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镍冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21251-2007)
镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值(kgce/t) 分 类 高镍硫工艺(镍精矿-高镍硫) 电解工艺(阳极镍-电解镍) 镍精炼工艺(高镍硫-电解镍) 镍精炼工艺(镍精矿-电解镍) 工艺能耗 限定额 ≤1050 ≤1350 ≤1950 ≤5280 先进值 ≤660 ≤1100 ≤1480 ≤3540 准入值 ≤800 ≤1200 ≤1820 ≤4350 限定额 ≤1100 — ≤2050 ≤5530 综合能耗 先进值 ≤680 — ≤1550 ≤3700 准入值 ≤850 — ≤1910 ≤4600 锑冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21349-2008) (1)以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业
单位产品综合能耗限额限定值、先进值、准入值(kgce/t) 限定值 工艺、工序 硫化锑矿 粗炼工序(锑精矿—锑氧) 精炼工序(锑氧—锑锭) 硫化锑精矿冶炼工艺(锑精矿—锑锭) 硫氧混合锑精矿冶炼工艺(锑精矿—锑锭)
先进值 硫化锑矿 ≤600 ≤390 ≤1200 — 硫氧混合锑矿 ≤960 ≤390 — ≤1520 准入值 硫化锑矿 ≤660 ≤430 ≤1320 — 硫氧混合锑矿 ≤1050 ≤430 — ≤1660 硫氧混合锑矿 ≤1150 ≤460 — ≤1820 ≤720 ≤460 ≤1440 — (2)以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业
单位产品综合能耗限额限定值、先进值、准入值(kgce/t) 工艺、工序 粗炼工序(脆硫铅锑精矿—锑氧、粗铅) 炼渣工序(炉渣-粗锑氧、铅锑粗合金) 精炼工艺(锑氧、粗铅—锑锭、铅锭、高铅锑锭) 脆硫铅锑矿冶炼工艺(脆硫铅锑精矿—锑锭、铅锭、高铅锑锭) 限定值 ≤1200 ≤610 ≤520 ≤2350 先进值 ≤1020 ≤520 ≤440 ≤2000 准入值 ≤1080 ≤550 ≤460 ≤2120
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铜冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21248-2007) 工序、工艺 能耗限额限定值/(kgce/t) 工艺能耗 粗铜工艺(铜精矿-粗铜) 阳极铜工艺(铜精矿-阳极铜) 电解工序(阳极铜-阴极铜) 铜冶炼工序(铜精矿-阴极铜) 粗铜工艺(杂铜-粗铜) (杂铜-阳极铜) (粗铜-阳极铜) (杂铜-阴极铜) (粗铜-阴极铜) ≤750 ≤800 ≤210 ≤900 — — — — — 综合能耗 ≤800 ≤850 ≤220 ≤950 ≤340 ≤390 ≤300 ≤510 ≤420 能耗限额准入值/(kgce/t) 工艺能耗 ≤500 ≤550 ≤160 ≤660 — — — — — 综合能耗 ≤530 ≤580 ≤170 ≤700 ≤300 ≤350 ≤280 ≤470 ≤400 能耗限额先进值/(kgce/t) 工艺能耗 ≤330 ≤380 ≤120 ≤530 — — — — — 综合能耗 ≤340 ≤390 ≤130 ≤550 ≤230 ≤290 ≤230 ≤400 ≤350 阳极铜工艺 铜精炼工艺 注:各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予以扣除。
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铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额(GB21350-2008)
铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值(kgce/t) 紫铜管 工序 熔铸工序能耗 加工工序能耗 各种类管材综合能耗 全部管材综合能耗 限定值 准入值 先进值 简单黄铜管 限定值 准入值 先进值 复杂黄铜管 限定值 准入值 先进值 限定值 青铜管 准入值 先进值 限定值 白铜管 准入值 先进值 ≤95 ≤90 ≤85 ≤90 ≤85 ≤80 ≤100 ≤950 ≤90 ≤150 ≤140 ≤140 ≤150 ≤140 ≤140 ≤280 ≤265 ≤255 ≤310 ≤285 ≤275 ≤500 ≤475 ≤460 ≤400 ≤350 ≤340 ≤450 ≤380 ≤370 ≤375 ≤355 ≤340 ≤400 ≤370 ≤355 ≤600 ≤570 ≤550 ≤550 ≤490 ≤480 ≤600 ≤520 ≤510 限定值:≤530 准入值:≤485 先进值:≤465
