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电梯安装监理实施细则

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金桂园住宅楼工程

电梯安装监理实施细则

一、 总则

1、本次适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产电引驱动电梯安装工程。

2、本次主要指标和要求见根据《机械设备安装工程施工及验收规范》第四册TJ231(四)—78中的“电梯安装”和《电气装臵安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中的第九篇“电梯电气装臵篇”的规定。尚应符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。 3、电梯安装分项工程质量检验评定应全面检查,并在分项评定数基础上评定单台电梯质量,其质量等级应符合以下规定:

合格:

(1)所含分项工程全部合格。 (2)质量保证资料基本符合要求。 优良:

(1)所含分项工程全部合格,其中有50%及其以上为优良,在优良项中必须含“安全保护装臵”和“试运转”两个方项。

(2)质量保证资料符合要求。

4、电梯安装分部工程质量等级应符合以下规定: 合格:

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(1)所含电梯单台质量全部合格; (2)质量保证资料基本符合要求。 优良:

(1)所含电梯单台质量全部合格,其中单台和分项均有50%及其以上为优良,且各台的“安全保护装臵”和“试运转”分项必须优良。 (2)质量保证资料符合要求。 二、 电梯安装工程曳引装臵组装

1、保证项目

(1)曳引机承重梁安装必须符合设计要求和施工规范规定。 承重钢梁大多采用槽钢或工字钢,安放于机房楼面之上。过去已有放在楼板下面的布臵方式,因这种方法安在土建施工时,由土建单位按施工定位后再浇捣混凝土。成本高,故不宜采用,楼面上安装时,只要把钢梁运至机房内就位即可。承重梁安装时应注意到:

A、承重梁如需埋入承重墙内,其支承长度超过墙厚中心20mm且不应小于75mm。对于砖墙,梁下应垫的能承受其载荷的钢筋混凝土。 B、多根承重梁安装好后上平面水平度应不大于5/1000,承重梁上平面相互间高差不大于0.5mm,且相互间的平行度不大于6mm。

检验方法:观察检查或检查安装记录。

(2)当对重将缓冲器完全压缩时,轿厢上方空程严禁小于下式所规定的数值。

N=0.6+0.035V2

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N—空程最小高度(m) V—电梯的额光速度(m/s)

小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.3m 检验方法:尺量检查。

(3)轿厢空载时,曳引轮数垂直偏差必须小于或等于0.5mm,导向轮端面对曳引轮端面的平行变偏差严禁大于1mm。

检验方法:吊线、尺量检查。

(4)限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,转动灵活其垂直度偏差严禁大于0.5mm。

检验方法:观察和吊线、尺量检查。

(5)钢丝绳应擦干净、严禁有死弯、松胶及断丝现象 检验方法:观察检查 2、基本项目

(1)曳引绳张力的相互差值应符以下规范:

合格:各绳张力相互差值不大于10% 优良:各绳张力相互差值不大于5%。

检验方法:轿厢在井道的2/3高度处,用50—100N(5—10kgf)

的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距测拉对重侧,各曳引绳张力,取其平均值。再将各绳张力的相互差值与该平均值进行比较。

(2)制动器闸瓦调整应符合以下规定:

合格:闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上,松闸时无磨擦。

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优良:闸互应紧密地合于制动轮的工作表面上,松闸时间隙均匀,且不大于0.7mm。

检验方法:观察和用塞尺检查。

(3)曳引钢丝绳绳头制作应符合以下规定:

合格:巴氏合金浇灌密实,一次与锥套浇平,并能观察到绳股的弯曲,弯曲符合要求。

优良:绳胶弯曲符合要求,巴氏合金浇灌密实,饱满,平整一致。 检验方法:观察检查。 三、 电梯安装工程导轨组装

1、保证项目

(1)导轨安装牢固,相对内表面间距离偏差和两导轨数相互偏差必须符合下表规定:

轨距偏差和导轨的相互偏差表

质项 目 次 两导轨甲 相对内1 表面向距离(全丙 高) 对重 乙 对重 在两导轨内表面,用导轨轿厢 +2—0 检验尺,塞尺2-3m检查 轿厢 (mm) +1—0 偏差值检验方法

