沥青混凝土拌合站项目可行性研究报告

第一章 总论

1.1 项目概述

项目名称：乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司沥

青混凝土、改性沥青及乳化沥青生产加工基地建设项目

项目建设地点：乌拉特前旗工业园区

项目建设单位：乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司 项目法人：孙建军。

项目负责人：孙建军 1.2 项目建设单位概况

项目建设单位为乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司，公司成立于2010年8月，注册资本1000万元，拥有员工30名，其中管理人员5名。

乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司是一家从事沥青混凝土及改性乳化沥青生产商。公司拥有先进的设备、雄厚的技术力量、高起点的专业实验室，具备了承接不同性能要求和不同强度等级的沥青材料供应任务，并将为乌拉特前旗及周边各地区的重点工程提供产品和服务。 1.3 可行性研究报告的编制依据和编制范围 1.3.1 可行性研究报告编制依据

（1）乌拉特前旗城市总体规划； （2）编制报告的委托合同； （3）《中华人民共和国环境保》； （4）《中华人民共和国环境影响评价法》。

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（5）项目单位提供的相关材料 1.3.2 可行性研究报告研究范围

项目研究范围：本可研报告主要针对项目提出背景及建设必要性、项目建设规模与选址、项目建设方案、投资估算与融资方案及社会评价等方面进行分析论证，从而为项目单位和提供依据 1.4 项目概况

1.4.1 项目建设规模、内容

(1)建设规模

年产18000吨沥青混凝土、18000吨改性沥青及9000吨乳化沥青。

（2）建设内容

基础设施：建设包括沥青加工拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区、办公用房、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工公用设施。

生产设备：购臵冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装臵、(袋式)集尘装臵、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装臵、计量装臵、搅拌器、石粉储存供给、运输车等。 1.4.2 项目实施计划

项目建设期确定为1年，即2011年7月—2012年6月。 1.5 项目总投资及财务评价指标

项目总投资1846.95万元，其中：建设投资1346.95万元，流动资金500万元。

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建设投资1346.95万元，包括建筑工程费270.5万元，设备购臵费759万元，工程建设其他费用195万元，基本预备费122.45万元。

项目达产后，年销售收入可达13860万元，营业税金及附加44.34万元，总投资利润率82.29%，资本金净利润率55.13%，投资回收期2.16年，财务净现值8212.84万元，财务内部收益率99.32%，具有较好的经济效益。 1.6 项目主要技术经济指标表

序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 二 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 财务数据 总投资 固定资产投资 项目资本金 营业收入（经营期平均） 营业税金及附加（经营期平均） 总成本费用（经营期平均） 利润总额（经营期平均） 所得税（经营期平均） 税后利润（经营期平均） 财务评价指标 销售利润率 投资利润率 财务内部收益率（所得税前） 财务净现值（所得税前） 投资回收期（所得税前） 资本金收益率 资产负债率（经营期第1期） 利息备付率（偿还期内平均） 3

单位 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % % 万元 年 % % 数量 1846.95 1346.95 1846.95 13860 44.34 11852.44 1519.8 501.53 1018.26 10.97% 82.29% 99.32% 8212.84 2.16 67.24% 43.23% 0

9 10 11 偿债备付率（偿还期内平均） 总投资收益率 项目资本金净利润率 % % 0 82.29% 55.13%

第二章 项目提出背景及建设必要性

2.1 项目提出背景

“十一五”期间，巴彦淖尔市交通建设以加速完善“六横三纵、十三出口”公路发展规划为目标。重点实施“四个横线项目”、“五个纵线项目”以及“一枢纽、一航道”工程。到“十一五”末，全市等级公路增加4183公里，使公路总里程达到13077公里，其中：高速公路达到371公里，一级公路达到695公里，二级公路达到855公里，二级及以上公路占到总里程的14%以；高级、次高级路面达到9149公里，占到总里程的70%；乡镇（苏木）全部通油路，行政村（嘎查）通公路，公路密度百平方公里达到20.3公里，形成巴彦淖尔市连接东北、华北、西北经济区的交通运输快速通道，实现主干线高速化、国省道高等级化、县乡道黑色化、通村公路网络化;道路客运实现临河到首府及首都班车豪华化，到旗县班车高档化;货物运输向物流化、专业化、现代化方向发展。

随着我市交通事业建设的发展，沥青混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等特点，越来越多地应用到公路和市政道路的建设中。目前大部分道路建设都采用沥青混凝土路面，因此，对沥青混凝土的需求量也越来越大，沥青混凝土的市场前

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景非常看好。根据调查，目前乌拉特前旗只有一家较大型的沥青混凝土搅拌站，大量的沥青混凝土要从其他地区货运过来，从供应布局上来看，现有的搅拌站无法满足市场的需要。

随着城市道路建设规模与档次的提升，而现有供应商提供的沥青混凝土搅拌站的操作工艺和设备效率较低、污染严重已成为沥青混凝土道路工程建设的“瓶颈”，因此，对建设大型环保型沥青混凝土搅拌站已经开始形成现实的需求。本项目的沥青混凝土搅拌站项目将采用先进的沥青混凝土搅拌设备，进出料、温度等全部实行电子控制和电脑操作，搅拌效率和搅拌质量高，噪音、粉尘等防治效果好，环境污染小，代表了未来沥青混凝土发展的大趋势。

目前公司已着手对高性能的沥青混凝土及改性乳化沥青进行研发，对沥青混凝土的回收技术也日臻完善。本项目在生产高性能沥青混凝土的同时，也应当重视建材方面的科研和产品开发工作，尤其是在沥青混凝土产品性能、产品品种和废弃路面的材料回收方面的研究。

与此同时，随着巴彦淖尔市及乌拉特前旗道路建设力度的不断加大，对沥青混凝土需求量急剧增加，尽快建设一个大型混凝土拌合站，大量生产高质量，符合环保要求的新型建筑材料，有利于巴彦淖尔市及乌拉特前旗地区的可持续发展。 2.2 项目建设的必要性

本项目建设符合国家宏观经济，可以推动地方经济

发展，推进地方公路建设步伐。

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本项目的实施将有效地推动地方经济的发展速度。近年来，随着国家西部发展战略的实施，乌拉特前旗经济发展、城镇建设得到了长足的进步，人民生活水平提高，尤其是公路改造速度明显见快。本项目的建设对于推动公路产业发展和乌拉特前旗建设具有重要的意义。随着乌拉特前旗城市建设步伐的加快和公路行业的蓬勃发展，道路用沥青拌合加工料需求量与日俱增，本项目的建设可以满足当地公路建设快速增长的需求，带动地方经济发展。因此，本项目的建设是必要的。

第三章 市场供求分析

随着我国国民经济持续、健康、快速发展，预计今后10年公路建设仍将保持较快的发展速度，道路沥青的需求也将持续增长，同时道路沥青需求结构也发生了变化，重交通道路沥青、改性沥青以及高科技含量的特种道路沥青越来越受到欢迎和重视。为满足市场需求，生产企业积极调整产品结构，以适应需求的变化。乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司将为用户提供品种更多、质量更好的道路沥青产品。