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锡冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21348-2008)
单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值(kgce/t) 限定值 先进值 工序、工艺 工艺能耗 综合能耗 工艺能耗 准入值 工艺能耗 综合能耗 综合能耗 炼前处理工序 熔炼工序 精炼工序 炼渣工序 锡冶炼工艺能耗 耗应扣减1300 kgce/t。 ≤50 ≤1000 ≤230 ≤900 ≤2750 ≤55 ≤1100 ≤240 ≤1000 ≤2800 ≤30 ≤750 ≤130 ≤700 ≤2050 ≤35 ≤800 ≤140 ≤750 ≤2100 ≤40 ≤850 ≤180 ≤800 ≤2350 ≤45 ≤900 ≤190 ≤850 ≤2400 注:现有锡冶炼企业缺少炼渣工序的,综合能耗应扣减1000 kgce/t;同时缺少炼渣工序和精炼工序的,综合能
铅冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21250-2007)
铅冶炼企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值(kgce/t) 工序、工艺 限定值 先进值 粗铅工艺 铅电解精炼工艺 铅冶炼工艺 ≤460 ≤170 ≤650 ≤330 ≤120 ≤470 准入值 ≤400 ≤140 ≤540
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额(GB21249-2007)
锌冶炼企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值(kgce/t) 工艺名称 限定值 先进值 火法炼锌工艺 ≤2200 ≤1900 湿法炼锌有浸出渣处理 ≤1850 ≤1200 炼锌工艺 湿法炼锌无浸出渣处理 炼锌工艺氧化矿炼锌工艺 ≤1250 ≤1000 准入值 ≤2100 ≤1700 ≤1050
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炭素单位产品能源消耗限额(GB21370-2008)
(1)石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值
单位产品综合能耗限额限定值/(kgce/t) 单位产品综合能耗限额准入值/(kgce/t) 电力折标准煤系数取等价值 电力折标准煤系数取当量值 单位产品综合能耗限额先进值/(kgce/t) 电力折标准煤系数取等价值 电力折标准煤系数取当量值 单位产品电耗限额 产品名称 电力折标准煤系数取等价值 电力折标准煤系数取当量值 限定值/ 准入值/ 先进值/ (kW•h/t) (kW•h/t) (kW•h/t) 普通功率石墨≤4600 ≤2680 ≤4150 ≤2460 ≤3960 ≤2350 ≤6783 ≤6051 ≤5807 石墨 电极 电极 高功率石墨电极 超高功率石墨电极 直径≤1000 mm 直径﹥1000mm 普通炭块 ≤5650 ≤3590 ≤5160 ≤3220 ≤4860 ≤3080 ≤7578 ≤6773 ≤6505 ≤6600 ≤4450 ≤5990 ≤4030 ≤5650 ≤3800 ≤8068 ≤7226 ≤6946 炭电极 ≤1150 ≤1850 ≤1050 ≤900 ≤980 ≤800 — — — — — — — — — — — — — — — ≤2050 ≤1050 ≤1820 ≤1620 ≤1670 ≤1470 ≤1400 ≤1290 ≤1300 ≤1200 ≤1200 ≤1050 ≤1650 ≤1480 ≤1450 ≤1280 ≤1300 ≤1130 ≤1850 ≤1670 ≤1650 ≤1460 ≤1520 ≤1330 炭块 (半)石墨质炭块 微孔炭块
(2)炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值
6
单位产品能耗限额准入值/(kgce/t) 产品名称 电力折标准煤 电力折标准煤 系数取等价值 系数取当量值 产品直径≤500 mm 焙烧 工序 500mm﹤产品直径≤1000mm 产品直径﹥1000mm 普通功率石墨电极 石墨化 工序 高功率石墨电极 超高功率石墨电极
