淄博市煤炭局关于安全型矿井生产达标的实施意见

淄博市煤炭局关于安全型煤矿建设升级达标的实施意见

（淄煤发[2008]212号 2009年1月9日 ）

2008年以来，全市煤矿严格按照《关于淄博市煤矿建设安全型矿井的意见》（淄煤发〔2007〕70 号）要求，认真制定达标规划，采取切实措施，加大安全投入，煤矿安全基础整体上有了很大的提高，杜绝了3人以上重大事故的发生。但是安全型煤矿建设工作发展还很不平衡，个别煤矿仅仅是基本达标，差距还比较大。为全面提升我市煤矿生产安全保障水平，打造更高水准的安全型煤矿，切实构建起安全长效机制，结合上级有关规定，提出我市安全型煤矿建设升级达标实施意见。

一、指导思想

以十七大精神为指导，全面贯彻科学发展观，坚持以人为本。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。坚持以抓安全质量标准化建设促进安全型煤矿建设的原则。坚持抓基层、打基础，强基固本；坚持标本兼治、重在治本，从根本上解决影响安全的突出问题，筑牢安全基础。

二、工作目标

全市煤矿杜绝一次死亡3人以上的安全事故，遏制零星事故，煤矿安全形势长期保持稳定。全市80%以上的煤矿达到安全质量标准化二级以上标准。

三、要求

各煤矿企业主要负责人要组织制定具体工作目标，明确任务，强化措施，做到资金到位、人员到位、工作落实到位，全力推进安全型煤矿升级达标工作。

各煤矿要严格按照标准要求积极开展工作，每月组织一次专项验收，查找和解决存在的突出问题，不断提升安全型煤矿的创建水平。各区县煤炭管理部门每半年组织一次验收，验收达标后，将有关材料报市局，市局将及时组织验收，并在年终对安全型煤矿建设先进单位进行表彰。

各区县煤炭管理部门要成立专门领导小组，加强领导，明确职责，完善工作机制，精心组织，周密安排，层层抓好落实。各煤矿企业要把安全型煤矿升级达标作为“一把手”工程，作为筑牢安全根基、做好煤矿安全工作的主线，抓紧抓牢抓实。凡在各级验收中不达标的单位，限期做好达标工作，对存在严重问题的矿井，停产集中组织达标。各单位要结合本意见研究制定有利于推动安全型煤矿建设的措施，树立典型，细化标准，责任到人，确保建设安全型煤矿工作取得实效。

附件：1、淄博市安全型煤矿验收评分汇总表

序号 项目 分数 得分 验收结论 1 采煤 100 2 掘进 100 3 机电 100 4 运输 100 5 通风 地测 防治水 地面 100 6 100 7

100 验收人员签字： 矿长签字： 验收日期：

说明：1、采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业同时也是煤矿安全质量化验收项目，平均得分为80分及以上，且通风专业得分达到二级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到二级的专业不低于三个，其他专业不低于三级，定为安全质量标准化二级矿井。 2、矿井安全质量标准化达到二级及以上，地面得分为80分及以上，定为安全型煤矿达标矿井。