“十二五”仍是巴彦淖尔市公路交通持续快速发展时期。为基本适应我市经济社会的快速发展，到2015年，全市公路交通发展将取得突破性进展，丹东至拉萨国道主干线临河过境高速公路建成通车，省道212线海流图至甘其毛道口岸一级公路半幅和省道312线临河至哈密高速公路半幅建成，省道215线乌拉山至靖边二级公路与省道213线杭锦后旗陕坝镇至乌拉特后旗赛乌素镇一级公路，以及固阳至察素沟一级公路、赛乌素

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至巴格毛道口岸二级公路将建成或开工建设，以国省干线和运输动脉为重点，提高高等级公路比重，提高农村公路等级，提高路网密度和通达深度，打通断头路，打通区域通道、资源通道、山区对外通道，加速完善我市“六横三纵、十三出口”公路主骨架。重点实施“四个横线项目”、“五个纵线项目”以及“一枢纽、一航道”。形成巴彦淖尔市同东北、华北、西北经济区的交通运输快速通道，实现主干线高速化，国省道高等级化，县乡道黑色化，通村路网络化的目标。基本满足我市生产力布局、城镇发展格局、国边防建设和居民出行的需求，形成与国民经济发展相适应，与其他运输方式相协调的全市公路网系统，更好地适应我市经济社会发展的需要。

随着巴彦淖尔市公路建设的迅猛发展，重交通道路沥青、改性沥青市场需求增长迅速。沥青混凝土将继续是我国道路沥青的主导产品，占道路沥青需求总量的比例将上升到 80％左右；改性及乳化沥青的比例将维持在20％左右。在未来10年中，改性沥青将打破以SBS改性一统天下的格局，将根据不同的地区，不同的气候特点、不同的路面结构，提供各种改性沥青产品；道路的维护改造将更广泛地使用乳化沥青、乳化沥青和沥青再生产品等特种或专用沥青，如减噪沥青、彩色沥青等环保型道路沥青品种的需求将有所增加。产品多样化、功能化将是未来发展的趋势。

第四章 建设规模与产品方案

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4.1建设规模

乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司拟建设的沥青混凝土、改性沥青及乳化沥青生产加工基地建设项目，基础设施建设包括沥青加工拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区、办公用房、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工公用设施。同时购臵冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装臵、(袋式)集尘装臵、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装臵、计量装臵、搅拌器、石粉储存供给、运输车等相关生产设施设备。 4.2 产品方案

本项目主要产品为道路沥青混凝土、改性沥青，此外也根据市场需求生产乳化沥青，其中混凝土沥青18000吨、改性沥青18000吨、乳化沥青9000吨。项目产品种类、产量及销售收入估算详见表4-1

表4-1 项目产品种类、产量及销售收入估算表

序号 1 2 3 名称 混凝土沥青 改性沥青 乳化沥青 合计 单位 吨 吨 吨 年产量 18000 18000 9000 45000 单价（元） 合计（万元） 2600 4680 3500 6300 3200 2880 13860 4.3 建设规模研究结论 根据市场预测，2011年乌拉特前旗周边包括五原、乌拉特中旗及包头等地区沥青混凝土及改性乳化沥青的需求量为50万吨，目前生产能力约20万吨/年，随着当前内蒙古西部交通及市政建设力度的加大，尤其是在建和待建的道路工程量剧增，

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2011年及以后若干年，本地区及周边五原、乌拉特中旗及包头等地区的道路工程更多，大部分道路路面也是采用沥青混凝土及改性乳化沥青。因此，本项目工程生产沥青混凝土及改性乳化沥青总计划规模确定为4.5万吨/年，是可行的。

第五章 项目选址及建设条件

5.1 项目所在区域概况

5.1.1 所在区域概况

项目区位于乌拉特前旗工业园区。该园区位于乌前旗先锋镇境内，东与包头市接壤，南与鄂尔多斯市隔黄河相望。总规划面积62平方公里。其中，工业区42平方公里，生活区20平方公里。工业区按照产业功能划分为“一个园区、七个产业区”。一个园区，即清洁型、绿色型、循环经济型五金冶化工业园区；七个产业区，即电力区、冶金区、煤化工区、有机及精细化工区、五金和建材区、玉石城区、物流和商贸区。目前，园区已协议征地97亩(当初拟供包钢项目用地6154亩)，园区总体规划已委托浙江大学编制完成，并于2006年5月通过市正式评审。园区环评、水资源论证、62平方公里范围内1：2000地形图航测、核心区土地利用总体规划等基础性工作，已全部完成。 5.1.2 社会经济状况

近年来，在上级、的正确领导和亲切关怀下，乌拉特前旗经济建设和社会各项事业有了长足发展，综合经济实力不断壮大，人民生活水平显著提高，主要经济指标连续5年平均以4 0％以上的速度增长。2010年全旗呈现出经济繁荣、

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社会和谐、民族团结、政通人和的崭新局面，走出了一条具有乌拉特前旗特色的跨越式发展道路。在经济发展的同时高度关注民生，坚持在科学发展中推进跨越，在把握规律中构建和谐。 5.2 项目选址

5.2.1项目选址原则

1、因地制宜，以适地为原则，减少树木、土地等破坏。 2、遵守建设部、国家技术监督部等部门颁发的相应的法律、法规及规范等。

3、场址位于乌拉特前旗工业园区。 5.2.2 项目选址

该项目位于乌拉特前旗工业园区。该园区位于乌前旗先锋镇境内，东与包头市接壤，南与鄂尔多斯市隔黄河相望。园区选址区位优势好、交通便利，距京藏高速公路白彦花出口12公里；距110国道3公里；距京兰线的包头西编组站25公里，距哈业胡同车站9公里，距白彦花车站3公里；哈石公路从乌中旗南北横跨乌前旗至包头西。可以把蒙古、阿盟、包头、乌中旗、乌前旗的资源配臵到园区，也可以把园区的产品便捷地运往销区。园区总规划面积62平方公里。其中，工业区42平方公里，生活区20平方公里。该园区功能实施齐全，交通便利，适于建厂。

5.3 项目建设场区地质条件 5.3.1自然条件

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乌拉特前旗，地处河套平原东部，东与包头市相连，南与鄂尔多斯隔河相望。全旗总面积7476平方公里，辖9个乡镇，总人口34万人。项目所在地属典型的温带性季风气候，冬季漫长寒冷，夏季短而炎热，春季干旱多风，秋季日光充足；温差较大，气候干燥，无霜期短，年平均气温7℃，最高气温3 5．8℃，最低气温一2 7．9℃，最冷月与最热月平均气温分别为一131℃和21.9℃；降雨少而集中，降雨天数73天，年降雨量418.8mm。主导风向为西北风，年平均风速1.8m／s，平均沙暴8.4天／年。

5.3.2项目区地质条件 1．地形地貌

项目用地位于乌拉特前旗东部，为平原地貌。项目用地，地势平坦。 2．地质构造

河套平原从整个地质发展历史来看震旦纪之后是极其稳定的，没有明显的褶皱构造和巨大的断裂，岩浆活动和变质作用亦很微弱。 3．水文地质条件

水源条件：选址所在地属河套自流灌溉区的最下游，根据水文测试的论证，当地每年可采水5O00万立方米(包括地下水和地表水)，水质能够达到工业用水标准，完全可以满足项目的工业用水。

