操作面板： 大部份之操作面板都放置于机器入片口之左侧。 此操作面板可控制机器之显影温度、显影时间、烘干温度、补充、和开关机。 注意： 如果你要使用夜间氧化补充之设定动作，主电源开关必需永远保持在“ON”之位置(往上)，而用操作面板上之”(9)”号键来作开关机之动作。 面板图标 -1-
键盘图标及功能说明
A. 键盘左上方之喂版灯 FEED
此灯在闪亮时表示机器已进入待机状态，可开始喂版。
此灯不亮表示显影温度未到达设定值范围，或进版感应器正在感应中，此时不可喂版。
B. 键盘第一排之显示器 TEMP.℃
用于所有温度之显示或设定之用。
正常情况下是显示现在之实际显影温度。
C. 键盘第二排之显示器 COUNTER DEV TIME
用于所有不是温度之显示或设定之用。 正常情况下是显示现在之实际显影时间。
D. 行程显示灯 DEV WASH GUM DRYER
在第二排显示器下和数字键中间之灯号。
相对应显示版材行程在 ”显影” ”水洗”“上胶” “烘干”之位置。
E. 蜂鸣器
蜂鸣器依以下之状态产生不同之鸣声次数：
鸣声次数 鸣声一短声 鸣声二短声 鸣声三短声 鸣声五短声 鸣声十四短声 连续的鸣声
代表意义 按键起作用 喂版感应器正常激活。 喂版感应器不正常激活。 A. 前一张版未完全进入机器。 B. 显影温度未到设定值。 喂版感应器感应结束。 版材已离开出口。 A.显影或烘干温度过热。 B.上盖未盖好。 C.显影液之液面不足。 D.显影温度未到设定值即喂版。
F. 触摸面版
-2-
使用触摸键可设定机器所需之各种数值。
包含 “显影时间”、“显影温度”、“烘干温度”、“日间氧化补充”、“夜间氧化补充”、 “黑化补充” 等。
触摸面版按键之功能和作用：
按键
1. ● 1
2. ● 2
3. ● 3
4. ● 4
5. ● 5
6. ● 6
7. ● 7
按键功能：
代码：(1.DEV.T)
数字\"1\"；显影时间选项。
代码：(2.DEV.C)
数字\"2\"；显影温度选项。
代码：(3.DRY.C)
数字\"3\"；烘干温度选项。
代码：(4.D.AC.)
数字\"4\"；日间氧化补充选项。(显影)
代码：(5.N.AC.)
数字\"5\"；夜间氧化补充选项。(显影)
代码：(6.AB)
数字\"6\"；冲版消耗补充选项。 (显影)
代码：(7.MREP)
数字\"7\"；手动补充选项。(显影)
-3-
8.
9.
0.
F.
SET.
设定步骤：
● 代码：(8.MO.W)
8 数字\"8\"；手动进水洗之清水。
● 代码：(9.D/N)
9 数字\"9\"；开关机键。
按一次开(灯亮)。再按一次关(灯熄)。
● 代码：(0.LOCK)
0 数字\"0\"；使所有显示灯亮或灭。
● F 代码：(F) 恢复至工作模式。
● SET 代码：(SET) 激活设定程序。
所有的设定步骤都依以下次序进行： 1. 按”(SET)”键。
2. 按”(0. LOCK)”键。
3. 选择欲修改之项目。(1~7)
选择欲修改之项目后，将有一数字闪烁，此即为待输入之地址。
4. 输入数值 (数字 “0~9”)。 依按键数字输入数值即可。
5. 按”(F)”回至工作模式。
-4-
★开关机： 按 (9.D/N)
● 按一次开机(灯亮)。
9 再按一次关机(灯熄)。
各项参数之设定：
1. 显影时间设定：
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(1.DEV.T)键，选择显影时间。(此时第二行显示窗之第二个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定显影时间(DEV.T)为30秒。设定步骤如下：
步骤：
1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。
3.按(1.DEV.T)键。 4.按(0)-(3)-(0)。 5.按(F)键。
★注意：如果此时显影温度与默认值不同，显示的显影温度亦与默认值不同。
2. 显影温度设定：
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(2.DEV.C)键，选择显影温度。(此时第一行显示窗之第一个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定显影温度(DEV.C)为34度。设定步骤如下：
步骤： 1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。
3.按(2.DEV.C)键。 4.按(3)-(4)-(0)。 5.按(F)键。
3. 烘干温度设定：
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(3.DRY.C)键，选择烘干温度。(此时第一行显示窗之第一个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定烘干温度(DRY.C)为50.0度。设定步骤如下：
-5-
步骤： 1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。 3.按(3.DRY.℃)键。 4.按(5)-(0)-(0)。 5.按(F)键。
4. 日间氧化补充设定(开机时之定时补充)
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(4.D.AC)键，选择日间氧化补充。(第二行显示窗之第一个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定日间氧化补充(DAC)为60-20。(每隔60分钟补充一次，每次20秒)。 设定步骤如下：
步骤： 1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。
3.按(4.D.AC)键。 4.按(6)-(0)-(2)-(0)键。 5.按(F)键。
5. 夜间氧化补充设定(关机时之定时补充)
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(5.N.AC)键，选择夜间氧化补充。(第二行显示窗之第一个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定夜间氧化补充(NAC)为60-20。(每隔60分钟补充一次，每次20秒)。 设定步骤如下：
步骤： 1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。
3.按(5.NAC)键。 4.按(6)-(0)-(2)-(0)键。 5.按(F)键。
★注意：本功能仅在电源保持在ON，只用(9.F.R D/N)键关机时才能起作用。
6. 黑化补充设定
1. 2. 3. 4. 5.