2、淄博市安全型煤矿采煤专业考核评分办法

质量标准 采煤 一、质量管理 检查方法 标准分 100 10 3 扣分 实得分 1、坚持支护质量和顶板状态动态监测（包括综采）并有健全全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对的分析和处理责任制，有记录资料。 照检查。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对隐患整改情况的班评估工作。 照检查。 1 3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次预报，并有材料全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 1 照检查。*工作面必须采用正规壁式采煤方法，否则4 该项不得分。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对及合格证等均有记录。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm/m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5照检查。 1 10 2.5 点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格2.5 率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分。一2.5 架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查，2.5 15 *工作面严禁使用木支柱和金属摩擦支柱进行支护，否则该大项不得分。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣16 3 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，插夹矸开采时，必须一处有煤顶为不合格。 有专项批准措施。 三、工作面支护 单体液压支柱支护： 1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60KN，φ100mm≥90KN。 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超±100mm（局部变化性，拉线分段长度不小于50m.。2、4小项全面检查，地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±一处不合格扣0.5分，扣完为止。 100mm。 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底<100mm。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选53 3 液压支架： 1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。 2支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°。 点，共10点。一点不合格扣1分，扣完为止。合格 率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m.。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.56 分，扣完为止。 3 3 3 10 4、相邻支架间不能有明显错差（不超顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<200m）。 四、安全出口与端头支架 1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90KN，φ80mm≥60KN。综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱。 1小项梁柱全面检查，一处不合格该项不得分。2-4小项检查不小于10个点，一个点不合格扣1分，扣4 完为止 检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 2 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺，检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为高度不低于1.6米，综采不低于1.8米，有0.7米宽人行道。 止。 2 4、超前支柱初撑力不低于50KN。 五、回柱放顶 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） 2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍小检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 2 10 3 于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（小于（2×5）㎡），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下，不全面检查，1处不合格，该小项不得分。 能强制放顶时，要有强支可靠措施、矿压观测资料及检测手段。 3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 水平楔子（每组不少于3个）。 4、无空载支柱。 六、煤壁机道 1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 4 工作面内空载支柱视为失效支柱，1棵扣1分，扣完为止。 2 10 2 3 2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10米（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 2 梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密）。 3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。 4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁1个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。 七、两巷与文明生产 1、巷道净高不低于1.8米。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1处不合格扣1分，扣完为止。 2 2 5 2 2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐。均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1处不无空帮、空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）1 合格扣1分，扣完为止。 齐全。锚、网支护完整有效。 3、文明生产：⑴巷道无积水（长5米，深0.2米）；⑵无浮渣、杂物；⑶材料、设备码放整齐并有标志牌。 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7米。 八、煤炭回收 1、回收率达到要求。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） 1 1 10 4 2、不丢顶、底煤（必须留时，要有专项批准的措施）。 3、浮煤净（在2㎡内浮煤平均厚度不超过30cm）。 4、不任意留煤柱。 九、机电设备 1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度不低于2-3%（综采3-5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） 2 2 2 10 4 2、工作面运输机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面 输送机铲煤板齐全。 3、顺槽胶带运输机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。 闲置设备和材料要放在安全出口20米以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。 4、采煤机完好，不漏油。 十、安全管理 1、工作面和顺槽运输机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板。行人跨越运输机的地点有过桥。 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） 2 10 2 2 2 2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。 3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不 2 到此要求的支柱不超过3棵，综采支架不漏液、不串液、不 卸载。 4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜<±5°。采高大，倾角>15°的工作面支柱，必须有防倒措施。工作面倾角>15°时，支 2 2 架设防倒滑装置，有链牵引采煤机和刮板运输机设防滑装置。 5、使用铰接顶梁工作面铰接率大于90%。

3、淄博市安全型煤矿掘进专业考核评分办法

2 标准要求 文明生产 一、 作业规程编制 1、内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》及上级有关规定）。 2、施工及地质条件变化时有补充措施。 评分办法 不符合不得分（以下同） 标准分 40 4 2 1 扣分 实得分 3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。 4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。 二、作业地点综合防尘措施 1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施。 2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。 3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。 4、作业人员佩戴个体防护用品。 三、临时轨道及运输设备 1、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。 2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。 3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 4、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。 四、局部通风 1、通风系统符合《规程》规定，*掘进工作面实现双风机、双电源。 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。 3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。 五、巷道卫生 0.5 0.5 4 2 0.5 1 0.5 3 1 1 0.5 0.5 5 2 1 2 3 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1米）。 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅。 3、材料、工具码放整齐，挂牌管理。 4、管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定。 六、施工图板 1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图。 2、图板图文清晰、正确，保护完好。 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。 4、现场作业人员熟知三图一表。 七、掘进安全设施 1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。 2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置。 3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施。 4、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 1 0.5 1 0.5 3 1 1 0.5 0.5 2 0.5 0.5 0.5 0.5 八、机电设备管理 1、巷道内无失爆电器设备。 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。 九、顶板管理 1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。 2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施，*推广使用锚喷支护。 4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 十、爆破管理 6 3 1 1 1 4 1 1 1 1 6 1 1 1 4 1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定，引药制作、火工品存放符合《规程》 规定，*条件允许时采用光面爆破新工艺。 2、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求。 3、坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。 十一、劳动定员 1、掘进工作面作业人数符合有关规定。 综掘工作面不超过16人，炮掘工作面不超过12人，超过规定不得分。 矿井每月进行一次检查验收评定等级，达到优良4 *工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）进行检查评级。 品得60分，合格品得50分，不合格不计分。未60 按规定进行验收的不计分。