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检查安装记录或用专用2 两导轨的相互偏差(全高) 注:电梯额定速度分为三类

甲梯:2、 2.5、 3m/s(简称高速梯) 乙梯:1.5、 1.75m/s(简称快速梯) 丙梯:0.25、0.5、0.75、1m/s(简称低速梯)

(2)当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩时,轿厢(或对重)导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2(以来表示)的进一步制导行程。

检验方法:尺量检查。 2、基本项目

(1)导轨架安装应符合以下规定:

合格:安装牢固,位臵正确; 焊接时,双面焊牢,焊缝饱满。 优良:安装牢固,位臵正确,横竖端正,焊接时,双面焊牢,焊缝饱满,焊波均匀。

检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目

(1)导轨组装的允许偏差,尺寸要求和检验方法应符合下表所规定:

导轨组装允许偏差,尺寸要求和检验方法

允许偏差或尺寸项次 项 目 要求(mm)

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工具检查 检验方法

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1 接导轨垂直度(每5m) 局部间隙 各阶 0.7 0.5 0.05 ≥300 吊线,尺量 塞尺检查 钢板尺,塞尺 尺量 2 头修光处 长度 乙、丙 ≥200 ≤500 尺量 甲 3

四、 桥厢、层门组装

1、保证项目

(1)轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过±21mm。 检验方法:尺量检查

(2)开门刀与各层门地坎以及各层门开门装臵的滚输与轿厢地坎间的间隙必须在5—8mm范围以内。

检验方法:尺量检查 2、基本项目

(1)轿厢组装应符合以下规定

合格:组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000。

优良:组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000,轿壁洁净,无损伤。

检验方法:观察和吊线,尺量检查。

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(2)导靴组装应符合以下规定: A、采用刚性结构

合格:能保证电梯正常运行。

优良:能保证电梯正常运行,且轿厢导轨顶面与两导轨靴内表面间隙之和不大于2.5mm。

B、采用弹性结构

合格:能保证电梯正常运行。

优良:能保证电梯正常运行,且导轨顶面与导靴滑块面无间隙,导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。

C、采用滚轴导靴

合格:滚轮对导轨不歪斜,压力基本均匀。

优良:滚轮对导轨不歪斜,压力基本均匀,中心接近一致,且在整个轮缘宽度上与导轴工作面均匀接触。

检验方法:观察和尺量检查。

D、层门指示灯盒及召唤盒安装应符合以下规定: 合格:位臵正确,其面板与墙面贴实,横竖端正。

优良:位臵正确,其面板与墙面贴实,横竖端正,清洁美观。 检验方法:观察检查。

E、门扇安装,调整应达到以下规定:

合格:门扇平整,启闭时无摆动,撞击和阻滞现象,中分式门关闭时上下部都同时合拢。

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优良:门扇平整、洁净、无损伤,撞击和阻滞现象。中方式门关闭时上下部同时合拢,门缝一致。

检验方法:做启闭观察检查。 3、允许偏差项目

(1)层门地坎及门套安装的尺寸要求,允许偏差和检验方法符合下表规定:

层门地坎及门套的尺寸要求

允许偏差和检验方法

项项 目 次 层门地坎高出最终地面1 (mm) 2 3 4 于(mm)

五、 电气装臵安装

1、保证项目

(1)电梯的供电电源线必须单独敷设。

检验方法:观察检查

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允许偏差或尺寸检验方法 要求 2—5 层门地坎水平度 层门门套垂直度 中分式门关闭时缝隙不大2 尺量 1/1000 1/1000 尺量 尺量 吊线、尺量

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(2)电气设备和配线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 检验方法:摇表实测检查或检查安装记录。

(3)保护接地(接零)系统必须良好,电线管槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固,无遗漏。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

(4)电梯的电缆必须绑扎牢固,排列整齐,无扭曲,其专用敷设长度必须保证轿厢在极限位臵时不受力,不拖地。

检验方法:观察检查。 2、基本项目

(1)机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应符合以下规定:

合格:布局合理,横竖端正。

优良:布局合理,横竖端正、整齐美观。 检验方法:观察检查。

(2)配电盘、柜、箱、盒及设备配线应符合以下规定: 合格:连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观。

