路基工程--预应力锚索框架首件施工技术方案

XX高速公路项目 编制：复核：审核：

首件工程施工方案 预应力锚索框架工程

Xx高速公路项目 日期：2012年6月

目录

一、工程简介 ................................................. 3

1、工程概况 ........................................................ 3 2、首件工程地段选取 ................................................ 3 3、首件工程的目的 .................................................. 3

二、施工准备及施工计划安排 ................................... 3

1、技术准备 ........................................................ 3 2、施工现场准备 .................................................... 4 3、劳动力及机械设备配置 ............................................ 5 4、材料准备 ........................................................ 6 5、施工组织计划 .................................................... 7

三、施工方案和施工工艺介绍 .................................. 11

1、施工工艺流程图 ................................................. 11 2、边坡土石方开挖原则 ............................................. 12 3、开挖施工 ....................................................... 13 4、钻孔 ........................................................... 14 5、锚索制作 ....................................................... 15 6、锚索安装 ....................................................... 16 7、注浆 ........................................................... 16 8、框架梁施工 ..................................................... 17 9、锚索张拉锁定 ................................................... 19 10、封锚 .......................................................... 21 11、框架梁内坡面绿化 .............................................. 21

四、高挖方检测 .............................................. 22

1、高挖方边坡位移检测 ............................................. 22

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2、沉降观测 ....................................................... 22 3、框架锚索检测 ................................................... 22

五、质量检验 ................................................ 22

1、预应力锚索质量检验的基本要求 ................................... 22 2、挖方边坡锚喷防护实测项目 ....................................... 23

六、质量保证措施 ............................................ 23

1、质量管理组织机构 ............................................... 23 2、建立健全和严格执行各项制度 ..................................... 24 3、施工质量控制 ................................................... 25

七、安全保证措施 ............................................ 27

1、组织保证 ....................................................... 27 2、锚固作业安全教育及培训 ......................................... 27 3、火工材料的存放、运输及施工安全措施 ............................. 28 4、安全防护措施及相关标志标牌的要求。 ............................. 30 5、施工用电安全要求 ............................................... 31 6、雨期的安全保证措施 ............................................. 31 2、水保措施 ....................................................... 33

九、文明施工创建标化工地措施 ................................ 33

1、现场文明形象的具体要求 ......................................... 33 2、施工期间噪声污染的具体措施 ..................................... 34

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预应力锚索框架施工方案 一、工程简介

1、工程概况 2、首件工程地段选取

锚索、锚杆、框架尺寸表

级数 锚杆直径 锚杆长度 锚索直径 锚索长度m 上 26 21 18 中 24 20 15 下 21 18 15 框架截面 砼标号 坡比 1:1 1:1 1:1 1:0.75 1:0.75 mm 五级 四级 三级 二级 一级 25 25 m 9 6 mm Ф15.2 Ф15.2 Ф15.2 cm 30*30 50*50 50*50 50*50 30*30 C30 C30 C30 C30 C30 3、首件工程的目的

为加强公路工程的施工质量管理，消除质量事故隐患，杜绝质量通病，确保各施工段施工技术稳定，质量控制水平均衡，规范高速公路施工工艺工法，避免出现系统性规律性质量问题，保证工程质量，确定在xx段左侧做锚索框架防护首件工程。从程序报批、技术交底、材料进场、施工方案和施工工艺、材料试验到现场管理、质量控制等方面，整理出一套标准样本，作为后续同类施工的实施样本。

二、施工准备及施工计划安排

1、技术准备

⑴图纸已审核完毕，设计院图纸答疑已经上报。路基边坡开挖及支护施工安全、技术交底完成，并编制书面交底下发到施工班组。

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⑵导线点加密、水准点加密及复测已全部完成，并已上报总部及监理工程师审批通过。

⑶主材总部供应，其它原材料按要求自行采购，原材料进场后，自检并上报抽检合格后报监理工程师认可后方可使用，砼配合比经试配及验证确定后使用。

⑷安排专人收集，记录并整理归档内业资料。 2、施工现场准备

⑴施工便道：修建3#进场主便道，修建便道总长3.88km，全部为新修便道，其中1.3km已成型通车，经过该路段到达拌合站，满足施工要求。进场便道修筑标准路基宽度为5m，底层铺50cm厚片石，面层采用碎石混合石粉铺20cm厚，部分浇筑砼路面，便道两侧修50cm×50cm排水沟，每隔100m左右修筑长12m、宽3m的会车道。

⑵场地准备：锚索框架所用的材料、机具、加工、制作、半成品堆放等拟在2#拌合站加工场内，场地占地面积约1000㎡，距离施工现场150米左右。

⑶施工用水：用水管将山沟泉水引至高山水池，利用拌合站的高山水池，充分保证工作面的水源及水压。

⑷施工用电：从拌合站安装的1台1000KVA的变压器引出作为施工用电，并购置一台250KW发电机作为备用电源。

⑸通讯保证：本施工区段通讯条件良好,移动、联通通讯网络覆盖整个施工区段，项目管理人员及施工队人员均已配备了手机等通讯设备，拌合站与施工现场配备对讲机，确保通讯畅通。

⑹临时炸药存放点：拟在隧道进口处选用场地修建，在不小于300m外山坡搭建临时炸药存放点，内置保险柜，专人保管，路基爆破施工时领用。

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3、劳动力及机械设备配置 3.1、人员配置

人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工种 现场负责人 技术员 测量员 试验员 安全员 模板工 钢筋工 砼工 电工 杂工 人数 1 2 2 1 1 6 8 6 1 12 备注

3.2、设备配置

机械设备配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 空压机 装载机 挖机 发电机 电焊机 搅拌机 砂轮切割机 型号 SCZ132 ZL50 240 TFW2-250 BXI-500 2*90 功率、吨位、容积 单位 数量 W3.5-5 50 1.0 250千瓦 20千瓦 1h/90m3 台 台 台 台 台 台 3 2 2 1 3 1 5 备注 备用 在拌合站 5

8 9 10 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 GW-2 WDF-10 CT5-12B HBT60A T32 TS06 6m3 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 4 5 1 1 1 3 11 混凝土输送泵 12 混凝土输送车 13 14 风钻 水泥注浆机 15 水泥浆液搅拌机 16 17 全站仪 潜孔钻 4、材料准备

选择经过试验合格的，符合规范和设计标准的各种材料。主材由总部统一采购供应。

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5、施工组织计划

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5.1、施工计划安排

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工程名称 截水沟施工 边坡开挖 钻孔穿索 注浆 框架钢筋加56天 工绑扎 安装模板 7.22 9.18 工期 10天 55天 55天 55天 开始时间 7.1 7.5 7.15 7.18 完成时间 7.10 8.30 9.10 9.13 7月 8月 9月 55天 56 50 7.25 7.28 8.8 9.20 9.22 9.28 砼浇筑 张拉封锚 5.2、材料进场计划安排

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料名称 水泥 砂（粒径小于2mm） 砼 砼 砂浆 砂浆 锚杆 钢筋 钢筋 PVC管 钢绞线 锚具 型号 42.5 中细砂 C25 C30 M30 M35 Ф25 HRB400 HPB300 Ф90 Ф15.2 OVM 单位 T M3 M3 M3 M3 M3 T T T m T 套 数量 30 50 181 230 16 22 13 52 2.5 108 11 90 根据工程进展，提前10天适时进料 根据工程进展，提前10天适时进料 进场时间 5.3、试验

通过试验室试配、验证确定混凝土、水泥浆、砂浆配合比，检查或试验各种原材料，合格后方可使用。

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三、施工方案和施工工艺介绍

1、施工工艺流程图

制索 准备工作 人员、材料、设备进场

钻孔、清孔 孔深角度确认 固定环定位编束 整理钻机平台 锚索定尺下料 边坡放样开挖 除锈 测设孔位 安装注浆管 钻机就位 角度位置调整

一次性压满水泥砂浆 锚索入孔安装

模板制作安装 框架梁钢筋制安装

捣固养护 框架梁砼浇筑 制作砼强度试块 喷射砼（如需要）

封锚检测 张拉锁定 播草籽或植草 绿化维护 11

2、边坡土石方开挖原则

边坡土石方开挖是锚索框架施工最关键的工序之一,直接影响到边坡的稳定与安全,也控制着框架梁的施工进度和质量。本段边坡为一面坡，左侧设计为5级坡，右侧全部挖掉挖平。

(1)按线开挖原则:严格按设计坡率、坡高测量放线,安放坡度架,按线开挖,不得超、欠挖。采用机械开挖边坡时,指派专人指挥开挖,确保边坡基本达到设计要求。机械开挖初步成形后,组织人工对边坡适当修整,以便进行框架梁放线工作;

(2)分级开挖、分级支护原则:尤其在高边坡及地质条件差的情况下,要先施工上一级边坡锚索框架,并进行张拉,达到有效防护的条件下,才能开挖施工下一级边坡;

(3)分层、分段开挖原则:当边坡地质条件差或上一级边坡的防护还没有达到要求而下一级边坡需要开挖时,为了减少对边坡的扰动,应采取减小边坡开挖高度的办法,将设计的每级边坡分层开挖,或将同一级边坡分成几段,间隔开挖,分段防护;

(4)尽量减少人为扰动的原则:边坡开挖中,爆破震动和机械开挖震动是造成边坡塌滑的主要因素。当坡体己处于不稳定状态时,要采用静态爆破、控制爆破及液压冲击破碎机相结合的施工方案;

(5)做好坡面排水、及时排除险情的原则:边坡开挖后,植被剥离,坡体松动,大气降雨更容易渗入边坡岩土体内,改变了坡体内水原来的流动状态,也改变地表水径流条件,从而形成边坡失稳的条件,所以要解决好地下水和地表水的问题，截水沟要尽早施工，在边坡开挖前或开挖中尽快完成，截水沟要和开挖边坡分段错开施工。

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3、开挖施工 （1）清表

清除表层种植土及树根、杂物。用地范围内的树木、灌木丛等砍伐，垃圾有机物残渣及原地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除，然后将挖除地表的腐植土或淤泥，运至一临时的弃土场地集中堆放，以利边坡绿化时利用或当地农民造田用，不得与一般弃方混合堆放。

（2）土方开挖

①由人工配合挖掘机进行开挖、自卸车配合运输及人工配合修边，严禁掏底开挖，以从上至下的施工顺序进行开挖，即先施工上一级平台，再施工下一级平台的顺序进行开挖，分段开挖，分层高度2~3m。根据开挖出的边坡，按照施工图纸进行构筑物防护的施工。上一级平台施工完成后，方能进行下一级施工平台的开挖。

②开挖过程中对挖方地质情况随时进行观察、核实，根据开挖土层的地质情况，报批是否需要修改设计边坡坡率及断面形式，以保证边坡稳定。

③按设计边坡自上而下分层逐层开挖方式，开挖面保持不小于4%的排水坡，严禁积水，并且保持边坡平顺。

④防护紧跟开挖，随挖随护。刷坡修整随时检查堑坡坡度，避免二次刷坡造成不必要的浪费。坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，嵌补平整。

（3）石方开挖

①对强风化的软石，直接使用挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。对于坚硬的次坚石或坚石，采用风钻或潜孔钻机布眼、钻孔、爆破施工。风化严重、节理发育或岩层产状不利于边坡稳定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。爆破时用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危石，配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向。

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②对于未露头的石头，先揭掉地表覆盖层或确定土石分界线。 ③当石方开挖深度大于3.5m时，为保证施工进度，拟采用大于9m3空压机，潜孔钻机深孔爆破，先拉槽，后处理边坡；拉槽时，不得伤及边坡，为减少石块粒径，钻孔时，潜孔钻机采用90mm的钻头，通过试爆确定间距及其他爆破参数，以达到最佳爆破效果，爆破采用毫秒雷管分段起爆。

④按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=90mm，炮眼间距a=1m，光面厚度W=1.5m，装药量0.20～0.30kg/m。

⑤对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。

⑥对于开挖数量不多、开挖断面不高（小于5m的），岩体硬度系数不大的爆区，采用浅眼爆破法施工；爆破后粒径达不到要求的岩石使用机械进行二次破碎。对于开挖数量较多、开挖断面较高（大于5m的）、较大，岩体硬度系数较大的爆区，采用中、深孔松动爆破法施工；爆破后粒径达不到规范要求的岩石使用机械进行破碎解小。

4、钻孔

预应力锚索框架的成孔工艺,是确保锚索达到设计的锚固地层实现有效锚固的关键工序,锚索钻孔主要采用机械风动潜孔锤冲击成孔,工艺如下:

(1)测量定孔位：严格按设计测设锚索孔位,其标高和平面位置误差不得大于±50mm。在曲线段边坡放线时,由于坡面一般呈扇形发散或收敛,为了保持竖肋上下对齐,竖肋间距往往上下不等。这时应根据现场情况对竖肋上下对齐进行调整,保证框架梁的受力合理。

(2)搭设钻机平台：根据测量所定的孔位搭设钻机平台,每层高度应低于孔位0.5m左右,平台宽度按MD-50和MGJ-50两种钻机要求,一般3～4m,以满

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足摆放钻机及施工人员操作需要。

(3)钻孔：锚空钻进采用无水干钻，禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它以外事故。锚索孔采用130mm孔径。对于孔径较大(ø130mm)孔深大于20m的锚索孔,采用动力较大的钻机。钻孔过程中,要做到“一听、二看、三记录”。听：根据潜孔锤在地层下冲击时发生的声音,分析判断岩土软、硬、孔洞、地下水、地下埋藏物等地质条件。看：根据钻孔排出的钻渣,分析岩层变化情况,决定操作进度的快慢、钻进压力的大小。记：及时做好钻孔记录,如孔号位置、钻孔时间、回次、进尺的深度,岩性、水文等地质编录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，应立即停钻，及时进行固壁罐浆处理（灌浆压力0.1-0.2MPa）待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

(4)清孔:钻孔钻进到设计深度后,不能立即停钻，要稳钻1-2分钟，防止孔底尖灭，达不到设计孔径。孔内孔壁不得有沉渣机水体粘滞，利用钻杆和高压风（2-4MPa）吹净孔内钻渣和泥水,保持孔内清洁,孔壁无污染物,以便锚索入孔顺利，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除坚硬完整岩体外，不宜采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，一般采取注浆封堵二次钻进等方法处理。

5、锚索制作

(1)锚索采用6索15.2mm无粘结钢绞线，加工由2#加工场集中加工制作。 (2)下料：按设计要求长度(包括张拉长度，具体为：自由段长度+锚固段长度+1米)下料,下料时只能用砂轮机切割,不准使用电焊或氧焊,钢绞线张拉长度一般要保证在锚墩外预留0.8～1.0m的张拉段,钢绞线切割后,铺展在制

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作平台上,清除油污、锈渍。

(3)绑扎编束：按设计锚索规定的钢绞线束数进行锚索绑扎加工,锚固段沿轴线方向每隔2.4m绑扎一个扩张环,两扩张环之间设置一个紧箍环,锚固段外层缠绕不少于两圈16号铅丝绕制，以增强水泥砂浆自身的强度和与岩土体之间的粘结力；自由段内的钢绞线用聚乙烯塑料护管保护，管内充满防腐油脂，在锚固段与自由段交界处应特别注意绑扎牢固。施工期间严禁自由端钢绞线聚乙烯塑料护管损伤，腐蚀等。自由段每隔2m设置一道定位片，以保证钢绞线的顺直。

(4)安装注浆管：注浆管采用PVC管,绑扎在锚索内侧;安在扩张环中间。 (5)测定孔深：钻孔成孔后,要利用钻杆或其他方法进一步确认孔深,确保达到设计深度。

(6)导向头焊接：为便于锚索顺利入孔,锚索前端的钢绞线上焊接锥形导向头,导向头用钢管或钢板制作,将钢绞线一并塞入钢管内,钢绞线与钢管间焊牢。

(7)存放：加工好的锚索要统一编号,挂上标识牌,放置在硬化地面上,防止泥水污渍、生锈,并加盖保护,防止塑料管破损。

6、锚索安装

钻孔成孔并确认达到设计深度后即进行锚索安装。安装时,预留锚索张拉工作长度,尽量保证锚索在轴线位置。

7、注浆

注浆是锚索框架梁施工中一个至关重要的环节,注浆质量的好坏直接影响整个锚索能否达到设计承载力；注浆材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥砂浆灌注，浆体强度≥35MPa，注浆压力≥0.6MPa，灰砂比1:1-1:2，水灰比为0.38-0.45水泥砂浆。锚索注浆自孔底一次性压满水泥砂浆，砂浆灌注必须饱

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满密实，注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口进行补浆。

①注浆材料:严格按照设计要求和试验室选定的配合比材料选用。 ②砂浆拌合采用机械搅拌,随搅随用,浆体应在初凝前使用完。 ③注浆：首先按砂浆配合比将拌合好的浆体贮存在浆池中备用,利用高压注浆管将水泥砂浆从注浆管注入孔底,浆体从孔底向上反向孔口灌注,水泥砂浆将孔内的泥浆和水排挤出来,待孔口溢出正常的砂浆后暂停注浆。由于水泥浆的收缩和渗透,孔口一段往往很快成空孔,此时要及时进行补浆,直到锚索孔砂浆饱满。

8、框架梁施工

⑴测量放样：框架梁施工前，还应测量放样，在安装框架梁钢筋之前,要按设计坐标进行放样、挂线,准确测定横、竖梁位置和坡度。

(2)修坡挖槽：测量放样后，对坡面进行修整和挖槽，槽深25cn,槽宽50cm，对超挖或塌方处用浆砌片石回填至设计坡面后再安装钢筋,经复核无误后,方可进行钢筋安装绑扎。

⑶钢筋制作安装：钢筋必须有出厂合格证或质量保证书,并送总经理部工地试验室进行力学性能试验,合格后方可使用。钢筋加工由2#加工场集中加工，钢筋必须先除锈、调直,竖梁按设计梁长下料,横梁要根据设计要求留置伸缩缝位置进行下料,下料时均要预留足够的搭接长度。对框架梁需分层、分段施工,留置搭接钢筋时注意同截面焊接接头应相互错开。钢筋的焊接：选用合格的焊条,无论是采取双面焊或单面焊,搭接长度要符合规范要求,施工前先做焊接试验。受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求,为保证保护层厚度,在钢筋贴岩面一侧设置水泥砂浆垫块(尺寸为40mm×40mm×40mm),将钢筋与岩土面隔开,预制垫块时埋入铁丝,用于垫块固定绑扎在钢筋上。除按规范要求绑扎外,还应注意横、竖梁交叉处,要保证横梁上、下主筋均从竖梁主筋

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中间穿过，如竖梁底部基础松软,在绑扎钢筋前应支垫混凝土板或砌筑片石处理。当框架梁主筋设计间距小于套管孔径或锚索外径时,则横、竖梁节点处主筋无法按设计对称布置,需根据具体情况进行调整（图2）。

图2：锚索与横梁、主筋位置关系示意图

(4)框架梁模板制作安装

①搭设钢管支撑架：在边坡坡度较陡的情况下,施工中需利用钢管脚手架进行钢筋绑扎、模板安装、浇筑砼;

②模板制作：框架梁施工一般采用木模板,选用专用的胶合板或采购木料现场加工,模板要求表面光洁、硬度好,为加强模板的支撑强度,可在模板背面用方木条加筋。

③模板安装：模板安装前要先放线,按线支立模板,模板安装完成后在正式浇筑砼前要再检查一次。侧模一次支立完成,两侧模间用ø12钢筋做连杆,钢筋两边套丝,中间穿塑料管,穿过模板后用螺栓将两侧模相对固定（图3）,在混凝土终凝前将连杆螺栓松开,并将连杆抽出,循环使用模板。与模板接缝处用宽胶带封严,模板与岩面间的空隙用砂浆封堵,防止漏浆影响混凝土的质量;