单位产品电耗 限额准入值/(kW•h/t) ≤480 ≤550 ≤1200 ≤2460 ≤2700 ≤2830 ≤470 ≤540 ≤1180 ≤1230 ≤1350 ≤1420 ≤4420 ≤4860 ≤5080 — 单位产品能耗限额先进值/(kgce/t) 产品名称 电力折标准煤 电力折标准煤 系数取等价值 系数取当量值 产品直径≤500 mm 焙烧 工序 500mm﹤产品直径≤1000mm 产品直径﹥1000mm 普通功率石墨电极 石墨化 工序 高功率石墨电极 超高功率石墨电极
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单位产品电耗 限额先进值/(kW•h/t) ≤440 ≤510 ≤1100 ≤2400 ≤20 ≤2760 ≤430 ≤500 ≤1000 ≤1220 ≤1340 ≤1410 ≤4220 ≤40 ≤4850 —
单位产品能耗限额限定值/(kgce/t) 产品名称 电力折标准煤 电力折标准煤 系数取等价值 系数取当量值 产品直径≤500 mm 焙烧 工序 500mm﹤产品直径≤1000mm 产品直径﹥1000mm 普通功率石墨电极 石墨化 工序 高功率石墨电极 超高功率石墨电极 ≤580 ≤660 ≤1450 ≤2700 ≤2970 ≤3100 ≤560 ≤0 ≤1400 ≤1300 ≤1430 ≤1490 单位产品电耗 限额限定值/(kW•h/t) — ≤5020 ≤5520 ≤5770
焦炭企业单位产品能源消耗限额(GB21342-2008)
焦炭企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值(kgce/t) 电力折标系数 限定值 先进值 用当量值0.1229 kgce/(kW·h) 用等价值0.404 kgce/(kW·h) ≤155 ≤165 ≤115 ≤125 准入值 ≤125 (使用捣固焦为130) ≤135 (使用捣固焦为140)
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粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额(GB21256-2007)
(1)当电力折标系数为:0.1229 kgce/(kW·h) 工序名称 烧结工序 高炉工序 转炉工序 电炉 工序 普钢电炉 特钢电炉 限定值(kgce/t) ≤56 ≤446 ≤0 ≤92 ≤171 先进值(kgce/t) ≤47 ≤380 ≤-20 ≤88 ≤154 准入值(kgce/t) ≤51 ≤417 ≤-8 ≤90 ≤159 备注:若原料稀土矿比例每增加10%,烧结工序能耗(以标准煤计)增加1.5 kgce/t;对原料中钒钛磁铁矿用量每增加10%,高炉工序能耗(以标准煤计)增加3 kgce/t
(2)当电力折标系数为:0.404 kgce/(kW·h) 工序名称 烧结工序 高炉工序 转炉工序 电炉 工序 普钢电炉 特钢电炉 限定值(kgce/t) ≤65 ≤460 ≤10 ≤215 ≤325 先进值(kgce/t) ≤55 ≤390 ≤-8 ≤180 ≤280 准入值(kgce/t) ≤60 ≤430 ≤0 ≤190 ≤300 备注:若原料稀土矿比例每增加10%,烧结工序能耗(以标准煤计)增加1.5 kgce/t;对原料中钒钛磁铁矿用量每增加10%,高炉工序能耗(以标准煤计)增加3 kgce/t
(3)粗钢生产工序主要能源回收量先进值 分 类 合格生铁高炉炉顶余压发电量(kW·h) 合格烧结矿烧结工序余热回收量(kgce/t) 合格粗钢转炉煤气和蒸汽回收量(kgce/t) 备注:电力折标系数采用等价值0.404 kgce/(kW·h)
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能源回收量先进值 干式:≥35 湿式:≥30 ≥6 ≥30
铁合金单位产品能源消耗限额(GB21341-2008)
(1)现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值 合金品种 产品规格 执行国家标准 标准成分 硅铁 FeSi75-A GB/T 2272 Si75 电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 锰硅合金 FeMnSi18 GB/T 4008 Mn+Si82 高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683 Cr50 高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 单位产品冶炼电耗限额限定值/(kW•h/t) 