4、淄博市安全型煤矿机电专业考核评分办法

项目及标准要求 机电总计 一、 设备与指标 1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 。 2、 全矿机电设备综合完好率90℅ 。 3、 大型在用固定设备台台完好 。 4、 防爆电器设备及小型电器防爆率100℅ 。 5、 小型电器合格率95℅ 。 考核评分办法 现场检查，发现一台不合格不得分。 现场检查，每降低1℅扣0.5分 。 标准分数 100 30 5 5 扣分 得分 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 。 3 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 。 5 现场检查，每降低1℅扣0.5分 。 2 6、 电缆吊挂合格率95℅ 。 现场检查，每降低1℅扣0.5分 现场检查，低于95℅不得分，抽查不少于2 7、 矿灯完好率95℅，井下在用矿灯无红、灭灯。 50盏，井下发现一盏红灯扣0.5，灭灯扣2 1分 。 8、 设备待修率5℅ 。 9、 机电事故率1℅ 。 10、 设备更新改造有计划并按计划执行。 11、 有公司（局）下达的设备大修计划，并完成90℅及以上。 二、 机电安全 安全保护装置齐全、可靠、合格率100℅ 1、 主提升系统 立井、斜井提升系统应装置：欠压保护；过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信息与控制回路闭锁通信；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为的双线形式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提升人员绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统现场检查，每增加1℅扣1分 。 2 查报表和记录按月累计，超过2℅不得分，2 与记录不相符不得分 。 无年度计划或完不成不得分 。 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90℅上半年达不到25℅不得分 。 1 1 30 5 现场检查，发现一处不合格扣1分 。 3 的过卷高度和过放距离符合规定；主井箕斗实行定重装载；上下井口安装工业电视监视器 。 主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：欠压保护；过电流保护；脱槽保护；过速保护；输送带局部过载保护；钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置；卸煤口防止人员坠入设施。 2 钢丝绳芯胶带装设：欠压保护；过电流保护；堆煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保护；烟雾保护；自动洒水保护；输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；断带保护装置。 2、矿井通风升系统有：可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流保护和无压释现场检查或查资料，少一项或一处不合格放装置；轴承有超温指示和警报信号；有专用电话。 不得分 。 1 3、压风系统：有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释放现场检查或查资料，少一项或一处不合格阀动作可靠。 不得分。 1 4、 主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电现场检查或查资料，少一项或一处不合格机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护。 不得分 。 1 5、 供热系统（2t／ｈ及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个现场检查或查资料，少一项或一处不合格的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀、动作可靠，热水锅炉应装不得分 。 1 设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置、动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护。 6、 地面供电系统有：主要设备专用双回路；直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关柜加锁有明显标志；变电所应有现场检查或查资料，少一项或一处不合格可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择性接地保护；单向接地电容电流符合要求；①不得分、②～⑩扣1分 。 主运行方式符合规定；电器工作票、操作符合要求；有专用电话。 7、 井下供电系统 有合格的供电系统设计及保护整定校验 。 高压隔爆开关应安装：①欠压释放保护；②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护装置；⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护，矿用一般型高压开关应安装：①欠压保护；②短路保护。 低压电动机装设短路、过负荷、单向断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 现场检查，或查资料，一处合格扣0.5分 。 现场检查，或查资料，发现一处不装或不合格①～②扣0.5分、③～⑤扣0.2分 。 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分。 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 。 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分 。 12 2 3 1.5 1 40KW及以上电机应使用真空磁力启动器控制，并使用电动机综保装置。 1 127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 。 局部通风机或掘进工作面中的电器设备，必须装有风电闭锁装置 。 1 现场检查或查资料，发现一处不装或不合1 格不得分 。 煤岩掘进工作面必须装有风电闭锁装置，瓦斯电闭锁装置 。 现场检查或查资料，每发现一处不装不得分 。 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆四小线照明和动力电缆使用阻燃电缆。 接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电1 缆接头一处不合格按失爆论处 。 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性漏点接地保护装置 。 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 。 8、 采掘运设备 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。