④拆模:一般气温在25℃左右时,混凝土灌筑后8h左右即可拆模。模板经除去表面的灰碴、修整、刷油后循环使用。

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图3：侧模拉杆示意图 ⑸混凝土浇筑

①混凝土拌制:选择合格的水泥、砂、石材料,严格按配合比称量,严格控制水灰比,拌合站集中拌制，并在现场进行塌落度试验;

②混凝土运输：在边坡防护工程中,混凝土工程量往往比较大,由2#拌合站集中拌合，砼运输车运至现场，采用垂直提升架或砼输送泵等送入模板。

③混凝土浇筑：根据施工规范要求,混凝土自由坠落高度不应超过2.0m,因此在施工中,需用套筒传送混凝土。如坡度较陡,套筒内应设部分挡板,控制混凝土下落速度,保证其和易性。

④混凝土捣固：因框架梁断面小、钢筋密,如捣固不好,极易出现蜂窝、麻面、露筋等混凝土浇筑的质量通病。应由有丰富施工经验的人员把关,保证捣固质量。混凝土浇筑完后,覆盖洒水养生不少于7d。

9、锚索张拉锁定

操作台：在张拉前，首先要搭设操作台，材料采用直径为40mm的钢管， 上部宽120cm,搭设4cm厚的木板或竹排。在张拉上排锚索时操作台的支撑点放在下排横梁上，张拉下排锚索时操作台的支撑点放在开挖平台上。具体搭设见下图：

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千斤顶：锚索张拉采用150T千斤顶。

张拉：注浆强度达到张拉要求后，锚索开始张拉，锚索张拉是对锚索施加预应力的一项重要工序,同时检验施工锚索能否达到设计抗拔力的要求。此段锚索束数为6束，设计张拉力为750KN，先取150KN的荷载进行预张拉，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直后，再进行整索张拉。锚索张拉分为两次四级张拉，第一级拉力为187.5KN、第二级为375KN、第三级为562.5KN、第四级为750KN，每级分别持荷5分钟。锚索最后锁定施加预应力为设计锚固力的110%，稳定时间不少于30分钟。加荷及卸载速率要缓慢平稳，加荷速率每分钟不宜超过设计锚固力的10%，卸载每分钟不宜超过20%。

锚索张拉时，锚具底座顶面与钻孔轴线应垂直，确保锚索张拉时千斤顶张拉力与锚索在同一轴线上，锚索张拉锁定后，锚头部分应涂防腐剂，C30砼封闭。机械切割锚筋，严禁电弧烧割，余留长度5～10cm外露锚筋，以防拽滑。一榀框架锚索的张拉必须采取对角张拉或整榀同时张拉。

预应力锚索施工过程中，首先选定1-2根锚索进行抗拉拔试验，加荷步骤见下表，如锚固力与设计值不符，及时上报各级相关部门，与设计院取得

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联系，对锚固力进行调整。

循环数 加荷标准 第一循环 第二循环 第三循环 第四循环 第五循环 第六循环 观测时间（min） 10 10 10 10 10 10 10 30 30 30 30 30 30 30 30 30 50 50 50 50 30 50 70 80 90 100 10 70 80 90 5 50 50 50 50 5 30 30 30 30 30 5 10 10 10 10 10 10 10 加荷量 计划最大试验荷载（%） 注：在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应小于3次；锚头位移小于0.1mm，方可加下一级荷载，否则延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内小于2.0mm时,方可施加下一级荷载。 施工完毕后，按照设计要求，试验规范进行验收试验。验收锚索数量不少于总锚索的5%，且至少不少于3根。

10、封锚

锚索工程完成后，暂不切断锚头钢绞线，待位移监测显示边坡变形已经稳定，对预应力锚索整体进行补偿张拉，张拉锁定结束后,钢绞线外露不小于10cm,其余钢绞线用切割机切除,用钢丝刷除锚具、钢绞线、钢垫板上的锈迹,按设计尺寸用C30混凝土将锚头浇筑密封。

11、框架梁内坡面绿化

框架梁内三维网喷播植草绿化，首先挂三维网，在坡面上铺设平顺，固定牢固，然后喷播草灌育苗基质。喷播尽可能从正面进行，凸凹部分及死角部分按设计要求，喷播厚度应均匀。

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四、高挖方检测

1、高挖方边坡位移检测

深层位移检测主要利用测斜管测斜，在土体开挖前3-5天埋设完毕，并将各点的位置告知业主、监理以便检查，告知施工班组做好监测点的保护工作。岩土体稳定后，可测取各深度的初始坐标，位移置为零，以后随施工进展测取各深度的坐标值，减去初始坐标，即为该孔的深层土体位移值。

2、沉降观测

在边坡平台上设置沉降位移钉，利用全站仪测取沉降位移钉的坐标变化，以便及时对边坡坡面位移及沉降进行有效监控。

3、框架锚索检测

边坡采用GMS-T型锚索测力计对部分锚索预应力损失情况作长期监测，及时反馈信息。

五、质量检验

1、预应力锚索质量检验的基本要求

⑴预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。 ⑵预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。

⑶单根钢绞线不允许断丝。

⑷同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。

⑸预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。

⑹预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。

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⑺制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。

⑻千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

⑼锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。

⑽压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。

⑾孔道压浆的水泥砂浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原砂浆溢出后方可封闭。

⑿按设计要求浇筑封锚混凝土。

⒀锚索非锚固段套管安装位置必须符合设计要求。 2、挖方边坡锚喷防护实测项目

项次 1△ 2△ 3 4 5△ 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 砂浆强度(MPa) 锚孔深度(mm) 锚杆(索)间距(mm) 锚杆拔力(KN) 规定值或允许偏差 在合格标准内 在合格标准内 不小于设计 ±100 检查方法和频率 按附录E检查 按附录F检查 尺量：抽查10% 尺量；抽查10% 权值 3 3 1 1 3 拔力平均值≥设计值，最小拔力拔力试验；锚杆数1%，≥0.9设计值 且不少于3根 平均厚≥设计厚，60%检查点的厚尺量(凿孔)或雷达断面度≥设计厚，最小厚度≥0.5设计厚，仪；每10m检查1个断面且不小于设计规定 每3m检查1点 符合设计要求 ±6或设计要求 每束1根，且每断面不超过钢线总数的1% 油压表：每索由读数反算 尺量：每索 目测：逐根(束)检查 6 7△ 8 9 喷层厚度(mm) 锚索张拉应力(MPa) 张拉伸长率(%) 断丝、滑丝数 2 3 2 2 六、质量保证措施

1、质量管理组织机构

成立以分部负责人为组长的质量管理小组，对本分部预应力锚索首件工

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程质量负责。

组长： 副组长： 组员： 分部负责人：xx 分部现场负责人：xx 分部技术负责人：xx 计划 合约 部 xxx 工程技术部 xx 质量安环部 xx 物资供应部 xx 综合办公室 xx 试验室 xx 测量组 xx 挖孔桩班 钢筋班 2、建立健全和严格执行各项制度

⑴推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行的各项技术，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工

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作业务上。

⑵建立健全各级技术交底制，分项工程开工前，由工程由技术负责人对现场管理人员、作业人员进行技术交底，要求明确施工工艺、规范，技术措施，质量检测标准。

⑶建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我分部编制的的单位工程施工组织设计报送总经理部及监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我分部提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

④建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。

⑸坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员分部项目负责人组织有关施工人员、质检员、技术员进行复检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

3、施工质量控制 3.1、工序质量控制

⑴进场后进行测控制性横断面，精确测放锚孔孔位。

⑵平整工作场地：在规定的标高将场地平整，保证机器设备的稳定性。 ⑶钻孔：钻孔前必须根据技术要求，核对孔号、孔深等技术参数，采用干钻，注意孔内异常情况。孔径、孔深必须经监理确认。

⑷灌浆：灌浆前必须检查水泥标号是否与设计相符，拌和水泥须均匀，不得有沉淀，严格控制配合比，灌浆压力应满足要求。开工前必须对灌浆仪

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表进行检查。

⑸框架梁：施工前检查钢筋是否锈蚀弯折机械损伤、搭接是否满足要求、 模板要光洁平整，梁的外观要美观、均匀。

⑹张拉：张拉所用的千斤顶、压力表用前必须标定或检验。荷载时间、级数、锁定值要有详细的记录。

⑺锚索外露端与地梁的锁定：锁定必须平整到位、扣紧，封锚是否严实。 3.2、钢筋、钢绞线质量控制

⑴钢材进库后，验收出厂合格证和试验报告单，对原材及焊接接头取样复试，检验合格后方可使用。

⑵钢筋及钢绞线成品表面应洁净，使用前清除表面漆皮和锈迹。 ⑶钢筋应平直，弯折成盘和局部弯曲的钢筋应调直使用。 3.3、模板质量控制

⑴模板具有足够的强度、刚度和稳定性，满足图纸设计要求。 ⑵侧模板顶面平整光滑，安装前将模内杂物清理干净，并涂刷脱模剂，脱模剂禁止采用废机油。

⑶模板位臵安装正确，严格控制好标高，拼缝严密，确保混凝土浇筑振捣过程中不变形、不漏浆。

⑸混凝土浇筑期间设专人对模板随时进行检查，发现有松动和变形及时调整。

⑹掌握拆模时间，侧模待混凝土强度达2.5Mpa时方可拆模。 (3)、砂浆、混凝土质量控制

预先做好砂石材料的级配试验，验收水泥出厂合格证及质保书，并取样复试，测定水泥各项技术指标。测定砂石含水量，确定合理的施工配合比，施工过程严格控制好配合比和坍落度，振捣密实，做到浇筑好的地梁表面平

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整、光洁，无蜂窝麻面或其他缺陷，并且按规范要求认真做好试压块，进行标准养护。