按(SET)键。 按(0.LOCK)键。
按(6.D.R)键，选择黑化补充设定。(此时第二行显示窗之第一个字闪烁)。 按数字键输入所需之数值，闪烁字位置即为待输入位置。 完成按(F)键，回至工作模式。
例：如想设定夜间氧化补充(D.R)为20-10。(每冲版20个面积补充一次，每次10秒)。 设定步骤如下：
步骤： 1.按(SET)键。 2.按(0.LOCK)键。
3.按(6.D.R)键。
4.按(2)-(0)-(1)-(0)。
5.按(F)键。
-6-
准备启动：
依照第二章之步骤，完成所有之安装项目，机器内确定有药水或清水。 再依以下之步骤检查各操作功能，开始操作机器。
操作检查：
1. 2. 3. 4. 5. 6.
送入电源，激活机器： 将电源开关开在 ON之位置(往上)，送入电源，再按(9.D/N)，激活机器。 机器激活后，辊轴会慢转，键盘数字灯会亮，按键的”(1)”、”(2)”、”(9)”灯会亮。 检查补充泵： 按下第”(7)”键，可看到补充泵开始运转，并将显影补充液送入显影槽中。
检查水洗电磁阀之动作： 按下第”(8)”键，电磁水阀将打开，让清水流入水洗槽，再次按下第”(8)”键，电磁水阀将关闭，水流停止。
检查实际的显影温度和烘干温度： 直接按第”(2)”键，可观查到现在实际之显影温度。 直接按第”(3)”键，可观查到现在实际之烘干温度。
检查胶水辊轴的自动清洗动作： 按下第”(9)”关机后再按第”(8)”键，即会进入自动清洗胶辊之动作，清水流入上胶辊轴上，辊轴慢转，自动清洗上胶辊轴十五分钟后进入关机模式。 检查冲版计数和归零： 每冲洗一块版材，冲版计数即会自动累计冲版数目。 按下”(SET)”和第”(8)”键，即会将冲版计数清除归零。
机器运转的特性：
※当机器在待机模式时，版材喂入将使FEED灯熄灭。
此时，传动系统将由待机之慢转变为设定之速度，烘干系统也开始运转加温至设定温度。 ※在版材尾端通过入片感应器，完全进入显影槽后再延迟一段时间，FEED灯再度闪亮，表示可再冲另一块版。
※当版材通过水洗槽时，水洗系统之水电磁阀将打开，让清水流过清洗版面，直到版材离开水洗过程后再关闭进水。
※版材在喂入机器时需完全接触的通过入片感应器，如果有翘起，将会导致黑化补充计算错误，和毛刷反转之时间错误，可能会因此而伤到版面。
※ 在版材完成所有过程，送入收版架后，机器会自动再转进待机模式。
紧急停止开关：
有两个紧急停止按钮。
一个位于机器右边的边盖前端，另一个位于机器左边边盖之后端。 当压下任一个紧急停止开关后，机器将全部停止运转。
将紧急停止开关依顺时针方向旋转，让压扣弹回原状，机器才可开始运转。
再水洗和上胶系统：
当要从水洗入口喂入版材时，须先压下再水洗启动开关，启动机器后，再将版由水洗入口放入。
-7-
水洗流量控制：
调整塑胶水阀将进水流量控制在适当之需要量。
错误讯息：
ERROR 01 （显影温度超过45℃）
显影药水之最高温度范围为43℃。
当实际之显影温度超过45℃，显影加热器将自动切段电源，停止加热。 显示面版将显示ERR.01，蜂鸣器会一直连续发声，直到重新处理为止。
ERROR 02 （烘干温度超过70℃）
烘干温度之最高温度范围为60℃。
当实际之烘干温度超过70℃，烘干加热器将自动切段电源，停止加热。 显示面版将显示ERR.02，蜂鸣器会一直连续发声，直到重新处理为止。
ERROR 03 （上盖未盖好）
上盖和机器本体之间有一磁铁开关。
当上盖打开时，机器将停止运转，显示面版显示ERR.03。蜂鸣器会一直连续发声。直到盖回上盖或将磁铁开关用另一磁铁按触后才停止。
ERROR 04 （显影药水面太低）
机器有设计最底液面感应器。 当影液之液面低于设定之液面时，显示面版将显示ERR.04，蜂鸣器会一直连续发声，直到药水补足到液面高度才停止。
如要消除蜂鸣器之声音，直接按键盘之任一键即可。