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项目场地环境类型为II类，勘察场地周围没有大污染源，根据搜集的附近水质分析结果，综合考虑场地地下水对沥青混凝土结构没有腐蚀性，对沥青混凝土结构中的钢筋没有腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 4．不良地质现象

经勘察，项目场地内钻探深度范围内未发现埋藏的河道、沟浜、防空洞、采空区、古墓等埋藏物。场地地形平坦，场地及其周边无滑坡、泥石流等不良灾害的影响。 5.3.3基础设施条件 (1)供水

根据水文测试的论证，当地每年可采水5000万立方米（包括地下水和地表水），水质能够达到工业用水标准， 完全能满足现有生产和生活用水需求。

(2)电力

园区内内蒙古电力公司建设的吉祥220kv和金辉稀矿公司自行建设的开发区110kv变电站也已建成并带电运行。电源由国网电源和乌电直供电源双电源组成，供电安全性高。电力供应充足，能够保证该项目建设和日常运营。 (3)通讯

项目建设区内程控电话、数字网络均已运行多年，中国联通、中国网通、中国移动电话覆盖整个区域，可为项目发展提供优质服务。

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第六章 技术方案、设备方案和工程方案

6.1、技术方案 6.1.1沥青混凝土 1、拌和工艺

沥青混凝土拌和机是拌制沥青混凝土的专用设备，将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。其拌和工艺如下：

(1)将砂石料烘干至433～473K(160C～200C),筛分后按比例称量；

(2)将沥青加热融化至393～433K(120C～160C),保温，按容量或质量称量；

(3)将热砂石料（加入适量的石粉）与热沥青均匀拌和成所需的混合料，出料温度为：110C～170C。 2、工艺流程

砂石料的烘干、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行，喷燃器装在滚筒的进料端，顺料流加热，热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量。

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生产工艺流程见下图所示：

3、原料消耗

表6.1 沥青混凝土原料消耗表 序号 1 2 3 4 名称 碎石 石屑 矿粉 沥青 合计 单位 吨 吨 吨 吨 原料比例 87% 3% 5% 5% 年用量 15660 540 900 900 17100 单价（元） 合计（万元） 360 563.76 380 20.52 400 36 3500 315 935.28 6.1.2 改性沥青 1、生产工艺

1）将基质沥青从储罐或脱桶器中打入沥青升温罐中，升温至170℃；

2）将升温后的基质沥青和改性剂按设计比例分别通过改性沥青设备上的计量泵和改性剂输送系统加入到改性沥青设备的搅拌罐1中，边加料边搅拌，进行溶涨，至预先设定的数量。

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这样搅拌罐1中就形成沥青和改性剂的混合料；

3）打开并关闭改性设备控制柜面板上相应的沥青阀门开关（手动模式需人工设臵，自动模式不用），启动胶体磨和变频调速泵，将搅拌罐1中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到搅拌罐2中，全部磨完停机；

4）再将搅拌罐2中磨过一遍的沥青混合料通过变频调速泵和胶体磨磨一遍打入到搅拌罐1中，如此反复共磨3-6遍，即可得到加工好的改性沥青。磨的遍数是根据每磨一遍后，通过对磨后的改性沥青指标进行检验，以达到要求的遍数来决定的；

5）将加工好的改性沥青泵到带有搅拌器的改性沥青储存罐中，在储存的时候进行后期发育，即成为合格的改性沥青，一般后期发育需要1-2个小时左右。

6）在现场改性的情况下，发育罐和储存罐可共用一个罐。改性沥青储存罐可直接与拌和站相连，随用随抽。此时改性沥青的储存时间一般不要超过24小时，储存温度在150-160℃左右；

2、工艺流程图

基质沥青 基质沥青储存罐 升温罐 脱筒

改性沥青检验 改性沥青设备 溶胀罐 初检 加工 添加改性剂

（可在改性设备中完成） 添加 成品罐 稳定剂 搅拌发育 15

（只在工厂改性中使用）

改性沥青 改性沥青检验 储存罐 终检

拌和站 3、原料消耗

表6.2 改性沥青原料消耗表 序号 名称 单位 原料比例 年用量 1 沥青 吨 95% 17100 2 橡胶颗粒 吨 4% 720 3 稳定剂 吨 1% 180 合计 单价（元） 合计（万元） 3500 5985 20000 1440 10000 180 7605 6.1.3 乳化沥青 1、生产工艺

一、确定乳化沥青的生产配方

1）根据乳化剂厂商提供的掺配比例制配皂液，根据需要选择加入稳定剂，皂液温度调整到40～50℃范围；

2.加热沥青，70#沥青控制在140～145℃范围，90#沥青控制在130～135℃范围；

3.检查电源系统是否正常，遵循电器操作规程； 4.启动导热油循环系统，保证乳化机充分预热，以用手能自由转动乳化机转子为准；

5.按照乳化机使用说明书调整乳化机定子与转子的间隙；

6.将准备好的皂液和沥青按皂液∶沥青=40∶60的比例（总重不超过10kg）分别装入两个容器内。

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图1

7.按图1，关闭阀门1，打开阀门2； 8启动乳化机（禁止启动皂液泵和沥青泵）。

9.待乳化机运转正常后，将计量好的皂液和沥青同时缓缓地倒入漏斗（注意皂液应稍微提前进入漏斗），让乳化机反复研磨；

10.观察乳液情况，乳液被研磨均匀后打开阀门1，将研磨好的乳化沥青放入一个容器里；

11.对乳化沥青进行各项指标检测。

12.根据检测结果，根据检测结果决定如何调整乳化剂的用量；或者结合对所需乳化沥青的技术要求，决定乳化剂是否适用于工程；

如果需要调整乳化剂用量，应重复上述操作。 二、首次乳化沥青生产

1.检查电源系统是否正常，遵循电器操作规程；

2.检查沥青温度。使用100#沥青时，沥青温度控制在130～135℃范围；使用70号沥青时，沥青温度控制在140～145℃范围；

3.启动导热油加热系统，导热油温温度控制在140～160℃范围，即温控器的上限调整到160℃，下限调整到140℃； 4.将水放入皂液箱并计量，按乳化剂厂商的技术要求调整好水的PH值，盐酸或烧

图2

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碱应缓缓加入水中，边加边检查PH值，直至PH值达到要求后停止加入，加入过程中要注意安全，防止盐酸或烧碱伤人； 5.打开皂液箱导热油控制阀门，将水温加热到40～50℃； 6.根据试验确定的乳化剂用量，将乳化剂加到水里，启动皂液箱搅拌器让乳化剂充分溶解到水中，形成均匀的皂液； 7.根据需要加入适量的稳定剂（可根据经验或试验确定），启动皂液箱搅拌器让稳定剂充分溶解到水中；

8.启动导热油循环系统，预热沥青泵、沥青管路、乳化机，视沥青管路的长短决定预热时间，大约0.5至1小时； 9.按图2，关闭阀门2，打开阀门1

10.按乳化机使用说明书调整好定子与转子的间隙； 11.关闭导热油循环系统，启动乳化机；

12.启动皂液泵，打开皂液泵电机调速器，将速度调整到300转/分；

13.观察乳化机工作状况，出料口出料顺畅后，启动沥青泵电机，打开沥青泵电机调速器，缓慢提高电动机转速，，当颜色与试验产乳化沥青颜色相近时，记下皂液泵与沥青泵电机的读数，取样作沥青含量检测； 14.停止沥青泵电机运转； 16.停止皂液泵电机运转； 17停止乳化剂电机运转； 18.启动导热油循环系统；

19.重复1１～1８项操作，根据检测结果，调整皂液泵与沥

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青泵电机转速，直至沥青含量合格；

20.根据沥青含量合格那一次的皂液泵电机和沥青泵电机转速记录，生产乳化沥青。 三、生产量调整

生产过程中应仔细观察乳化沥青出料口温度计的读数并记录正确值。

需要调增生产量时，应先调增皂液泵电机转速，这时温度计读数降低，然后缓慢调整沥青泵电机转速，这时温度计读数升高，当温度计读数达到记录读数后停止调整；需要调减生产量时，应先调减沥青泵电机转速，这时温度计读数降低，然后缓慢调减皂液泵电机转速，这时温度计读数升高，当温度计读数达到记录读数后停止调整； 2、生产工艺流程图

乳化沥青的生产工艺：重交沥青——加热到130度——加入乳化剂、稳定剂和水——高速剪切——乳化沥青产品。 3、原料消耗

表6.3 乳化沥青原料消耗表 序号 名称 单位 原料比例 年用量 1 乳化剂 吨 5% 450 2 沥青 吨 48% 4320 3 水 吨 47% 4230 合计 单价（元） 合计（万元） 15000 675.00 3500 1512.00 0.5 0.21 2187.21 6.2 设备方案

本项目设备主要包括冷配料机、冷料皮带输送机、烘干加热滚筒、主燃烧装臵、(袋式)集尘装臵、空气压缩机、热料提升机、振动筛分装臵、计量装臵、搅拌器、石粉储存供给、运

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输车等相关生产设施设备。详细明细及投资估算见表6-1。

表6-1 项目设备配置及投资估算一览表 单位：万元 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 冷配料机组 冷料皮带输送机 烘干加热滚筒 主燃烧装置 (袋式)集尘装置 空气压缩机 热料提升机 振动筛分装置 计量装置 搅拌器 石粉储存供给 运输车 合计 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 辆 数量 1 2 2 1 1 1 2 1 3 1 1 3 单价 45 42.6 40.8 38.5 35.7 35.6 35 28.6 30.6 120 22 12 合计 45 85.2 81.6 38.5 35.7 35.6 70 28.6 91.8 120 22 36 690 备注 6.3 工程方案 6.3.1 工程概况

本项目工程建设主要包括沥青加工拌合车间、改性沥青加工拌合车间、乳化沥青加工拌合车间、仓库、沥青库区等生产设施和办公用房、职工宿舍、职工浴室、锅炉房、职工活动室等公用等。项目主要建、构筑工程投资详见表6-2.

6-2 项目主要建、构筑工程投资估算表 单位：万元 序号 名称 单位 建设面积 单位造价 合计 备注 1000 900 90 1 沥青加工拌合车间 ㎡ 300 900 27 2 改性沥青加工拌合车间 ㎡ 100 900 9 3 乳化沥青加工拌合车间 ㎡ 500 600 30 4 仓库 ㎡ 1000 500 50 5 沥青库区 ㎡ 200 1200 24 6 办公用房 ㎡ 250 1200 30 7 职工宿舍、职工浴室 ㎡ 50 900 4.5 8 锅炉房 ㎡ 50 1200 6 9 职工活动室 ㎡ 3450 270.5 合计 6.3.2工程地质

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本项目厂址位于乌拉特前旗工业园区，该址地处乌拉特前旗先锋镇。根据中华人民共和国国家标准 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001，该项目所在区域属七度区，因此新建建筑物按七度烈度设防。本项目建设场地区域，地质条件良好，已有众多建筑的施工地质情况，可以满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。 6.3.3 建筑设计原则

除满足国家有关规范规程外，根据当地气候条件，在建筑设计中要满足冬期保温及停产越冬要求。建筑设计要做到 经济合理、美观实用，安全可靠，保证车间内外交通顺畅便捷。本项目冬季不生产，生产车间不考虑采暖。 6.3.4 建筑方案

建筑工程方案是根据生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。工厂建筑在本着适用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。

在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。

根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。

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建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁(戊)类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。

主车间单层厂房采用轻钢排架结构；其他辅房及单层建筑采用砖混结构。

根据该生产线的特点，屋面、墙面以彩色压型钢板为主，自由排水，保温车间屋面、墙面加设保温层，窗口下l米为砖墙，内、外墙抹灰喷涂料。

生产车间及生产辅助车间大部分采用砼地面，休息室及中控室、倒班宿舍等采用瓷砖楼地面。综合办公楼采用瓷砖楼地面。

窗以塑钢窗、阳光板采光带为主，厂房主要入口及行车大门选用平开或推拉彩板钢大门，其他车间以木门为主。 6.3.5结构设计方案

大跨度生产及辅助车间以轻钢刚架、冷拉薄壁钢柃条，屋面、墙面采用彩色压型钢板为主，基础采用钢砼基础。 其它车间以砖混结构，毛石条基为主。屋面为预制或现浇砼屋面板。

办公楼以砖混结构，毛石条基为主，屋面为预制或现浇砼屋面板。 6.3.6荷载取值

除单体工程注明外，一般执行《建筑结构荷载规范》，基本风压为0.65KN/㎡，基本雪压0.25KN/㎡，设备荷载由工艺提

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供。

第七章 节能与节水

7.1节能

7.1.1设备节能措施

（1）控制系统采用以计算机技术为基础的PLC控制系统，使系统达到最优化和节约能源的作用。

（2）操作管理上采用计量、考核制提高管理水平。 （3）该设备配臵存贮量高达145吨的六仓式热料仓，外部有150mm厚的保温层，并且每仓均配有连续式料位器，可保证设备的生产率和减少热量损失。

（4）该系统配有热效率特别高的50万大卡的最新式热油加热器和每个沥青罐存贮量为4万升、共三个立式沥青罐的沥青系统，既能满足设备的工作要求，又节省能源。

（5）干燥筒的四个驱动轮由四台直连式减速电机通过传动轴直接驱动，结构紧凑，调整方便；干燥筒内部的叶片布臵特殊，干燥筒外部有50mm厚的保温层，减少热损失,使热量能更多地传给骨料，热效率高。

（6）该搅拌锅配备的两台37KW电机分别直接驱动搅拌锅的两根轴，驱动效率高，搅拌效果好，能保证45s内完成一个拌合周期。搅拌锅外部附有50mm厚的保温层，以减少热量损失，节约能源。

（7）选用低损耗的节能型厂用变压器。灯具选用高效节能灯。

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详见表7-1、7-2设备耗电估算表：

表7-1 生产用电估算表

设备名称 冷配料机构 冷料皮带输送机 烘干加热滚筒 主燃烧装置 (袋式)集尘装置 空气压缩机 热料提升机 振动筛分装置 计量装置 搅拌器 石粉储存供给 电机功率（KW） 25 16 250 55 12 8 18.5 12 11.5 7.5 20 单位 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 台/套 数量 1 2 2 1 1 1 2 1 3 2 1 功率合计（kw) 25 32 500 55 12 8 37 12 34.5 15 20 年工作时间h 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 总耗电量（kwh) 36000 46080 720000 79200 17280 11520 53280 17280 49680 21600 28800 1080720 7-2 生活用电估算表 名称 混凝土沥青加工拌合车间 改性沥青加工拌合车间 乳化沥青加工拌合车间 仓库 沥青库区 办公用房 职工宿舍、职工浴室 锅炉房 职工活动室 合计 4 3.5 20 20 3 10 用电负荷（kw) 5 5 5 日用电年用电时间时间（h) （h) 3 3 3 3 3 8 4 4 4 540 540 540 540 540 1440 720 720 720 总耗电量（kwh) 2700 2700 2700 2160 10 28800 14400 2160 7200 710 备注 照明用电 照明用电 照明用电 照明用电 照明用电 该项目总用电量为:1145430kwh/年。 7.1.2建筑物节能措施

由于我国目前在建筑设计中，因密封性差，导致冬季保暖、夏季制冷方面的能源浪费严重，所以我们建议采取强化措施达到节能的目的。本项目中所有建筑节能措施主要包括以下几个方面：

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（1）墙体围护结构内外墙体采用由烧结多孔砖。 （2）采用外墙外保温技术，可以有效阻止室内外热量交换，保持良好的室内热环境，大幅度降低建筑物的耗热量。

（3）门窗节能：外墙立面上的所有门窗（含南、北阳台）均采用双层中空玻璃塑钢门窗，具有保温、隔热、隔声等多重功能。

（4）屋面节能：在屋顶露台、坡屋顶部位采用厚挤塑板(XPS)、隔热防水膏，使屋面具备保温、隔热、防水等节能效果。

（5）选用高效节能的空调系统。对各个房间进行单独控制，有效地减低能耗。

（6）选用节能型的电力变压器并配备电容补偿装臵，减少无功损耗，提高功率因数；

（7）选用节能高效的用电设备以及高效节能照明灯具等； （8）空调系统按工作时间、工作性质分多个系统。采用分层控制的超级VRV系统，利用该系统的变频功能达到节能的目的；

（9）影响工程能耗的水、风、电等设备、设施均选用节能型的产品。

详见表7-3项目用煤量估算表：

表7-3 锅炉房用煤估算表

名称 锅炉耗煤 合计 日耗煤量（吨） 年工作日（h) 年耗煤量（吨） 0.034 1440 48.96 48.96 1T热水锅炉 （因该项目生产期内无需取暖，所以该项目用煤量计算只

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包括锅炉房热水用煤）。 7.2、节水

由于沥青混凝土及碎石料的制备不需工艺用水参与生产过程，其搅拌站与石料场用水为卫生及生活用水。因此不再对搅拌站生产用水的水环境进行专门论述。

节水方面主要通过加强自来水管网的管理、及时排除管网泄露现象，加强用水管理和安排有效的管理措施，采用节水型设备等方面来达到节水目的。

详见表7.4项目用水估算表：

名称 餐厅用水 洗漱、卫生用水 锅炉用水 总计 天耗水量（吨） 年生产天数 0.136 180 2.04 180 2.72 180 年耗水量（吨） 24.48 367.2 4.6 881.28 每日4小时 每日4小时 每日6小时 (本项目工业用水见表6.3) 7.4 项目燃料总耗量

名称 煤 水 电 年用量（吨、m³、kwh） 单价（元） 48.96 280 881.28 3 1145430 0.7 合计 合计 （万元） 1.37 0.26 80.18 81.82 备注 第八章 环境影响评价

8.1、场址环境条件

项目场址选定于乌拉特前旗工业园区。园区属于工业用地，居住密度小，设施齐备，交通便利。 8.2、项目建设和生产对环境的影响

8.2.1建设期间对环境的影响和主要应对措施

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（1）主要污染物

本项目施工主要包括场地平整、基槽开挖、办公楼及配套设施的建设。其污染物主要包括建筑垃圾、噪音、扬尘、废水及施工人员的生活污水和生活垃圾。

（2）主要应对措施

扬尘：扬尘主要来源于建筑材料的堆放、施工、垃圾处臵中产生的。首先应注意加强原材料的保管和护理，减少施工扬尘，安臵水喷淋系统，定期向产生扬尘的地方喷洒水雾并对场地进行多处绿化。

生活污水和施工废水：生活污水应经初级处理后排入市政管网，施工废水应经过沙池过滤排入市政管道。

生活垃圾：应集中放臵，并组织专门人员管理，及时清运，保持工地的环境卫生。

8.2.2使用时对环境的影响和主要应对措施 （1）主要污染物

沥青加热、使用过程中排放的沥青油烟和二氧化硫；沥青拌和厂生产过程和石料破碎过程中排放出的粉尘；沥青搅拌设备各工序的机械设备噪声及石料场的爆破，施工噪声；生产人员和办公人员的生活污水、生活垃圾等。

（2）主要应对措施

工程投入使用后的主要污染源为废气、噪声、生活污水、生活垃圾等。

1）废气：沥青加热、使用过程中将产生一定量的有害废气，

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本项目采取的主要应对措施为：

①搅拌设备在使用过程中采用脱硫等工艺措施。 ②干燥系统主燃器选择柴油为燃料，可使燃烧充分，最大限度地降低有害气体的产生和排放；

③沥青加热采用导热油盘管加热交换器，导热油加热器为全自动点火，监控，采用电脑可编程控制，自动报警；

④拌和楼体为全封闭型，可保证废气、粉尘不外泄； ⑤在设备订货时，要求增加废气回收装臵，利用回收废气压力高的特点，将废气导入燃烧器中，将有害气体消除。

废气排放标准执行DB35/323-1999《大气污染物排放控制标准》中二类区相应标准。

2）噪声：在生产过程中主要有沥青搅拌设备的机械噪声、石料场爆破声，车辆进出和施工噪声。这些噪声主要通过加强设备保养，合理布臵、规划厂区建设，采取必要的劳保措施来控制和降低噪声的影响。噪声厂界标准执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的三类标准。

3）生活污水主要是卫生间污水，办公人员工作时将产生部分生活污水。生活污水排放量按给水量的80%计约100m/d，所排生活污水经办公楼设臵的化粪池处理后，经城市下水道，排入市政管网，达到三级排放要求。

