砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模施工技术
交底
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模施工技术交底作者：佚名 时间：2008-10-30
浏览量： 工程名称:砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: 、范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
2、施工准备
材料及主要机具:
木板、定型组合钢模板、阴阳角模、连接角模。
方木、木楔、支撑,定型组合钢模板的附件、铅丝、隔离剂等。
打眼电钻、搬手、钳子。
作业条件
弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙的位置是否符线,办理预检手续。
构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3、操作工艺
工艺流程:
准备工作
支构造柱模板→支圈梁模板→办预检
支板缝模板
支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
支模板:
构造柱模板:
砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
根部应留置清扫口。
圈梁模板:
圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。用钢管支撑时,高度应调整合适。
钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。
板缝模板:
板缝宽度为4cm,可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。
支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
4、质量标准
保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施;对冻胀性土必须有防冻融措施。
基本项目:
模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于。
模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
允许偏差项目见表4-1。
砖混结构模板允许偏差
表4-1 项目 允许偏差
检验方法
单层、多层 多层大模 1
轴线位移：柱、梁
5 5 尺量检查 2 标 高 ±5 ±5
用水准仪或拉线和尺量检查 3
截面尺寸：柱、梁 +4 -5 ±2 尺量检查 4
每层垂直度 3
3
用2m托线板检查 5
相邻两板表面高低差 2 2
用直尺和尺量检查 6
表面平整度 5 2
用2m靠尺和楔形塞尺检查 7
预埋钢板中心线位移 3 3
拉线和尺量检查
5、成品保护
在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题
构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。
圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
模板分项工程预检记录。
模板分项工程质量评定资料。
技术负责人: 交底人: 接交人:
