目 录
1、工程概况 .................................... 错误!未定义书签。 2、施工部署 .................................................... 1 3、施工准备: ................................................... 1 4、施工工艺 .................................... 错误!未定义书签。 5、质量目标及控制方法 .......................................... 4 6、安全目标 .................................................... 5 7、文明施工环境保护 ............................................ 6
丽泽花苑6#楼填充墙砌筑二次结构施工方案
1、工程概况
本工程为丽泽花苑住宅小区6#楼,位于南中环桥西南处,结构型式为剪力墙结构,建筑面积17744.5㎡(地下建筑面积~1031.1㎡,地上建筑面积~16713.4㎡),由两个单元组成,地上31层,地下2层(地下1层为一层住户跃下层,地下2层为戊类物品库房、配电间),地上1—31层为住宅,建筑高度96.00m,±0.00绝对标高782.75,室内外高差0.3m;建筑结构设计使用年限为50年,建筑抗震设防烈度为8度。本工程工期紧,二次结构填充墙砌筑和上部主体结构穿插施工,要求作业班组进度紧跟上部主体结构,质量符合设计文件、规范要求,安全、文明达标,环境保护达标。 2、施工部署
2.1本工程由两个单元组成,以每单元为一施工段,每单元10人,共20人,计划在10月20日填充墙二次结构施工完毕。
2.2施工机械设备:砂浆搅拌机1台,砼搅拌机1台,施工电梯一部,材料供应适当调整进场时间。
2.3施工项目工作内容,①二次结构钢筋制作安装,②填充墙加气砼块砌筑,③二次结构模板安装,④二次结构C25砼浇筑,⑤模板拆除清理维修。 2.4二次结构质量保证体系,项目负责人→项目工程师→技术员→各施工班组长→质检员。
2.5安全保证体系,项目负责人→安全员→各施工班组长。 2.6文明环境施工体系,项目负责人→各施工班组长。 3、施工准备
3.1、组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过设计、建设、监理共同协商解决,施工图的技术核定、变更作为施工操作依据。砌筑前必须向各班组开首次技术交底会。
3.2.准备250立升滚桶式搅拌机1台,搅浆机1台。
3.3加气砼砌块规格为600*200*300,600*300*230,600*120*240,600*150*240,600*180*240,强度等级为A3.5,密度等级为B06,加气砼砌筑时其产品龄期应超过28天。水泥用32.5以上的矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块,水泥进场后应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。砂采用中砂,含泥量不超过5%。
3.4剪力墙结构洞口因墙体厚度250和200,特殊规格600×300×230,600×180×240两种; 内墙200厚用600*180*240,内墙250厚用600*230*300砌筑抹灰后同剪力墙厚。
3.5加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2米,并应覆盖防止雨淋;并选好水泥、砂等材料的存放位置。
3.6、施工前应对进入现场的砌块型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收,砌筑前一天对砌块浇水,加气混凝土砌块的含水率不宜小于20%,砌块搬运过程中应轻拿轻放,避免损坏,且不宜二次搬运。
3.7、砂浆配合比为M5水泥砂浆1:6.59。砂浆采用现场拌制,各组分材料采用重量计量。砂浆搅拌时间(自投料时算起)应为3-5min。砂浆应随拌随用,拌成的砂浆应在2小时内用完。
3.8、遇配电线管,预先核实位置、尺寸,以预留为主减少事后剔凿。在墙 柱上弹出500线,梁板上弹出砌体轴线、边线,门窗洞口位置线,标表门窗洞口的标高,根据墙体长度合理安排砌块平面排块设计,砌墙前应将加气块墙与结构相接的部位清扫干净,洒水湿润保证砌体粘结牢固。
3.9、砌筑墙体部位的轴线、边线放好后,按墙体位置把拉结筋、构造柱钢筋植筋并绑扎完毕。拉结筋沿砼墙体高度每500mm植一排,墙厚小于300mm植2根,大于300mm植3根。柱内锚固不应小于12d,沿砌筑墙体通长设置,末端设180度弯钩。 4、施工方法及工艺流程
4.1、安全质量技术交底,强化安全质量意识。
4.2、原材料进场检验报告(钢筋、加气砼块、水泥砂浆等) 4.3.钢筋后锚固施工