4）生活垃圾主要是食品袋等废弃的生活用品。及时、定期处理生活垃圾，设臵合理数量的垃圾收集器，并由专门的人员收集和清运。

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3

8.3环境保护措施方案

8.3.1除尘系统

搅拌站采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的形式。其中：初级除尘能控制分离粉尘粒径≥75μm；二级除尘控制粉尘污染控制≤50mg/Nm（原始骨料筛分水洗后可达到15mg/Nm），最大处理风量103,500 m／h(115℃)。采用重力式除尘，具有安装在二级除尘入口处，通过螺旋输送机将粉尘回送到热料提升机进料口的特点。

8.3.2搅拌系统

目前许多混凝土搅拌设备在有害气体排放控制、噪音控制、废弃物再利用等有利保护环境方面的技术都有推广，因此，本项目在设备选择方面应首选绿色环保型设备。 8.4、环境影响评价 8.4.1 场址环境现状

本项目区位于乌拉特前旗工业园区。按照乌拉特前旗的城区规划，项目所在区远离居民区及以后的商住区，且具有良好的天然屏障，噪音和扬尘等污染对居民的生产、生活不会造成不利的影响。项目所在区内污染的治理办法见上节所述。

8.4.2环境影响评价

综合以上分析，由于在本项目的建设和运营中，充分考虑了各类可能产生的环境污染，并采取了比较完善的防护措施，从整体上做到了预防与治理并重，能够满足环境保护和可持续发展的要求。

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3

3

3

第九章 劳动安全、卫生和消防

劳动安全与工业卫生应遵循所有的规程、规范和标准，在设计本着“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行建设项目中职业安全与卫生技术措施。 9.1劳动安全及灾害防护措施

9.1.1机修车间，备品备件库中采取的防火措施 根据其功能及建筑特点，在防火设计上采用在厂房内设臵室内消火栓并配备手提式灭火器的方法，用以厂房内的防火需要，消防栓处设臵了手动报警装臵；在配电室及主控制室还配臵料手提式气体灭火器，以防止电气火灾的发生。

9.1.2防电击、防火、防爆等安全防范措施

插座回路及移动用电设备均采用防漏电保护装臵供电。在重要场合所安装应急照明灯，在疏散通道及出口处，安装疏散指示灯及出口标志灯。检修用便携式工作灯采用36V的安全电压供电。大型金属设备及管道均应接地，并利用梁、柱及基础内的钢筋构成接地网。防止雷电侵袭。所有电气设备正常不带电的金属部分均应接地。所有散发有害气体的房间，通风机采用防暴型牌风器。

9.1.3生产过程中的紧急停机、事故处理措施

本项目选用的搅拌机设备以PLC为主控系统的自动控制系统，系统本身的检测、报警和控制设备足够的安全运行所需要的参数。系统全面监视设备的运转情况等，通过其仪器仪表，使运行人员随时掌握运行情况，确保电厂长期安全运行。

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当控制系统检测到设备运转失常时，将发出紧急停止的命令，立即停止故障设备的运行，相应的停车信息也通过PLC被发送到对应的操作站上，通知操作人员作出处理。所有的自动控制均在PLC控制站中完成。可以说，其控制系统在紧急情况下的保护措施能够保证全厂在重大事故发生时的设备和人员安全。

9.1.4生产过程中产生的有害物质及防治措施

本系统采用重力除尘和不带除尘继承一体的集装箱式大气反吹布带除尘器，且所有的布袋口都带有弹性卡箍，与特制的布袋支撑骨架配用，确保烟尘排放浓度和烟气黑度达到环保标准。

9.1.5噪声控制与防范措施

根据地形特点、空闲地面积大小和厂房布臵情况采取乔木林带，绿篱墙，厂区道路两旁布臵行道树，小块草坪和花坛等多种形式，尽可能利用厂区内的空地进行绿化。搞好绿化即可以降低对周围环境的噪声污染，又能净化与美化环境，改善微小气候。

9.1.6对高空跌落的防范措施

对高空走廊、平台、爬梯、检修场地等，凡有可能使人跌落的场所，均加栏杆。地坑、沟、池、吊装孔上设盖板或隔栅。 9.2、劳动安全卫生管理机构

9.2.1 机构设臵及人员配备

厂内拟设臵劳动安全卫生管理机构－安全环保监察部，部

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内设安全监察和安全教育两个科。均设专职安全监察员和安全教育员。

厂区内设有设备维修间及分析实验室，配备有机械运行维修人员，仪器仪表维修人员和实验员，他们负责工厂设备的维修、保养和日常检测检验工作。

9.2.2劳动安全卫生教育设施及人员

公司的安全环保监察部主要负责对劳动安全与工业卫生的监督检查，安全教育科主要负责对新入厂的工人进行培训和在职工的教育考核。工厂配备有相应的劳动安全卫生教育设施及人员。新工人入厂时，首先要进行培训，并进行厂级，车间级二级安全教育，新工人经过培训考核后方准予上岗，且公司也要进行安全规程教育和考试。 9.3、消防

9.3.1防止火灾事故的发生

在总平面布臵上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设臵消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设臵消防器材和其他安全保护措施。

9.3.2防止人员触电

为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。

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9.3.3防止有害气体的危害

凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位臵设有除尘器，以减轻有害气体的危害。

第十章 组织机构与人力资源配置

10.1项目法人组建方案

项目承办企业实行董事会领导下的总经理负责制，董事会是企业的最高权利机构，决定企业的一切重大事宜。总经理的职责是执行董事会会议的各项决议，组织领导企业的日常经营管理工作。

10.2管理机构的组建方案和体系图

企业下设：设备生产部、材料供应部、经营部、工程部、财务部、综合部，管理部。机构体系图见图10-1。

10.3、人力资源配置 10.3.1 劳动定员

本项目企业总人数为68人，其中：管理人员 3人，技术人员5人，工人 60人。项目用工及工资福利费估算见表10-1

表10-1 项目用工及工资福利费估算表

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用工人数（人） 人均年工资(万元) 年工资总额(万元) 年福利费(14％) 工资福利总额(万元) 管理人员 3 3 9 1.26 10.26 技术人员 5 3.6 18 2.52 20.52 工人 合计 备注 60 68 2.4 144 171 20.16 23.94 1.16 194.94 10.3.2 员工培训 本项目为技术密集型产业，必须有具备高素质的管理技术人员和操作人员，应实行全员分批、轮流培训。可选派部分人员到管理、技术院校和职业培训中心学习，并到有关生产厂家参观、培训，培养企业骨干力量。一般操作工人可在企业内培训，考试合格后发证上岗。

第十一章 项目实施计划及进度要求

根据项目特点，借鉴国内同类企业建设生产经验，计划从2011年4月底开始建设，到2012年3月底全部完成项目建设，整个项目建设工期为1年。

具体建设进度安排如下：

l.2011年4月之前完成项目前期工作，并完成项目设计、设备订货、施工单位招标工作。

2.2011年5月初项目开始施工。

3.2011年11月底基本完成土建施工，并开始设备安装。 4.2012年2月底基本完成设备安装，开始单机调试。 5.2012年3月初开始试生产，项目全部建成。 6.2012年4月投入正常生产。