单位产品综合能耗限额限定值 [以电当量值0.1229kgce/ (kW•h)计](/kgce/t) 单位产品综合能耗限额限定值 [以电等价值0.404kgce/ (kW•h)计](/kgce/t) 入炉矿品位 ≤8800 ≤2700 ≤4400 ≤3500 焦炭1350 kg/t ≤1980 ≤790 ≤1030 ≤900 ≤1250 ≤4600 ≤1610 ≤2380 ≤1950 — Mn38% Mn34% Cr2O340% Mn37% 备 注 入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额可降低升高值/(kW•h/t) — ≤60 ≤100 ≤80 铬铁比≥2.2 焦炭30 kg/t
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(2)新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值 合金品种 产品规格 执行国家标准 标准成分 硅铁 FeSi75-A GB/T 2272 Si75 电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 锰硅合金 FeMnSi18 GB/T 4008 Mn+Si82 高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683 Cr50 高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 单位产品冶炼电耗限额准入值/(kW•h/t) 单位产品综合能耗限额准入值 [以电当量值0.1229kgce/ (kW•h)计](kgce/t)/ 单位产品综合能耗限额准入值 [以电等价值0.404kgce/ (kW•h)计](kgce/t)/ 入炉矿品位 备 注 入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额可降低升高值/(kW•h/t) ≤8500 ≤2600 ≤4200 ≤3200 焦炭1320 kg/t ≤1910 ≤710 ≤990 ≤810 ≤1220 ≤4440 ≤1500 ≤2260 ≤1780 — Mn 38% Mn 34% Cr2O3 40% ≤80 铬铁比≥2.2 Mn 37% — ≤60 ≤100 焦炭30 kg/t
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(3)铁合金生产企业单位产品能耗限额先进值 合金品种 产品规格 执行国家标准 标准成分 单位产品冶炼电耗限额先进值/(kW•h/t) 单位产品综合能耗限额先进值 [以电当量值0.1229kgce/ (kW•h)计](kgce/t)/ 单位产品综合能耗限额先进值 [以电等价值0.404kgce/ (kW•h)计](kgce/t)/ 入炉矿品位 备 注 入炉矿品位每升高降低1%,电耗限额可降低升高值/(kW•h/t) 硅铁 FeSi75-A GB/T 2272 Si75 电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 锰硅合金 FeMnSi18 GB/T 4008 Mn+Si82 高碳铬铁 FeCr67C6.0 GB/T 5683 Cr50 高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795 Mn65 ≤8300 ≤2300 ≤4000 ≤2800 焦炭1280 kg/t ≤1850 ≤670 ≤950 ≤740 ≤1250 ≤4320 ≤1360 ≤2150 ≤1600 — Mn38% Mn34% Cr2O340% ≤80 铬铁比≥2.2 Mn37% — ≤60 ≤100 焦炭30 kg/t
合成氨企业单位产品能源消耗限额(GB21344-2008)
合成氨企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值(kgce/t) 原料类型 优质无烟块煤 非优质无烟块煤、焦炭、型煤 限定值 ≤1900 ≤2200 先进值 ≤1500 ≤1800 准入值 ≤1500 ≤1800 12
天然气、焦炉气 ≤1650 ≤1150 ≤1150
电石生产装置企业单位产品能源消耗限额(GB21343-2008) 电石生产装置企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值(kgce/t) 项目 单位产品综合能耗tce/t 单位产品电炉电耗kW.h/t 限定值 ≤1.2 ≤3400 先进值 ≤1.05 ≤3050 准入值(新建) ≤1.1 ≤3250 黄磷企业单位产品能源消耗限额(GB21345-2008)