上胶系统：
A． 当版材进入机器，胶水补充泵（A）,会连续不断地补充胶水，到橡胶滚轴（B）和不锈
钢滚轴（C）之间隔中。
B． 当机器在待机模式时，胶水补充泵将每间隔一段时间转动，将胶水补充到橡胶滚轴（B）
和不锈钢滚轴（C）之间隔中，以避免胶水之硬化。
C． 补充上机器之胶水在流过版面后将再流回胶水桶（E）中。
D． 如果胶水补充泵的补充量太大，会使胶水溢出橡胶滚轴（B）和不锈钢滚轴（C）之间隔
时，则必需调整胶水补充泵之流量，使补充之流量可均匀的在橡胶滚轴（B）和不锈钢的滚轴（C）之间隔中，不会溢出即可。调整之方法，用内六角起子将补充泵之偏心轮依上面之刻度调整大小即可。（如图所示）
E． 当机器在停机状态时，按下第（8）键，可进入自动清洗胶轮之动作。清水会由小电磁
阀（F）流入橡胶滚轴（B）和不锈钢滚轴（C）之间隔，以清洗流入橡胶滚轴（B）和不锈钢滚轴（C）五分钟。此时胶水排放之电磁水阀（G）会打开让清洗之清水流至排水管。 F． 当机器自动清洗胶轮之动作结束后，胶水排放之电磁水阀（G）会延迟打开2分钟。然
后机器即进入关机模式。
※ .按（9）再按（8）键，即可让机器进入自动清洗胶轮之动作。
当机器在自动清洗胶轮之模式，清水流经水电磁阀（G），有二种可能流入胶水槽（E）：
1． 水电磁阀（G）内可能会因水中之杂物阻塞，而无法关闭水流。
-8-
此时应清洗水电磁阀之活塞，使它可正常关闭水流。
2． 如果调节水阀（F）开得太大，胶水排放阀（G）无法让清洗之清水完全流出，部份溢
出之清水将流入胶水桶（E）。
3． 调节水阀（F）使出水量恰好可清洗橡胶滚轴（B）和不锈钢的滚轴（C），且不会满出
是很重要的。
显影液面侦测
当显影液之液面低于显影液面侦测器时，键盘面版会显示ERROR4，蜂鸣器会一直响。 此时，显影补充泵会将补充桶之补充液吸入显影槽内，持续120秒。
直到显影槽内之显影液液面到达显影液液面感应器可感应之高度，键盘显示之ERROR4会消失，蜂鸣器停止响。
马达的倒转系统（倒退开关）
马达的倒转系统设计马达旋转的两个方向，顺时针方向和逆时针方向。可用马达反转开关切换，以便在特殊情况时将版材由入口退出。
使用马达的倒转之时间如下所述：
1． 可使用倒转退版：当版材喂入冲版机，在版材之尾部尚未离开入片感应器或行程
灯DEV在闪亮状态。
此时方充许启动马达的倒转系统，将马达反转开关开至反转位置，改变马达之旋转方向，使棍轴到转将版材退出喂片口。
2． 不可使用倒转退版：当版材喂入冲版机，在版材之尾部已离开入片感应器或行程
灯DEV在一直亮状态。
此时不容许启动马达的倒转系统。不可将马达反转开关开至反转位置。
使用倒转退版之步骤：
1． 停止机器运转。（开关关闭或用紧急停止开关停止机器运转） 2． 检查版材尾部仍在入片口处。
如果版材尾部已进入机器，则拆棍轴将版拿出。 3． 将马达反转开关切换至反转位置。 4． 重新启动机器将版退出。 5． 停止机器运转。
6． 将马达反转开关切换至正转位置。 7． 重新启动机器。
警告：如果将版材用马达倒转方式将版材由入口退出，版材将可能卷曲，无法再使用，或许也会损坏机器。故建议尽量勿使用此方式将版退回。
清洗显影槽的正确方法：
将清水加入显影槽之不锈钢槽内清洗不锈钢槽。 需定期清洗不锈钢槽以避免显影液结晶和长苔藓。
将清水从棍轴间之缝隙中加入显影槽内，以清洗棍轴。所有的清水将由小槽的孔洞（B）流至下方的显影槽（C）。
毛刷高度的调整：
使用以下的方法来调整毛刷的高度。 松开调整螺丝。（不要将螺丝拿出）。
-9-
调整毛刷的高度至适当位置。 锁紧调整螺丝。
喂版测出最理想的效果。
胶水槽不锈钢棒之位置：
不锈钢棒只是靠在胶棍上，以和胶棍间有一要凹槽，不锈钢棒顺着胶棍滑动旋转，让胶水均
匀散开于整支胶棍上，再转涂布于版上。
保养
清洗：