第十二章 投资估算和资金来源

12.1 投资估算

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12.1.1投资估算说明及依据

乌拉特前旗万里通沥青物资有限责任公司沥青混凝土、改性沥青及乳化沥青生产加工基地建设项目项目投资估算按照国家批准的《投资项目可行性研究指南（试用版）》和现行工业项目经济评价的有关规定进行编制的，是在前面章节的市场预测、建设规模、技术方案、设备方案、工程方案及项目实施进度等方面的基础上进行的。主要依据有：

（1）国家和有关部门颁布的有关投资的、法规。

（2）《项目经济评价方法和参数（第三版）》。 （3）有关行业标准和规范

（4）项目业主单位提供的基础资料。

本项目的设备购臵费以当前市场价格为主要依据。土建工程费用、设备购臵安装费的计费标准，主要依据本地区竣工的类似建（构）筑物单位造价及本项目建设要求的指标进行估算。其他工程费用依据本工程建设条件和特点、有关部门的规定和实际发生的费用进行估算。 12.1.2建设投资估算

（1）建筑工程费。建筑工程费依据相关专业所提供的建（构）筑物工程量划分和相应单位造价指标估算，单位造价指标依据本地土建工程定额和近期类似工程指标确定，并按现行材料价格水平予以调整。本项目建筑工程费用总额估算为270.5万元。详见附表2.1土建工程投资估算表。

（2）设备、工器具购臵及安装工程费。定型设备和非标设

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备均采用询价，或参照近期同类工程的定货价水平。设备安装工程费已包含在设备价格中。本项目估算设备购臵及安装工程费总额为759万元。详见附表2.2、2.3相关设备投资估算表。

（3）工程建设其它费用。本扩建项目工程建设其它费用中主要包括土地使用费、勘察设计费、建设单位管理费、工程监理费、工程保险费、培训费等其费用的估算按照国家和行业的有关规定，结合本项目具体情况，估算值为195万元，详见附表2.5工程建设其它费用估算表。

（4）工程费用。以上各项合计工程费用总额为1224.5万元。

（5）基本预备费。基本预备费按工程费用和工程建设其它费用之和约5%计算，其估算额为122.45万元。

（6）建设期利息。本项目不使用固定资产借款,不发生建设期利息。

（7）建设投资。项目建设投资总额为1346.95万元 建设投资估算详见附表1项目投入总资金估算表。 12.1.3流动资金估算

根据本项目的特点，按照分项详细估算法估算,经估算正常年份需占用流动资金为500万元。详见附表3流动资金估算表。 12.2 项目总投资和资金来源 12.2.1项目总投资

项目投资总规模为1846.95万元，其中建设投资1346.95万元，占72.93%；流动资金500万元，占27.07%。详见附表1

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项目投入总资金估算表。 12.2.2资金筹措

本项目所有资金全部由企业自筹。

第十三章 财务评价

13.1 财务评价基础数据选取 13.1.1财务价格

根据产品的目标市场，确定本项目产品的销售价格。项目主要投入物是以现行市场价格和与项目原料收购企业签定的协议价为依据，产品以同类企业近期生产或市场上同类产品的批发价格为依据，根据近几年市场价格变动趋势进行预测并作了适当调整，所有价格都是建设期末的含税价格。 13.1.2项目计算期和生产负荷

项目计算期为20年，其中建设期1年，第2年项目投产并达到设计规模。 13.1.3财务基准收益率

按行业规定，结合项目平均资金成本,确定折现率为13％，同时也作为对项目内部收益率评价指标的基准收益率。对自有资金（即项目资本金）收益率评价指标的判断基准应为投资方确定的最低可接受收益率，本报告也按13％计算。 13.1.4其他计算参数

其他计算参数按照国家和行业有关法规并结合项目的具体情况选取。其它参数如表13.1所示。

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表13.1 其他计算参数汇总表

名称 固定资产折旧 无形资产摊销 工资及福利费 修理费 其它费用 其它制造费用 其它管理费用 其它销售费用 税收 计算参数 建筑物20年，设备10年 其他固定资产5年 10年 68人，24000－36000元/人.年 2％ 5％ 5％ 5%（营业收入为基数） 所得税率25%，率17%（其中部分原料收购进项税率为13%）,城维税率为5%,教育附加税为5% 10% 5% 备注 平均年限，净残值率按5％ 平均摊消 福利费占工资比例的14％ 固定资产折旧为基数 指从制造费用、管理费用和销售费用中扣除折旧费、摊销费、修理费和工资的其余部分 所得税以利润总额为基数 以营业额为基数 城维税及教育附加以为基数 所得税后利润为基数 所得税后利润为基数 盈余公积金 公益金 13.2 项目效益分析 13.2.1营业收入

营业收入是根据产出物的预测价格和生产规模计算而得，假设产销相等。经估算达产年营业收入为13860万元(含税)。详见附表7.1：项目营业收入、营业税金及附加和估算表。

13.2.2营业税金及附加（含消费税）、

本项目营业税金及附加为44.34万元/年。其中，城市维护建设费为31.03万元，教育费附加为13.3万元。为443.26万元。

13.2.3成本费用估算

成本费用是指项目生产和运营支出的各种费用。本项目采用要素法测算项目生产成本，按照物料、动力等消耗定额，并

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以同类企业近几年生产同类产品的经验数据为依据。详见附表5总成本费用估算表。

1、外购原材料、燃料及动力费用

本项目所有原材料、辅助材料及水、电等燃料动力价格均以当地现行市场价为基础，预测到生产期初的价格。达产年外购材料费估算值为10727.49万元，外购燃料及动力费用估算值为81.82万元。详见附表5.1外购材料及备件费用估算表及5.2外购燃料动力费用估算表。

2、人员工资及福利费

本项目用工按68人测算，分为工人和技术人员和管理人员，工资按每人每年24000元-36000元计算,达产年工资总额为171万元，福利费为23.94万元，合计为194.94万元。详见附表5.3 项目工资福利费估算表。

3、固定资产、无形资产和递延资产折旧与摊销

折旧和摊销费采用直线法平均计算，固定资产残值按5％计,房屋及建筑物折旧年限为20年,生产设备为10年，其他固定资产折旧期限为5年。项目固定资产折旧与摊销为15万元。详见附表6固定资产折旧与摊销估算表。

4、财务费用

本项目无借款，亦不发生财务费用。 5、可变成本和固定成本

（1）可变成本。经估算达产年可变成本为10809.31万元。

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（2）固定成本。经估算达产年固定成本为1110.5万元。

6、经营成本

经估算达产年经营成本为11784.93万元。 7、总成本费用估算

经估算达产年总成本费用约为11919.81万元。 项目总成本费用详见附表5：总成本费用估算表。 13.2.4财务盈利能力分析

财务盈利能力分析的目的是考察项目在项目计算期内所能取得利益的大小，分析结果为：项目投资利润率为82.29%，财务内部收益率(税前)为99.32%，财务净现值8212.84万元。详见附表8:项目投资现金流量表。

静态分析结果为：项目达产年平均利润可达1519.8万元，项目总投资收益率为82.29%，资本金净利率为55.13%，投资回收期2.16为年(包括建设期)。详见附表7: 项目利润和利润分配表。