4.3.1、工程状况:本工程结构主体砼采有大模板施工,与二次结构的墙充墙圈梁、过梁无法连结,因此采用后锚固植筋方式施工。
4.3.2、施工程序:测量划线→钻孔→清孔→配料→注胶→锚固 测量划线:按50标高线确定皮数,划位置线。
钻孔:按图纸要求选择钻头直径,找准位置钻孔,深度为钢筋直径的10-12d。
清孔:用电动吹风机接好塑料管,连续吹风清孔。 配料:按100:5重量比甲、乙组份胶充分拌合好。
注胶:将拌合好的胶泥填入专用注射器内注人孔中,由深到浅排出空气。 锚固:将钢筋植入孔底,去除多余胶料,并将孔口胶泥摁平。
环境温度与固化承载时间表
环境温度(℃) -5℃ 0℃ 120 10℃ 90 20℃ 45 30℃ 30 40℃ 20 固化(承载)时间(min) 180 4.3.3、注意事项:
电动工具应有良好的接地装置,操作人员应戴绝缘手套穿绝缘鞋,登高植盘应系安全带,戴安全帽。
植筋所用的物料严禁靠近火源,储存于阴凉处,储存期为半年。 4.4、基层清理→测量放线→钢筋安装→浇水找平→加气块砌筑→拉结筋设置→墙体勾缝→工完场清→支模前清理→构造柱过梁支模→C25砼浇筑→模板拆除→现场清理→斜砖补砌→清理
4.4.1、基层清理:将砌体根部结构表面清理干净,除去松动的砼块,用水冲洗,但不应有积水,用砂浆找平,厚度大于20mm用细石砼找平。
4.4.2、测量放线:按原主体结构控制线量出墙体、构造柱位置线。 4.4.3、墙拉筋要求:沿柱高每隔500mm左右(按照砌块高度调整)在墙体范围内预埋2A6拉筋,并且沿墙全长贯通。
4.4.4、构造柱设置要求:除设计图标明外,在墙端部、拐角、纵横墙交接处,外墙的窗间墙中间均加设构造柱。当墙长大于5m且超过层高2倍时,构造柱应加密设置,间距小于4m。构造柱断面未标明的为墙厚×200,纵筋4Φ12,箍筋A6@100/200(2×2)。
4.4.5、加气砼块砌筑前应先砌不小于200高的蒸压粉煤灰砖,卫生间400高,砂浆满铺满挤,上下搭砌搭接长度不应小于砌块长度的1/3,水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝宜为20mm,转角处应咬槎搭接,丁字口处隔层露出丁砖头搭接,构造柱处砌成马牙槎,一进一出,先进后出,构造柱内拉结筋靠主筋放置,不得影响砼的浇筑。
4.4.6、墙体砌完一步架后,应先勾缝,勾缝深度在5mm左右。应随时清扫墙 面保证墙体外观质量。
4.4.7、圈梁、构造柱模板安装,墙砌完后,按构造柱处的积灰清理干净,钢筋位置校正,按设计要求把位置找准,模板固定时不得将砌筑的墙体敲活。模板拆除时要做好成品保护,砼墙柱不应缺角少棱。
4.4.8、砼浇筑前应先浇水湿润,不得有蜂窝麻面,构造柱上部应按设计要
求,分层捻实抹平。
4.4.9、斜砖补砌,下部墙体砌完7天后,开始砌筑上部斜砖,砌筑时应挤紧敲实。
4.4.10、室内卫生间做200高、厚度同墙厚的强度C25素商品混凝土止水坎。加气砼块砌筑前应先砌不小于200高的蒸压粉煤灰实心转,砂浆满铺满挤,
4.4.11斜砖补砌完后,应对楼层垃圾整体清理,保持施工场地整洁。 5、质量目标及控制方法
质量目标:合格率100%
5.1实现质量目标是一个全过程的质量检验控制,即从原材料进场检验开始,直到完成各工序质量检验为止的全过程质量控制,方法有:检验试验法→实测法→目测法
砌体结构质量应符合GB50203-2002验收规范要求
5.2加气砼块,按品种规格堆放整齐,堆置高度不宜超过二米,并应有防雨覆盖措施。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 轴线位移 1 垂直度 小于或等于3m 大于3m 允许偏差(mm) 10 5 10 8 检验方法 用尺检查 用2 m托线板或吊线、尺检查 用2 m靠尺和楔形塞尺检查 2 表面平整度
3 4
门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移 ±5 20 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 灰缝 水平 空心砖砌体 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆,不得有垂直 透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻 骨料混凝土小砌块砌体 5.3加气砼块砌筑时应向砌筑面适量浇水,砖、砌块和、砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。
5.4木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
5.5砌筑时先砌蒸压粉煤灰砖200高,砌体上部斜砌砖在下部砌成七天后砌。
垂直 ≥80% 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底 面砂浆的粘结层痕迹面积 检验方法