七、安全保证措施

1、组织保证

预应力锚索首件工程安全组织机构及职责

人员 名单 成 员 职 务 及 责 任 项目负责人为第一责任人，对项目各项安全工作负总责。 项目技术负责人，负责对项目安全工作的各个层面进行严格管理、部署和把关。 现场负责人，负责安全工作的各个层面进行严格管理 安质环保负责人，负责安全工作的各个层面进行严格管理、部署和把关。 计划合同部负责人，负责本部门的安全管理工作。 工程技术部负责人，负责技术及本部门安全工作的管理。 负责分部的安全工作的管理 物资设备部负责人，负责物资设备的安全管理工作。 路基工程师，负责技术及安全工作的管理。 班组负责人，分管本班组工作的安全。 班组负责人，分管本班组工作的安全。 2、锚固作业安全教育及培训

⑴进入施工现场必须戴安全帽。所有进入施工现场的人员，必须按工种配带好相应的安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

⑵发现施工现场有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理。情况危急时，须将工作人

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员全部撤离危险区，并立即向上级报告。

⑶各作业班组间须建立、完善交制度，每班开工前必须认真检查工作面安全状况。

⑷严禁在施工场地停放的施工机械或车辆下坐卧或休息。 ⑸施工区域内不得存放汽油、煤油等易燃物品，严禁明火作业。 ⑹锚索施工中，要设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时处置。

⑺钻孔时，对孔口松动岩块进行清除，以免岩块掉块伤人。

⑻钢绞线应通过特制的钢管架下料，防止钢绞线弹出伤人，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。

⑼锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，人员操作时要站在两旁，正面要设置挡板，防止张拉时出现异常伤人。

⑽锚索施工时，高压风管、高压的接头应连接牢固。 ⑾造孔、张拉机械的传动与转动部位均应设置完备的防护罩。

⑿在注浆施工中，作业人员要佩戴安全防护用品，戴口罩、戴防护面具、戴胶手套，防止浆液喷出伤及眼镜或腐蚀手指。

3、火工材料的存放、运输及施工安全措施

⑴火工材料的管理必须贯彻“谁主管、谁负责谁使用、谁严管”的原则。承担开挖爆破的施工队伍主管领导为现场作业管理的第一安全责任人。

⑵ 从事爆破作业的人员必须要责任心强遵章守纪经培训考试合格并取得《爆破人员安全作业证》人员担任，禁止无证上岗。

⑶承担爆破施工的单位必须有一名负责爆破安全工作的领导落实爆破规定的实施以确保安全。

⑷火工材料必须严格执行退库制度，当班作业后剩余的火工材料要认真

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清理并由爆破员及时退库并严格登记，不允许将剩余的火工材料堆放在现场的临时储存点或带回宿舍。

⑸ 爆破作业时必须指定一名负责人负责安全作业的监控钻爆作业人员必须服从指挥，不听从指挥、违章作业的必须坚决停工。

⑹分部安全部对火工材料的领用、运输、使用及退库进行监控，对违反规定的部门或个人及时进行制止，对制止不听的有权停工责任由违反责任人自负并按有关规定处罚。

⑺火工材料的领用与运输：火工材料的计划、审批、领用、运输、退库及管理必须由专人负责，并对相关责任人的资格及个人资料进行登记备查。

⑻起爆器材与爆破器材必须分车运输，两车同行时，距离不得小于200m。禁止采用翻斗车、三轮车、摩托车、自行车、拖拉机运输火工材料。

⑼运输火工材料的车辆不得同时载人或其他货物装卸及运输中严禁吸烟和携带火种，非押运人员严禁乘坐，运输途中车速不应超过40km/h，在斜坡道上不得超过20km/h，禁止紧急刹车。

⑽火工材料使用，爆破作业时应选用身体健康的、经过专业培训并取得爆破员或爆破技术人员资格证书的人员进行装药、堵塞、联线、起爆等工作。

⑾在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风(含五级)等恶劣天气均不得进行露天爆破作业。

⑿在开挖爆破设计时应考虑爆破飞石、空气冲击波以及炮烟对爆破区内人员和设备的影响。

⒀装药前非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定的安全地点或采取安全防护措施。

⒁装药和堵塞均应使用木、竹制的炮棍，严禁使用金属棍棒装填。 ⒂在爆破危险区域内有两个以上的单位或作业中队进行露天爆破作业时

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必须统一指挥。爆破前必须同时发出清晰音响和视觉信号，即预告信号、起爆信号和解除警戒信号，在警戒范围内严禁人员、车辆停留，待警戒解除后才能进行其他作业。

⒃雷雨季节宜采用非电起爆法，深孔爆破必须采用导爆索或导爆管起爆法。

⒄炸药和雷管的存放符合国家有关法律规定。炸药库、导爆管分别存放，砖砌房屋，内置专用保险柜，砖砌围墙维护，平时铁大门关闭上锁，专人日夜看管，仓内喂狗2条警戒。

⒅炸药库要严格按规定配置各种消防器材灭火器、消防水池、沙堆。炸药库应24小时值班制度。做到把“三防”、“四把关”。即“人防、技防、犬防”及“储存关、审批关、使用关、退库关”。进一步做好严格管理、严格发放、严格使用。