13.2.5财务生存能力分析

项目计算期的第2年开始运营并达产,第2年及以后各年均有足够的盈余资金维持正常运营，项目的财务持续性较强。详见附表8.1:项目财务计划现金流量表。 13.3 不确定性分析 13.3.1盈亏平衡分析

项目正常生产年份主产品的销售收入为13860万元,固定成本为10809.31万元,可变成本为1110.5万元，销售税金为44.33

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万元,以此计算的盈亏平衡点BEP为43.33%。由此可见，项目盈亏平衡相对适中,说明项目适应市场变化的能力较强,抗风险能力也较强。详见下图盈亏平衡分析图，详见表10盈亏平衡分析表。

13.3.2敏感性分析

根据项目具体情况,在建设投资,产品价格,原材料价格等不确定因素变化的情况下,分别对项目财务内部收益率进行单因素敏感性分析。详见表11敏感性分析表

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13.4 财务分析结论

综上分析，项目经济合理，项目财务效益好，偿债能力强，财务风险较小，项目在财务上是可行的。但是通过不确定性分析可看出，产品价格降低或原材料价格提高时，会使项目效益较大幅度地下降，对项目效益影响较大，因此项目也存在一定风险，建议在实施过程中，应采取有效措施注意防范风险。

第十四章 社会效益评价

一、项目对社会的影响分析

该项目建成投入使用后，将极大地推动所在地的社会和经济发展，有利于对当地自然资源的开发、利用和促进劳动就业，同时也能更便捷地为工程建设提供产品，推动道路工程及其他工程的建设。

二、项目与所在地互适性分析

本项目拟建成生态的花园式工厂，建成后能有效改善周边的自然景观，并取得良好的社会效益。项目所在地邻近同安、

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晋江、泉州等地且交通运输条件便捷，场址辐射范围广，为项目取得良好的经济效益奠定了基础。该项目的建设得到了当地各级部门的广泛支持和配合，为项目的建设和投入使用提供了保证。

三、社会评价结论

规模化地生产沥青混凝土为工程建设提供沥青混凝土对社会经济发展和保护环境等方面具有以下意义：

1、本项目建成后能及时便捷地为建设工程提供沥青混凝土产品，对推进工程进度，尤其是道路工程的施工进度提供有力保障。

2、采用现代化的科学手段生产的沥青混凝土产品质量是稳定的，有保证的，这对于确保工程质量十分重要。

3、集中的规模化建设沥青混凝土搅拌生产企业，在工厂建设时可以对厂区进行科学规划，对原材料进行科学管理，对文明生产，安全生产进行有效监控，利用环保设施和大规模的绿化工程，可以有效地控制和减少项目在运营过程中对环境对影响。

4、进行规模化生产可以有效地利用资源，降低沥青混凝土生产成本，减低产品售价及提供良好的服务，无疑将有力地推进工程的顺利实施。

5、本项目的实施可以解决部分社会上劳动就业问题，尤其是可以吸纳失地农民进场工作，对提高农民生活水平和社会安定有积极的作用。

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综上所述，该项目的建设具有十分明显的社会效益，对建设和谐社会、和谐乌拉特前旗具有重要意义。

第十五章 可行性研究结论与建议

15.1 结论

本项目符合我国现行产业，符合乌拉特前旗产业发展布局规划，对于推动乌拉特前旗产业的发展具有重要的作用。随着国家西部大开发的进一步实施，特别是城镇一体化战略的推进使市政道路、公路建设步伐加快，沥青拌合料需求量将不断上升，在乌拉特前旗工业园区建设一个现代化沥青拌合加工建业基地已是势在必行。

本项目生产方案实用性和可操作性较强，技术先进可靠，组织管理措施得当，示范带动作用大，服务范围广阔，市场前景看好，具有较强的盈利能力和抗风险能力，可以实现良好的生态、社会、经济效益，说明该项目是可行的。

本项目总投资1846.95万元，项目建成实现后正常年销售收入13860万元，年平均利润1519.8万元，具有较强的盈利能力和抗风险能力。因此在建设资金落实、实现预期的投入和产出的条件下，项目在财务上是可行的。

通过本项目的实施，可直接提供68个就业机会，有助于缓解目前日益严峻的就业压力，加快农村劳动力向二、三产业和城市的转移，推动城市化进程，有着良好的社会效益和经济效益。 15.2建议

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1、本项目为建材生产基地，对环境的影响以及环保措施是否得当，应与环保部门联系，以得到确认。

2、建设用地还需进一步协调和落实。

3、项目建设单位为合资企业，建设资金为自筹，资金问题还应明确、落实。

4、建议内蒙古自治区及旗县发改局、规划局、土地局对本项目予以进一步的支持，对本项目的核准和用地加快审批，推进项目进程。建议规划部门预留建材基地二、三期建设用地，以利企业的可持续发展。

5、建议建设单位重视建材方面的科研和产品开发工作，为建材行业的不断发展贡献力量。

综上所述，项目建设是必要、可行的，建议有关部门给予和资金的扶持，以使其早日建成并发挥效益。

目 录

1 总 论 错误！未定义书签。 1.1 项目基本情况

错误！未定义书签。

1.2 编制原则及依据 错误！未定义书签。 1.3 主要结论和建议 错误！未定义书签。 1.4 主要经济技术指标 错误！未定义书签。 2 项目建设的背景及必要性 错误！未定义书签。 2.1 项目背景 错误！未定义书签。 2.2 项目的意义和必要性

错误！未定义书签。

3 项目承担单位基本情况 错误！未定义书签。

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3.1 项目承担单位基本情况 错误！未定义书签。 3.2 企业近年销售情况 错误！未定义书签。 4 项目建设方案 错误！未定义书签。 4.1 项目建设地址

错误！未定义书签。

4.2 建设条件 错误！未定义书签。 4.3 项目生产能力

错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

4.4 建设规模及建设内容

4.5 工程方案 错误！未定义书签。 4.6 公用及配套工程 错误！未定义书签。

4.7 技术工艺路线与技术特点 错误！未定义书签。 4.8 主要设备选型

错误！未定义书签。

4.9 主要原辅材料及能源消耗 错误！未定义书签。 4.10 管理组织结构

错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

4.11 建设工期和进度安排 4.12 项目招标方案

错误！未定义书签。

5 各项建设条件落实情况 错误！未定义书签。 5.1 消防措施 错误！未定义书签。 5.2 环境保护措施 5.3 节能节水措施

错误！未定义书签。 错误！未定义书签。

5.4 资源综合利用方案 错误！未定义书签。

5.5 原材料供应及外部配套条件落实情况 错误！未定义书签。 6 投资估算及资金筹措 错误！未定义书签。 6.1 投资估算 错误！未定义书签。 6.2 资金筹措方案 6.3 投资使用计划

错误！未定义书签。 错误！未定义书签。

7 项目财务评价及社会效益分析 错误！未定义书签。

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7.1 财务评价依据及原则 7.2 基础数据测算

错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

7.3 财务评价 错误！未定义书签。 7.4 不确定性分析 7.5 社会效益分析

错误！未定义书签。 错误！未定义书签。

错误！未定义书签。

7.6 风险分析与规避风险的措施 结论及建议 8.1 结论 8.2 建议 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。

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