Ｓｈｅｂｅｉ Ｇｕａｎｌｉ ｙｕ Ｇａｉｚａ。 鱼里堡三垫鎏Ｉ 浅谈循环流化床锅炉床温调整 谢启顾 （厦门新阳热电有限公司，福建厦门３６１０２２） 摘要：针对厦门新阳热电有限公司循环流化床锅炉运行床温的控制调整、存在的问题进行了分析，并根据运行经验提出了改进措 施，供业内人士参考。 关键词：循环流化床锅炉：床温调整；改进措施 Ｏ 引言 锅炉设备为东方锅炉厂制造的单汽包自然循环、平衡通 当今许多行业如纺织漂染、洗涤、轮胎、造纸、生物医药等 风、全钢结构炉架、半露天布置、半塔式中温旋风分离器、非机 生产过程中都需要使用高温高压蒸汽，有的企业使用蒸汽量 械式Ｊ阀回料装置、低倍率循环流化床锅炉，型号ＤＧ７５／３．８２－１ １。 大到每小时上百吨，有的企业使用量则非常小甚至只是间断 该锅炉是东方锅炉厂根据从美国福斯特惠勒（刑）公司引进 使用。由各个企业安装锅炉生产蒸汽存在增加成本，生产安 的循环流化床锅炉专利技术，以燃烧福建龙岩无烟煤进行设 全、运行维护成本高，环保排放压力大等问题，故各地市在工 计制造的。设计制造技术都已成熟，也经过多年实际运行证明 业区常采用循环流化床锅炉来集中供热，因此循环流化床锅 效果良好。 炉得到了广泛的运用。 １．２维持正常床温的意义 循环流化床锅炉是近年来国际上发展起来的新一代高 维持正常床温是流化床锅炉稳定运行的关键。我司运行 效、低污染的清洁燃煤锅炉，其因具备燃料适应性广，有利于 经验表明，床温低于８８０℃时灰渣含碳量上升，影响锅炉效率； 环境保护（有效降低ＳＯ：及Ｎｏｘ排放），负荷调节性能好（以我司 床温超过９８０℃后ＳＯ 排放浓度明显上升，增加脱硫剂来提升 为例锅炉负荷能控制在２Ｏ％～１１Ｏ％），燃烧强度大，炉内传热 脱硫效率效果微乎其微；超温严重时还可能发生高温结焦。 能力强及灰渣利用性能好等优点而在国内得到了迅速发展和 对于加脱硫剂进行炉内脱硫的锅炉，床温常控制在８５０ 广泛应用。但循环流化床锅炉的运行监视与调整相对于煤粉 ９５０℃。以我司ＤＧ７５／３．８２—１１型循环流化床锅炉为例，蒸发量 炉燃烧工况也更加复杂和困难，为此，提高运行人员的操作技 在２０￣７０ ｔ／ｈ时，床温控制在８８０￣９５０℃，运行稳定、经济，原 术水平，特别是加强锅炉床温的调整与控制显得特别重要。 因如下：（１）床温调整范围大，可保证燃烧效率、避免结焦；（２） 在该床温下石灰石脱硫剂处于最佳反应温度，既能减少脱硫 １ 循环流化床锅炉床温运行调整， 剂用量又能保证脱硫效率。实践证明在该床温下脱硫效率能 １．１ 概述 ， 达９０％，烟气中ＮＯｘ、ＳＯ：排放浓度可控制在２００ｍｇ／ｍ３以下，符 厦门新阳热电有限公司位于福建厦门海沧新阳工业区， 合环保要求。 是一家以集中供热为主的热电联产企业，配备３Ｘ ７５ ｔ／ｈ循环 运行中如出现床温降低的状况，可能产生以下不良后果： 流化床锅炉及１ Ｘ６ ＭＷ抽凝式机组＋１×６ Ｍｗ抽汽背压式机 （１）影响锅炉燃烧稳定甚至灭火；（２）锅炉汽温、汽压下降，出 组。公司为工业园区生物医药、纺织漂染、轮胎、造纸等近４０家 力、效率降低。 企业供热，年供汽量约６５万ｔ。 锅炉床温超温也会产生不良后果：（１）偏离脱硫剂最佳反 ＝堕ｍ／ｒａｉｎ选用齿轮ｅ／ｆ＝３５／６０时： １ ０００ ａ Ｘ ｃ Ｘ ３石５ ２０ Ｘ （７） 月 Ｉ ｄ６． ．