黄磷单位产品能耗限定值、先进值、准入值 指 标 限定值 先进值 单位产品综合能耗(tce/t) ≤3.60 ≤3.00 单位产品电耗(kW·h /t) ≤14200 ≤13200 单位产品电炉电耗(kW·h /t) ≤13800 ≤12900 增加800kW·h 。 (2)、当磷矿采用烧结或焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额先进值增加0.5tce/t,单位产品电耗限额先进值增加400kW·h 。 (3)、当磷矿采用烧结或焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额准入值增加0.7tce/t,单位产品电耗限额准入值增加600kW·h 。 准入值 ≤3.20 ≤13500 ≤13200 注:(1)、当磷矿采用烧结或焙烧工艺时,单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t,单位产品电耗限额限定值烧碱单位产品能源消耗限额(GB21257-2007)
(1)烧碱装置单位产品能耗限额限定值、先进值
烧碱单位产品综合能耗限额(kgce/t) 产品规格 质量分数% 限定值 先进值 离子膜法液碱≥30.0 离子膜法液碱≥45.0 离子膜法固碱≥98.0 隔膜法液碱≥30.0 隔膜法液碱≥42.0 隔膜法固碱≥95.0 ≤500 ≤600 ≤900 ≤980 ≤1200 ≤1350 ≤350 ≤490 ≤750 ≤800 ≤950 ≤1100 烧碱电解单元单位产品交流电耗限额(kW·h /t) 限定值 先进值 ≤2490 ≤2340 ≤2570 ≤2450 13
注:表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗限额单位产品交流电耗限额限定值、先进值,是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2 时的值。当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时,电流密度每增减100 A/m2,烧碱电解单元单位产品交流电耗增减44 kW·h /t。
(2)新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值 烧碱单位产品综合能耗准入值(kgce/t) 烧碱电解单元单位产品交流电耗准入产品规格 质量分数% 离子膜法液碱≥30.0 离子膜法液碱≥45.0 离子膜法固碱≥98.0 隔膜法液碱≥30.0 隔膜法液碱≥42.0 隔膜法固碱≥95.0 值(kW·h /t) ≤12个月 ≤24个月 ≤36个月 ≤12个月 ≤24个月 ≤36个月 ≤350 ≤490 ≤750 ≤360 ≤510 ≤780 ≤800 ≤950 ≤1100 ≤370 ≤530 ≤810 ≤2340 ≤2390 ≤2450 ≤2450 注:1、表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电耗准入值按表中数值分阶段考核, 新装置投产超过36个月后,继续执行36个月的标准。 2、表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗准入值,是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m2 时的值。当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时,电流密度每增减100 A/m2,烧碱电解单元单位产品交流电耗增减44 kW·h /t。 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额(GB21252-2007)
建筑卫生陶瓷单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值(kgce/t) 单位产品综合能耗限额 分 类 限定额 先进值 准入值 限定额 先进值 准入值 卫生陶瓷 吸水率E≤0.5%的陶瓷砖 吸水率0.5%<E≤10%的陶瓷砖 吸水率E>10%的陶瓷砖 ≤800 ≤340 ≤300 ≤320 ≤550 ≤300 ≤220 ≤240 ≤700 ≤330 ≤260 ≤280 ≤1000 ≤400 ≤360 ≤360 ≤600 ≤320 ≤280 ≤260 ≤800 ≤380 ≤350 ≤340 单位产品综合电耗限额 平板玻璃企业单位产品能源消耗限额(GB21340-2008)
