日照市质量通病

序号 通病现象 技术措施 1 施工单位应严格执行规范、规程和企业标准。非冬季施工禁止干砖（砌块）上墙，内外墙同时砌筑不留直槎，严禁半砖（非整砌块）集中使用，保证砂浆强度和砂浆饱满度。 2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝墙体裂缝 1 防治措施 用高一等级水泥砂浆嵌填密实。 4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 5 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 6 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖（砌块）模数要求，不得折弯压入砖（砌块）缝。 7采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 8 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。内外墙抹灰必须分层抹灰，禁止一次完成，以防抹灰层裂缝。基层应处理干净，轻质墙体在抹灰前应涂抹界面剂，以防抹灰空鼓裂缝。 1 模板工程 （1）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 （2）支承底层现浇梁、板顶柱的回填土要分层夯实，保证具有足够的密实度，并有防水浸泡的措施。模板立柱下应铺设有足够刚度的通长垫板，上下层支架的立柱应对准，保证模板支撑牢固不变形。 （3）为减小砼结构自重状态下的拉应力，不允许现浇面有自然下垂的现象。原则上跨度大于4m的现浇面全部按短跨长度的1/1000-3/1000起拱。 （4）楼面模板应按清水砼工艺要求施工。模板安装时的标高、平面尺寸、轴线要准确，其允许偏差为：标高±3mm，轴线5mm，尺寸±4mm，平整度3mm。 （5）严禁模板隔离剂污染钢筋及砼的施工缝部位。 （6）现浇楼面的模板及其支架拆除时，砼强度必须符合设计及施工荷载的要求，以防止板面砼在拆模时受振或被顶裂。 2 钢筋工程 （1）楼板的钢筋网为双向受力，其交叉点必须全部扎牢。 钢筋混凝土现浇楼板等2 裂缝防治措施 （2）钢筋保护层应采用专用塑料垫块等有效措施控制。 （3）绑扎负弯矩筋时，采用预先制作好的“铁马凳”垫至设计高度，间距0.8m左右；铁马凳根部必须做防腐处理，以防锈蚀。浇筑砼时要做好护筋工作，凡被碰倒或钢筋变形，应随时修复到位。 （4）在板内设置预埋管时，应放在板的中部，避免预埋管与板底钢筋接触。 3 混凝土工程 （1）应严格控制砼原材料使用量，加强原材料的现场计量按砼配合比施工。 ①在满足设计强度和施工条件情况下，现浇板砼配合比尽量减少水泥用量。 ②用水量≤180Kg/m3。 ③粗骨料用量＞1000Kg/m3，并在砼配合比中采用连续合理级配。 ④砂率＜40%。 ⑤混凝土宜采用减水率、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。 （2）预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 （3）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。 （4）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。 （5）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 严格控制砼楼板施工工期是保证砼质量的重要措施。现浇砼砖混结构住宅每月施工层数、砼浇筑完毕后至砌砖最短时间间隔请参照下表。 施工工期间隔表 序号 1 2 3 日平均气温（℃） ＞25 15-25 5-15 每月最多施工层数（层） 4 3 2 砼浇筑完毕后砌砖最短时间间隔（天） 2 3 4 ＜5 以同条件养护试块抗压强度值为准 （6）若工期必须提前，必须制定切实可行的施工方案。在工程招标及施工组织设计审查时，要注重审查此项内容。 （7）施工缝的位置、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 ①砼施工缝应设置在结构受力较小且便于施工的部位。调查结果表明，楼面的施工缝处裂缝较多。对砖墙承重的楼面，留置在单元分户墙的中心位置比较恰当合理，在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Mpa。 ②后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 1 上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 2 塑料管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洁干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂、防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。 4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 5 地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。 6 浴盆底地面、蹲式大便器、拖布池及简易大便冲洗槽部位必须附加防水层，排水畅通，严禁积水。 7 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。 8 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 9 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 1 墙体工程的施工质量控制 （1）外墙架眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续； （2）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补； （3）粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润； （4）两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求； （5）顶层窗台及底层窗台两下角各45°正八字抹灰层范围内双面铺贴宽300mm长600mm的钢丝网； （6）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外窗台的高度底低于内窗台至少20mm。 2 抹灰质量控制措施 （1）外墙抹灰必须分层进行，应待前一层凝结后，方可涂抹后一层，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 （2）分格条使用不锈钢或铝合金槽条作为永久分格条与底子灰粘结牢固。 3 涂料质量控制 楼地面渗漏3 防治措施 外墙渗漏 4 防治措施 （1）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 （2）涂料基层不干燥不准进行施涂。混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，其含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。 （3）严格按符合设计和规范规定的工艺标准进行操作，不得“偷工减序”。 （4）在施墙面涂料时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等处为分界线，分段进行。 1 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 2 门窗安装应采用胀管螺栓或镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。连接件与铝合金接触面应加垫PVC塑料垫片，以防电化学腐蚀。 门窗渗漏 5 防治措施 3 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 4 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。 5 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 6 门窗框下档两阴角及固定处要加填中性硅酮密封胶，禁止使用普通建筑密封膏。 7 推拉窗应安装限位保险装置及缓冲垫、防风块。窗框下档应留有泄水孔，间距小于600mm。不允许在下档框角上开槽口做泄水孔。 1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 2 卷材防水层收头应在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）屋面渗漏 6 防治措施 道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求； （1）钢筋网片应采用焊接型网片。 （2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并铺平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实。收水后分二次压光。（3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 （4）保水养护不小于14d。 5 瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。瓦屋面的泛水防水材料，一般可采用0.7mm厚镀锌钢板或1mm厚铅板。 6 在大风和地震设防区，以及坡度大于50%的屋面，必须用镀锌铁丝或其他可靠的材料将瓦与挂瓦条扎牢。 7 屋面防水层施工完毕后，应进行24小时蓄水或淋水试验。 1 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。 2 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 3 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控室内标高和7 几何尺寸控制措施 制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。 4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。 5 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。 6 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数量且不少于5间进行抽查。 7 楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数量且不少于5块板进行抽查。