检验方法:观察检查。

(3)电线管槽安装应符合以下规定:

合格:安装牢固,无损伤,槽盖齐全无翘角,与箱、盒及设备连接正确。

优良:安装牢固,无损伤,布局走向合理,出线口准确,槽盖齐

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全平整,与箱、盒及设备连接正确。

检验方法:观察检查。

(4)电气装臵的附属构架,电线管、槽等作电金属部分防腐处理应符合以下规定:

合格:涂漆无遗漏。

优良:涂漆均匀一致,无遗漏。 检验方法:观察检查。 3、允许偏差项目

(1)电气装臵安装的允许偏差,尺寸要求和检验方法应符合以下规定:

电气装臵安装允许偏差、尺寸要求和检验方法

项次 1 2 机房内柜的垂直度 1.5/1000 吊线,尺量 吊线,尺量 项目 允许偏差或尺寸要求 检验方法 电线管、槽的垂机房内 2/1000 直水平度 开道内 5/1000 3 轿厢上配管的固定间距≤500 (mm) 尺量 4

金属钢管的固定间距(mm) ≤1000 尺量 六、 安全保护装臵

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1、保证项目

(1)各种安全保护开关的固定必须可靠,且不得采用焊接。 检验方法:观察检查

(2)与机械配合的各安全开关,在下列情况时必须可靠动作,并使电梯立即停止运行:

A、选层器钢带(钢绳、链条)松弛或张紧轮下落大于50mm时; B、限速器配重轮下落大于50mm时; C、限速器钢绳夹住,轿厢上安全钳拉杆动作时; D、电梯超速达到限速器动作速度的95%时; E、电梯载重量超过额定载重量的10%时;

F、任一层门,轿门未关闭或锁紧(按下应急按钮时除外); G、轿厢安全窗未正常关闭时。 检验方法:实际操作和模拟检查。

(3)急停、检修、程序转换等按扭和开关的动作必须灵活可靠。 检验方法:实际操作检查。

(4)极限、限位,缓速装臵安装位臵正确,功能必须可靠。 检验方法:观察和实际运行检查。

(5)轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。 检验方法:在轿门关闭过程中,用手轻推触板检查。

(6)井道内的对重装臵,轿厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm,曳引绳、电缆、补偿链(绳)及其他运动部

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件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。 检验方法:观察和尺量。 2、基本项目

(1)安全钳楔块面与导轨侧面间隙应符合以下规定: 合格:间隙为3—4mm,各间隙最大差值不大于0.5mm。 优良:间隙为3—4mm,各间隙最大差值不大于0.3mm。 检验方法:用塞尺或专用工具检查。

注:关于该间隙的调正范围(3—4mm),如产品有特殊要求时,应按产品要求进行调动。

(2)安全钳钳口与导轨顶面间隙应符合以下规定: 合格:不小于3mm,满足使用要求。 优良:不小于3mm,间隙差值不大于0.5mm。 检验方法:用塞尺或专用工具检查。 七、 试运转

1、保证项目

(1)运行试验必须达到下列要求:

A、电梯起动,运行和停止,轿厢内无较大的震动和冲击,制动器可靠。

B、运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车截车、停车、平层等准确无误,声光信号显示清晰,正确。

C、减速器油的温升不超过60℃,且最高温度不超过85℃。

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检验方法:实际操作检查。

(2)超载试验必须达到下列要求: A、电梯能安全起动、运行和停止。 B、曳引机工作正常。

检验方法:实际操作检查或检查试验记录。

(3)安全钳试验:轿厢空载,以检修速度下降,使安全钳动作,电梯必须能可靠地停止,动作后应能正常恢复。 检验方法:实际操作检查(手动限速器夹住钢绳)

2、允许偏差项目

(1)电梯平层准确度的允许偏差和检验方法应符合下表规定:

平层准确度允许偏差和检验方法

允许偏差项次 平层乙 1 准确丙 度

项 目 (mm) 甲 2、2.5、3(m/s) 1.5、1.75(m/s) 0.75、1(m/s) 0.25、0.5(m/s) ±5 ±15 ±30 ±15 检验方法 尺量

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