮。(2)适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度。当叶轮进口直径和叶片入口宽度增大时，其叶轮进口绝对速度和相对速度均减小，可知泵的临界汽蚀余量降低。但此时叶轮进口处的减漏环面积增大，泄露量增加，泵的容积效率会降低。(3)叶轮前加设诱导轮。在离心泵叶轮前设置诱导轮。诱导轮与