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分类 ≤300 t/d 单位产品综合能耗(kgce/重量箱) 熔窑热耗限额限定值(kJ/kg) >300 t/d、≤500 t/d 单位产品综合能耗(kgce/重量箱) 熔窑热耗限额限定值(kJ/kg) 单位产品综合能耗(kgce/重量箱) 熔窑热耗限额限定值(kJ/kg) 限定值 ≤20.5 ≤8200 ≤19.5 ≤7500 ≤18.5 ≤7100 先进值 ≤16.5 ≤6500 ≤16.5 ≤6500 ≤15 ≤5900 准入值 — >500 t/d ≤16.5 ≤6500 水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2007)
(1)水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值 可比熟料 综合煤耗 限额限定值 (kgce/t) ≤120 可比熟料 可比水泥 ab综合电耗 综合电耗 限额限定值 限额限定值(kW·h /t) (kW·h /t) ≤68 ≤105 可比熟料 综合能耗 限额限定值 (kgce/t) ≤128 可比水泥 综合能耗 限额限定值 (kgce/t) ≤105 分 类 4000t/d以上(含4000t/d) 2000t/d~4000t/d(含2000t/d) 1000t/d~2000t/d(含1000t/d) 1000 t/d以下 水泥粉磨企业 ≤125 ≤73 ≤110 ≤134 ≤109 ≤130 ≤135 — ≤76 ≤78 — ≤115 ≤120 ≤45 ≤139 ≤145 — ≤114 ≤118 — 注:a 只对生产水泥熟料的水泥企业 b 对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)
(2)水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值 可比熟料 综合煤耗 限额先进值 (kgce/t) ≤107 可比熟料 可比水泥 ab综合电耗限综合电耗 额先进值 限额先进值 (kW·h /t) (kW·h /t) ≤60 ≤85 可比熟料 综合能耗 限额先进值 (kgce/t) ≤114 可比水泥 综合能耗 限额先进值 (kgce/t) ≤93 分 类 4000t/d以上(含4000t/d) 2000t/d~4000t/d(含2000t/d)
≤112 ≤62 ≤90 ≤120 ≤97 15
水泥粉磨企业 — — ≤34 — — 注:a 只对生产水泥熟料的水泥企业 b 对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)
(3)新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值 可比熟料综合可比熟料 可比水泥 可比熟料综合可比水泥综合ab煤耗限额先进综合电耗 综合电耗 能耗限额先进能耗限额先进值(kgce/t) 限额先进值限额先进值值(kgce/t) 值(kgce/t) (kW·h /t) (kW·h /t) ≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤96 分 类 4000t/d以上(含4000t/d) 2000t/d~4000t/d(含2000t/d) 水泥粉磨企业 ≤115 — ≤65 — ≤93 ≤38 ≤123 — ≤100 — 注:a 只对生产水泥熟料的水泥企业 b 对生产水泥的水泥企业(包括水泥粉磨企业)
常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额(GB21258-2007)
(1)机组单位产品能耗限额限定值、先进值基础值 压力参数 超临界 亚临界 超高压 高压 容量级别(MW) 600 600 300 200,125 100 供 电 煤 耗[gce/(kW·h)] 限定值基础值 ≤320 ≤330 ≤340 ≤375(服役期满关停) ≤395(运行满20年关停) 先进值基础值 ≤300 ≤319 ≤327 ≤355 备注:表中未列出的机组容量级别,可按低一档标准考核
(2)新建机组单位产品能耗限额准入值 类 别 一般地区 供电煤耗[gce/(kW·h)] ≤300 16
坑口电站 ≤309 注:一般地区新建机组发电煤耗为286 gce/(kW·h);坑口电站发电煤耗为295gce/(kW·h) 17
企业执行国家主要耗能产品能耗限额标准情况表
企业名称(章): 年度:
计量单位 指标名称 指标单位 子项单位 母项单位 指标值 子项值 母项值 指标值 子项值 母项值 本年度 上年度 国家 本年度指标值限额 比限额标准 (+-%) 填报负责人: 填报人: 联系电话: 填报日期: 备 注:
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