例行的清洗是最简单最重要的保养，以维持冲版机在最佳状态。 例行的清洗将保持冲洗版材的干净。
适度的保养清洗可使机器保持稳定的生产效能，担保始终如一的生产品质。
为使冲版机得到最佳的保养，必须有一位专职的人负责，确实依照保养手册中之规定，做好定期之保养清洗，并做成记录，放置于机器旁。（参考图表1）
每日的清洗：
在每日工作结束后用约15分钟的时间实施以下保养： 1、 将冲版机关机 2、 打开上盖并擦净
3、 执行自动洗胶辊之动作，按“8.MOV”键。注意：水流量勿太大 4、 使用清洁的布和温暖的水，擦净橡胶滚轴 5、 擦净入片口和其它可能被药水喷溅到之部分
注意：未擦净之药水在冷却后可能结晶在上盖和辊轴上，掉入显影药水中，造成显影药水之污染，使版面有脏点，故须每日清洗。
每周的清洗：
每一星期在每日保养后再依以下之步骤进行保养： 1、 将冲版机关机
2、 打开上盖、拆下边盖
3、 移开在显影槽上的上盖，将显影槽之显影液排出到存放桶或排水管排掉 4、 将机器内所有的辊轴取出
5、 使用布和温暖的水，擦净显影槽、水洗槽、上胶槽、烘干槽暴露的金属表面 6、 清洗胶水槽之过滤片 7、 更换显影槽过滤器滤心
8、 使用温暖的水和用海绵擦拭，擦净冲洗所有的滚轴 9、 将辊轴轴套擦净后再重新涂上润滑油 10、 放回辊轴，加入药水
11、 检查软管是否有渗漏，如果有则将渗漏修好 12、 重开机，检查机器各动作是否正常
注意：决不使用任何有磨蚀作用的材质来清洗辊轴或机身，以免擦伤和损害机器或辊轴的表
面；当排出显影液或胶水时，循环管路和泵头会有一些残留的药水和胶，在更换新药水前，必须彻底地将管路中之残留药水用清水洗净。
-10-
每个月或使用超过250小时的清洗和保养：
每间隔30天或使用时数超过250小时，需用约30分钟的时间进行以下的清洗和保养。 1． 执行计划表中所列之每月或250小时的保养。 2． 将槽中之药水排出。
3． 在处理前详细了解该溶剂之安全使用说明，一般在溶器上既会有所说明。 清洗显影槽之步骤说明：
1． 关机后将槽中之药水排出。
2． 将显影槽装满清水，加入适量的清洁液。 3． 将机器启动在待机模式。
4． 将版才放在机器入片感应器上，启动机器循环系统，让清水循环进入管路内，将残留在管
路内之药液
稀拭干净，持续运转约15分钟。
5、 将显影补充桶放入清水，按下手动补充键“（7）”，让补充泵运转50秒，将清水吸入补充
管和补充泵内，以清洗补充管和补充泵。
6、在机器运转15分钟后，将机器关闭，并将清水排出显影槽，再彻底的轻洗显影槽。
7、再将显影槽放入清水，再启动机器，重复以上2；3；4；5动作，各运转约5分钟，重复三次，以确定显影系统中无旧显影液之残留。
润滑：
定期的润滑以避免机器运转有所故障是必须的。以下几点是本机器润滑时应注意的地方。 1．在加新润滑油之前，先将旧的润滑油擦拭干净。
旧的润滑油含有灰尘，化学物质等残渣，这将导致机器润滑不良而有所磨损。 2．润滑油不要涂抹太多。
太多的润滑油会沾粘灰尘和机器表面之脏乱。 3．使用适当之润滑油。
某些太稀或会起化学作用之润滑油不但无润滑效果，反而会造成损坏。 建议使用润滑油编号*4之固体润滑油在传动齿轮和轴套上。
4．传动马达的减速齿轮在出厂时以加永久润滑油，决不要再加其它润滑油，以免造成损坏。
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潜入式冲版机保养计划表
每天的保养项目 擦 擦清清清拭 拭洗 洁洁辊 上喷喂出轴 盖 管片片头 口 口 检查药水面 清洗 显影 槽 每周的保养项目 清清清清检洗洗 洁洁查水上烘机显洗胶干器影槽 槽 槽 外补表 充泵 检查上胶补充泵 每月日期 记 录 事 项 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 -12-