ｄ刀 刀＝＝ｄ工ｎ工 已知机构蜗轮的模数ｍ ＝３ ｍｉｌｌ，齿数 Ｉ＝５１，若用模数为 』Ｉ工： ＝里 （３） ５ ｍｉｌｌ、齿数为２０的齿刀加工齿条，当采用可换齿￣３ｅ／ｆ＝２０／７５时： ｎ刀 ａｉ ｍ］ 工 ａ Ｘ旦：５０ Ｘ ２ｏ 式中，ｍ 为机构蜗轮模数；ｚ工为机构蜗轮齿数；ｍ 为齿刀模 ｂ ｄ ３０ ５１ 数；：月为齿刀齿数。 ３结语 将（１）、（２）两式代入式（３）中可得： 由此可见，通过选择合适的挂轮就可加工不同模数的齿 ，ＸｍＴＺ Ｔ ＿３．７５×＿ａ０导ａ×手 ｒ （４） 条，由于传动机构没有设计进深运动，齿条要一次加工到位。 所以分齿挂轮计算公式为： 安装此机构后，可以加工模数ｍ≤６ ｍｍ、长度不大于６００ ｍｍ、 詈×号ｘ 分齿数Ｘ （５） 宽度不大于５０ ｍｍ的齿条。■ 由上式可知，分齿数＝２０／７５，选用齿轮ｅ／ｆ＝２０／７５时： 收稿日期：２０１６－０４—０１ ａｂ ｘ ｃｄ ￣２０＝７５ ２０７５× 一（６） … 作者简介：宋存（１９７２一），男，山东曹县人，工程师，从事机械 ｍｉｚｉ 加工制造工作。 机电信息２０１６年第１２期总第４７４期 ７５ 一 鱼里望童整望 ｓｈｅｂｅｉ Ｇｕａｎｌｉ ｙｕ Ｇａｉｚａ。 应温度，脱硫效率下降明显，甚至ＳＯ：排放超标；（２）因炉膛高 温结焦停炉，处理周期长、难度大；（３）长期超温运行还会影响 减温器及过热器、蒸汽管道寿命，严重时会造成过热器爆管、 汽轮机打闸停机。 此，在点火过程中应根据点火温升曲线及时调整好风量及油 压，严密监视床温上升速度，在床温达６００℃左右时使给煤机 点动运行，少量间断给煤，掌握加入引火物的时机和加入引火 物的量，及时判断入炉煤是否着火，适当调整风量来控制床 温，以防低温结焦及点火不成功。 此外，在点火成功初期需掌握好返料系统的投入时机。我 司２００５年锅炉点火运行初期曾出现过床温大幅上升，运行人 床温超温时常伴随着汽温、汽压偏离正常值，进而影响到 汽轮机等相关系统的稳定运行，因此锅炉超温的后果比降温 更加严重。有鉴于此，床温控制的重点是控制超温、兼顾低温。 １．３床温变化的原因 员立即采取减煤、加大循环物料量、增大风量等措施，但床温 仍然持续上升致结焦停炉的故障。纠其原因：点火初期因燃料 燃烧不完全，返料系统捕捉到循环灰含碳量较高，大量集聚在 影响炉床温度变化的原因是多方面的，主要包括：（１）负荷 变化时，未能及时调整风、煤配比；（２）给煤量波动或煤质变化； （３）物料循环量过大或过小；（４）一、二次风变化或配比不当。 总的来说，床温变化主要还是风、煤、物料循环量的变化 引起的，对此应及时分析原因，采取行之有效的措施，以维持 床温的正常稳定。 １．４床温调整的方式 １．４．１调整一次风量 锅炉运行中应根据工况及时合理调整一次风量，避免风 量太低影响流化、锅炉出力甚至结焦以及风量过大造成飞灰 损失增大，受热面磨损加剧（该点在我司锅炉高负荷运行时表 现尤为明显，曾造成了旋风分离器中心筒磨损明显，浇筑料、 龟甲网及部分防磨片脱落等情况）。 运行中，如果风机未调整，风量减小，料层差压突升，床温 快速下降，可能是物料返量大量增加的结果；如增大风机风 量，料层差压不变，床温持续上升，可能是物料循环不畅。因此 风量、床温变化时要及时查明原因，进行调整。 １．４．２调整风量配比 我司ＤＧ７５／３．８２—１１型循环流化床锅炉在正常燃烧时一、 二次风比例控制在５５：４５左右，这样一方面保证了密相区的 燃烧份额，另一方面保证了密相区在还原性气氛中燃烧，能有 效减少ＮＯ 排放。 １．４．３调整给煤量 锅炉在稳定运行中如床温出现波动，可暂不调整风量，而 是改变给煤量。当煤种变化时，应及时调整给煤量，保证入炉 热量基本不变。在增加负荷时，应先加风量后加煤，增加送风 量及给煤量时，应缓慢交替进行，切不可操之过急，造成超温 结焦。而在降负荷时，应先减给煤量，后减送风量。减给煤量及 送风量也应缓慢交替进行，逐渐减少一次风、二次风，以防床 温急剧降低造成灭火或物料流化状况不好造成结焦。 １．４．４调整物料循环量 以我司ＣＦＢ锅炉为例，它采用中温旋风分离器，分离器捕 捉到的物料温度和飞灰温度都比较低（２５０￣５００℃），当床温 升高时增大进入炉膛的物料循环量，可迅速抑制床温的上升； 同理，当炉床温度大幅降低时可及时减少循环物料量，以抑制 床温快速下降。 ２ 循环流化床锅炉点火过程中床温的控制 循环流化床锅炉点火启动过程中燃烧工况不稳定，在床 温低于６００℃时切忌连续投煤导致床上可燃物浓度大增，床温 不升反降，或发生爆燃，床温突升，难以控制。 我司锅炉采用床下油点火的方式，燃用煤种为福建龙岩 无烟煤，在点火过程中可能需要加少量烟煤作为引火物。为 ７６ 返料立管中，加大物料循环量及风量后反而加剧床温快速上 升，导致结焦停炉。对此我司通过改造返料立管，在锅炉点火 前放空返料系统存灰，点火后尽早投入返料系统运行，建立飞 灰循环，消除了锅炉点火启动过程中的危险点。 ３ 维持循环流化床锅炉床温稳定的建议 （１）在调整控制循环流化床锅炉床温的过程中，风量一般 好控制，但煤质、煤种及循环物料量不易控制。我司通过对 ＤＧ７５／３．８２—１１型锅炉返料风机的变频改造消除了风机工频运 行、调整风量时存在的风压“阶跃”现象，使得返料系统风压调 整稳定，保证了返料飞灰循环稳定及料层差压稳定，解决了循 环物料不稳定影响床温的问题，取得了良好的效果。（２）当床 温大幅上升时，如用减量给煤法及加大回料风量调整无效，可 结合增大送风量及对一、二次风配比进行调整来控制床温，以 防超温结焦。（３）当床温大幅下降时，如用冲量给煤法及减小 回料风量调整无效，可结合降低送风量及对一、二次风配比进 行调整来控制床温，以防灭火。但应特别注意，一次风量不得 低于最低流化风量，以防流化不良导致灭火。（４）锅炉排渣建 议少量连续进行，以保证炉内工况稳定。（５）当锅炉负荷较稳 定时，送风量应稳定在一定范围内，尽量通过回料量或给煤量 的调整来调节床温稳定。（６）负荷变化、煤量煤质变化、回料量 变化、风量变化、灰渣沉积及堵煤棚煤等原因都会导致床温的 变化，应及时分析，采取有效措施，维持床温的正常稳定。 ４结语 循环流化锅炉床温控制与调节对于锅炉稳定、经济、安全 运行至关重要，本文以笔者公司ＤＧ７５／３．８２—１１型循环流化床 锅炉多年运行经验为例阐述了小型流化床锅炉运行床温变化 原因、危害及调整控制措施，供大家学习借鉴。 ［参考文献］ ［１］ＤＧ７５／３．８２—１１锅炉安装使用说明书［ｚ］． ［２］于临秸．锅炉运行［Ｍ］．北京：中国电力出版社，２００６． ［３］杨建华．循环流化床锅炉设备及运行［Ｍ］．２版．北京：中国电 力出版社，２０１０． 收稿日期：２０１６—０３—２８ 作者简介：谢启顾（１９８０一），男，福建人，工程师，运行值长，研 究方向：火电厂汽轮机、发电机、锅炉等专业相关技术与节能 减排。