耙装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开头完整齐全。 刮板输送机，胶带输送机 刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞片和防爆片 胶带输送机使用阻燃胶带，有防堆煤、防跑偏、温度、烟现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.雾保护、有自动洒水装置、输送机机头有防护栏、机尾有防护罩、行人需跨栏处设过5分 。 桥、输送机机头机尾固定牢固 。 2 现场检查或查资料，发现一项或一处不合格扣0.5分 。 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 。 现场检查，发现一处不合格不得分 。 1 1 6 0 1.5 3 液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液、泵站压力符合要求 。 三、 机电管理、文明生产 1、 有机电管理部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业管理小组 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 。 有适合综合管理的业务流程图 。 加强专业化管理：电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液） 。 2、 开展设备的综合管理 参与主要设备的全面规划 。 合理选型 。 及时安装 。 正确使用 。 精心维护 。 现场检查，一处不合格扣0.1 。 没有主管部门或不起作用不得分 。 没有不得分 。 1 40 5 1 1 发现一项没人管理或管理不善不得分 。 3 8 查资料，无规划或贯彻执行不好不得分 。 1 查设备，发现一台不符合要求不得分 。 1 查设备，发现一台不符合要求扣0.5分 。 1 查设备，发现一台不符合要求不得分 。 1 没有日检修计划或检修少于2～4小时不得分 。 无停产检修计划或年停产检修不足12天不得分 。 发现一台未及时更新改造扣0.2分 。 1 科学检修 。 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 。 1 1 按规定报废 。 3、 机电的基础工作 职工按计划培训，持证上岗 有机电职工两年轮训计划 。 有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 。 发现一台报废手续不全不得分 。 查资料，没有不得分 。 查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分 。 一个人未培训，不持证上岗或现场口试，笔试不合格扣1分 。 1 27 6 1 1 各类司机和维修电工必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。 对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章 。 健全规章制度：电气试验制度；操作规程（装订成册）岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井，安装制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度。 设备技术档案及管理 2 证件逾期，无考核成绩，未盖章不得分 。 2 现场检查，查阅资料缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分，一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 。 3 4 设备技术档案及系统图：健全技术档案，实行专人管理，主变压器，主通风机，主提查阅技术档案资料，档案无专人管理不得升机，主压风机，主排水泵，锅炉等主要大型设备，做到一台一档内容齐全。 设分，发现一台无档或内容不全，1987年备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设及以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改备扣0.5分，发现缺1种图或图不符事实2 造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册。 各类图纸完整齐全，按扣0.5分 。 《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图。 健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 。 现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分。 现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分。 新安装和大修后进行一次测定，以后每31 开展微机管理工作 。 技术基础 2 8 主提升机的技术测试 。 年进行一次测定，测定结果正确并改进工1 作得1分，否则不得分 。 主排水泵技术测定 。 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 。 新安装和大修后进行一次测定，以后每51 主通风机技术测定 。 年进行一次测定，测定结果正确并改进工1 作得1分，否则不得分 。 压风机技术测定。 每年测定一次，测定结果正确并改进工作得一分，否则不得分。 1 锅炉检验 。 按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分 。 1 主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为两年。 定期远方漏电试验，接地电阻测试，井下开关保护插件试验 。 文明生产 记录或不按期进行探伤扣0.5分。 一处不合格扣0.5分 。 现场检查，无机电设备库、棚、不得分，矿上必须有机电设备库、棚、按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 。 1.5 1.5 4 摆放不整齐、标识不清楚扣0.5分，发现1 一台保管不善扣0.2分。 井下移动电器设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板，有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证 。 现场检查，发现一台无合格证，标志牌或一台设备未上架，一件五小件未上板扣0.1 2分 。 现场检查，发现一处卫生不合格或电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，1 绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分 。 现场检查，发现一人次不得分 。 1 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水。无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材，电工操作器材绝缘用品齐全合格。 无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律 。