⒆ 严格管理制度制订爆破物品管理人员、仓管人员、值班人员岗位责任制和管理规章制度责任到人相互监督共同促进。

⒇炸药库周围用围墙加电网防护设置警报系统和通讯设备发现情况及时报警和报告。 保持炸药库周围环境的清洁干净及时清扫周围的垃圾及清除四周的杂草保持炸药库四周环境整洁卫生安全。 严禁外人和无关人员进入炸药库禁区。对各工区领炸药人员进行严格审查、核实。严格按上级规定要求发放爆炸物品确保炸药库安全。

4、安全防护措施及相关标志标牌的要求。

⑴危险区设置安全警示标志，如易塌方区、机械作业区、施工用电设备区等。

⑵在主要施工道路口设置交通指示牌。

⑶现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定

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设置。

⑷相关警示标识及挂牌设施按《省质监局关于平安工地施工标准化创建文件汇编》及《中国中冶施工现场品牌识别手册》标准设置。

⑸在开挖面靠台设计高程时，各级平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照技术要求开挖，并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落伤人。

⑹在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，要根据实际情况，制定专门的安全防护措施。

5、施工用电安全要求

⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电器线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。

⑵配电箱，开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

6、雨期的安全保证措施

⑴随时注意了解气象变化和水情变化，做到防患于未然。

⑵在雨季施工时要注意观察边坡变化情况，注意地表水的排泄和疏导。 ⑶夜间施工必须配备足够的照明设施，浆液搅拌站与现场不宜太远，要便于联系。

⑷改善施工道路，保证道路畅通，确保材料供应。

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⑸做好材料、机电设备及机具防雨措施，经常检查工棚和材料库漏水情况，一担发生渗漏及时修复。加强送电电路和用电电路防漏电安全检查。

⑹遇特大山洪暴雨时要有相应防洪措施，事先作好应急准备，防止机械电器设备被淹。

环保水保措施

1、环保措施

⑴增强环保意识，加强环境保护，施工时，避免对周围环境造成不必要的损害。弃土按设计图纸指定的弃土，并做到整齐、稳定，排水畅通。避免对原有水系造成严重影响。

⑵处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常撒灭菌剂和清理沉淀物，污水经常清洁处理方可排放，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方堆放或挖坑埋好。

⑶控制噪音和灰尘，进场道路平整后铺石或用开山的石渣处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，保护环境净化空气。夜间施工时严格控制造音，减少噪音对人民群众的干扰。

⑷搞好周围环境卫生，搞好饮食卫生，以便保障职工、民工的身体健康，以使施工人员有充足的精力完成施工任务。施工期间要注意维护来往车辆的通行，及时保养维修原道路，保障畅通，杜绝交通事故发生，保障施工顺利进行。

⑸路基边仰坡按设计及时做好防护工程，修筑有水系连通的排水系统，并对其进行全面规划、设计，防止水土流失，减少植被破坏，达到场地无积水。已开挖的边坡面进行喷砼，部分位置增加锚杆和钢筋网。

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2、水保措施

（1）尽量减少临近饮用水源的施工时间、控制施工规模，尽量使施工活动对饮用水源的影响减低到最低限度。

（2）杜绝生产污水和垃圾对饮用水源的污染，严格控制饮用水源周围环境，水源周边100m范围内作为环保工作的重点防范区，进行重点监测和管理。

（3）严禁全体施工人员利用水源冲洗设备、工具。

（4）在临近饮用水源的施工中，进一步加强上述环保措施仍不能有效避免对其污染时，必须另找水源以解决村民用水。

（5）施工过程挖断的水管，及时接通，施工现场备足足够长度和型号的水管。

（6）不可避免的横向水管可采取架空处理，等施工结束后统一绕过涵洞或桥台处解决。

九、文明施工创建标化工地措施

1、现场文明形象的具体要求

为争创文明工地，塑造新的企业形象，本工程要高标准、严要求，施工现场必须做到规范化、标准化。施工现场大门按标准化建设要求布置。现场有宣传标语、施工目标、安全、文明、质量口号。标语口号悬挂在施工区域可悬挂位置，标语口号需醒目整齐。现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工现场要满足下列要求：

（1）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，使全体职工熟知。

（2）制定施工现场卫生管理、检查、评比考核制度。

（3）施工现场危险区设置安全警示标志。 （4）在主要施工道路口设置交通指示牌。

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（5）现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。

（6）车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物；场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。

（7）运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。 2、施工期间噪声污染的具体措施

（1）禁止噪音超标机械进入施工现场，搞好平时机械维修保养工作；合理安排施工组织计划，尽量减少施工活动对沿线居民集中点的干扰。

（2）运输车辆在集居民区行驶时，不许高声鸣笛，车辆机声保持正常，噪声符合环境噪音标准要求。施工现场严禁使用噪音超标不合格车辆。

（3）尽量避开中午民众休息时间，夜间作业时间不超过晚上10点钟。

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