5、淄博市安全型煤矿运输专业考核评分办法

项目及标准要求 运输 一、工程和设备质量 1.运输断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求 2.运输线路质量 检查评分办法 有一处不合格规定扣2分，有一度超过5m不得分。 标准分数 100 42 3 16 6 3 4 扣分 得分 主要运输线路（主要斜巷绞车道、井底车场、主要运输大巷和主要运输大轨道合格率80%得4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得巷，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品。 行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品。 分。 达不到优良品不得分。 其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50米为杂合格率达70%得2分，达90%得4分，低于70%不得分，发拌道）。 现一处杂拌道扣1分。 轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区车场不回流轨道上设不小于一回流线一处不符合要求扣0.2分，两级绝缘一处不符合要求扣个列车长度的二级绝缘。 10t及以上机车轨型不低于30kg/m，10T以下机车轨型不低于22kg/m，采区运送液压支架的线路规型不低于22kg/m。 3.道岔质量 主要运输线路的道岔质量达到合格 0.5分。 不符合要求不得分。 合格率达60%得2分，合格率达100%得4分，低于60%不得分。 1 2 9 4 其他轨道的道岔合格率50%及以上。 道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔。 4.架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关。 5.轨道运输设备状态 运输设备综合完好率90%。 机车完好率90%。 斜巷人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好。 矿车完好率80%。 在用的防爆电气设备和防爆小型电气设备不失爆。 小绞车完好率90%。 二、运输装备及行车保护 1.机械运送人员 井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂深超过50m时必须采用机械运送人员。 所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，表明列车时刻表。 2.机车行车保护 合格率50%得1分，达90%得3分，低于50%不得分。 有一项不符合要求不得分。 合格率达80%得2分，达100%得4分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分，扣完为止。 完好率达90%得1分。 完好率达90%得2分。 发现一台在用人车不完好不得分。 完好率达80%得1分。 现场检查一台（件）失爆不得分。 完好率达90%得2分。 有一处没使用或使用不正常扣2分，扣完为止。 3 2 4 10 1 2 2 1 2 2 31 6 4 有一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 2 6 司控道岔。 按应使用台数考核，少使用一台或使用不正常扣0.2分，扣完为止。 有一台电机车未使用或不符合要求扣0.5分，扣完为止。 有一台电机车未使用或不符合要求扣0.5分，扣完为止。 1 红尾灯。 逆变电源。 蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护，防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置。 3.信号系统 同一水平同时行驶三台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置； 行驶矿车台数大于5台时使用“信、集、闭”系统。 弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔使用道岔位置指示器。 4.机车通讯 5.斜巷提升安全保护 斜巷高差超过50米必须使用专用人车或架空乘人装置，挡车装置符合《规程》，操作灵敏、可靠。 2 2 有一台电机车未使用或不符合要求扣0.2分，扣完为止。 不装设或不使用不正常不得分，少装按比例扣分。 1 5 2 少使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止。 3 少使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止。 有一处没有使用或不合格扣2分。 2 9 6 斜巷上下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，有一处没有或不合格不得分。 不准进入”的醒目标志。 1 1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。 双钩提升应有错码信号。 斜巷人车使用专用信号装置。 6.有关运输设备 使用矿车整修设备。 使用矿车清车设备。 有井下机车检修硐室，并有相关的检修设备。 使用轨道维护机具和复轨装置。 三、运输管理 1.运输设备、设施实行包机制 机车、矿车、人车等运输设备设施实现管用修一体化，人车实行包机制（包括机车行车保护及通风装置）。 轨道牵引网络等实行分段包片制。 2.斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动按规定进行试验，并有完整的测试记录和实验报告 3.各工种操作规程齐全、完整 4.各项管理制度、岗位责任制齐全、完整 有一处没有或不合格不得分。 有一处没有或不合格不得分。 有一处没有或不合格不得分。 没有使用和使用不正常不得分。 没有使用和使用不正常不得分。 没有使用和使用不正常不得分。 没有使用和使用不正常不得分。 缺一种或执行不好扣0.2分，扣完为止。 缺一种或执行不好扣0.2分，扣完为止。 1 0.5 0.5 3 1 1 0.5 0.5 22 2 1 1 以测试记录和实验报告为依据，缺一种或招待不好扣1分。 4 缺一种或一种执行不好扣0.5分。 缺一种或一种执行不好扣0.5分。 1 1 5.建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度 6.运输技术资料齐全、完整、符合规范 矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数、并每季补充一次。 运输设备、设施的图纸及技术档案。 有完整的设备运行检修及事故记录。 各项工程施工技术措施齐全、完整。 有关运输技术资料使用计算机。 有实行的行车记录及图表。 每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里或本统计计算准确，报表齐全，并有分析处理意见。 7.按计划组织机车年审工作，并符合有关规定 8.运输安全管理 有运输安全监察员，并发挥作用。 有安全活动记录和事故追查分析报告。 消灭重伤及运输重大事故。 9.技术培训及技术考核 缺一种或一种执行不好扣0.5分。 没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分。 缺一种扣0.1分，扣完为止。 缺一种扣0.1分，扣完为止。 缺一种或一次执行不好不得分。 不使用计算机管理不得分。 缺一种或一种与实际不符扣0.2分。 缺一种或一种与实际不符扣0.2分，扣完为止。 不进行年审不得分，有一项不符合要求扣0.5分。 没有或不发挥作用不得分。 缺一项或一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。 1 6 1.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 3 1 2 发生一次扣2分，发生2次扣5分（分值从总分中扣除）。 0 3 有年度培训计划，并按计划完成；业余培训面不低于90%；其中当年脱产培训面不低于5%。 没有计划或未完成不得分。 1 特种作业人员必须每年培训考核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗。 查处一人脱训1年以上或不持证上岗扣1分，扣完为止。 四、文明生产 1.井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水、杂物，运输调度室、井下运输机电发现一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。 硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁。 2.水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。 3.电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求。 盖板缺一块或一块不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分，扣完为止。 有一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。 2 5 2 2 1