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落地式卸料平台施工方案设计

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沣科花园DK-B区

落地式卸料平台施工方案

编制:

审核:

批准:

西安阿房宫安置房项目总承包部

二〇一七年四月二日

中国水电建设集团十五工程局有限公司

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目 录

1.编制依据 ........................................... 3 2.工程概况 ........................................... 3 3.卸料平台施工方法 ................................... 4 4.质量和安全措施 ..................................... 5 5.拆除时应符合下列规定 ............................... 6 6. 计算书 ............................................ 7

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落地式卸料平台施工方案

1.编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.3《钢结构设计规范》GB50017-2003

1.4《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 2.工程概况

工程名称:沣科花园DK-B区

工程地址:西安市沣东新城沣东第一学校东侧 设计单位:北京国科天创建筑设计院有限责任公司 建设单位:西安沣东地产有限公司

监理单位:陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位:中国水电建设集团十五工程局有限公司

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沣科花园DK-B区项目南临科统一路,西临科源东路,北临科统二路,东临太平河。项目占地面积约3.3万平方米,建筑面积为211679.67平方米,由地下建筑与地上建筑组成,1#商业楼(5层)、2#-8#住宅楼(26-33层)及地下车库。 2#-8#住宅楼为筏板基础,剪力墙结构,地下车库及1#商业楼为基础+防水板基础,框架结构。建筑物耐久年限为50年。耐火等级:一级。建筑物抗震设防烈度:七度。

3.卸料平台施工方法

3.1立杆、大、小横杆均采用φ48×3.0钢筋,平台底部设置300mm间距的横杆进行排布,上面采用方木和模板进行加固。

3.2基础处理:地基在设立柱的位置必须夯实、平整,立柱下设木垫板成块厚50㎜,或者设置专门底座。

3.3平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm(东西方向),横向间距1200mm(南北方向),步距为1800mm(竖向)并且通过连墙件与建筑物拉结,间距为立杆间距。

3.4平台下架子立杆外三侧面设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。

3.5架体四角(南北两个方向)均搭设抛撑,搭设部位为架体顶部四角,抛撑底部应与地面切合无缝隙,保持稳定。

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3.6连墙件应设置在与结构板面同一水平面,连接方法为两跨与结构板面相交处,从架体伸出到结构板面长度视现场实际情况而定,共计四处,且要有效拉结。

3.7卸料平台的水平钢管按大横杆间距为300mm,然后再铺设模板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。

3.8每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约1200mm,且用摸板进行封闭加固,然后再进行刷漆,悬挂警示牌、限载标识牌、验收牌,同时要进行红白刷漆。

3.9卸料平台按900mm纵距,1200mm横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。

3.10在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。

3.11若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。

3.12卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。

4.质量和安全措施

4.1地基必须符合要求,并且要有排水设施。

4.2杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。 4.3扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。

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4.4立杆的垂直偏差不能大于10mm。 4.5纵向水平杆的水平偏差不能大于20mm。

4.6横向水平杆的水平偏差不能大于10mm,且不能偏差外立管10 mm。

4.7上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于500mm,接头距立杆应小于纵距的1/3。

4.8节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。 4.9凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。

4.10平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。

4.11安装的材料传送要采用人力传递,不能用提升运载。 4.12卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接。

4.13安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工队使用。

5.拆除时应符合下列规定

5.1拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全防护→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。

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5.2连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

5.3在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除,避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。

5.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中应作好配合,协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

5.5拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒。 5.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除。

5.7拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 6.计算书 一、计算参数

基本参数 卸料平台的宽度B(m) 卸料平台的高度H(m) 立柱纵向间距la(m) 立杆布置形式 剪刀撑(含水平)布置方式 连墙件布置方式 连墙件拉结长度a0 3 6.9 1.2 单立杆 加强型 三步两跨 0.3 卸料平台的长度L(m) 立柱横向间距lb(m) 水平杆步距h(m) 次梁间距a(mm) 主楞与立杆连接方式 连墙件连接方式 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0 3 0.9 1.8 300 / 钢管扣件连接 2 文档大全

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计算依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 材料参数 架体钢管类型 栏杆、栏板类型 Ф48×3 脚手板类型 木脚手板 垫板 栏杆、木脚手板底座形式 挡板 圆钢管 圆钢管 0.2 次梁规格 主梁规格 荷载参数 次梁类型 主梁类型 架体底部垫板面积A(m^2) Ф48×3.0 Ф48×3.0 材料堆放荷载标准值Q1(kN/m2) 架体是否封闭密目网 2 是 施工均布活荷载Q2(kN/m2) 密目式安全立网自重标准值g3(kN/m2) 2 0.1 风压高度变化系数uz 1 风荷载体型系数us 0.099 脚手板自重标准值g1(kN/m2) 基础类型 地基承载力特征值fak(kPa) 架体搭设省份、城市 / 混凝土楼板 / 栏杆自重标准值g2(kN/m) 地基土类型 是否考虑风荷载 / / 是 B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇 陕西(省)西安市地面粗糙度类型 (市) 简图:

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(图1) 平面图

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(图2) 纵向剖面图

二、次楞验算

恒荷载包括次楞自重gkc、脚手板自重g1,转化为次楞上的线荷载,活荷载包括施工活荷载、材料堆放荷载,转化为次楞上线荷载。

次楞按三跨连续梁计算,恒荷载满布,活荷载按不利布置进行组合;强度及挠度验算时,活荷载按第一跨及第三跨隔跨布置计算;抗剪验算时,活荷载按第一跨及第二跨连续布置计算。

1、强度验算 恒荷载为:

g1=1.2[gkc+g1ke]=1.2×(0.033+0.35×300/1000)=0.166kN/m

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活荷载为:

q1=1.4(Q1+Q2)e=1.4×(2+2)×300/1000=1.68kN/m 计算简图如下:

(图3) 可变荷载控制的受力简图

(图4) 次梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.266kN·m

σ=Mmax/W=0.266×10/(1×4.493×10)=59.151N/mm≤[f]=205N/mm

6

3

2

2

满足要求

2、挠度验算 挠度验算荷载统计:

qk=gkc+g1ke+(Q1+Q2)e=0.033+0.3×300/1000+(2+2)×300/1000=1.323kN/m

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(图6) 正常使用极限状态下的受力简图

(图7) 次梁变形图(mm)

νmax=0.85mm≤[ν]=max(1000Χ0.9/150,10)=10mm

Βϊ

3、支座反力计算

承载能力极限状态下支座反力为:R=2.436kN 正常使用极限状态下支座反力为:Rk=1.746kN

三、主梁验算

按三跨连续梁计算符合工况,偏于安全,计算简图如下:

(图8) 简图

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1、抗弯验算

(图9) 主梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.588kN·m

σ=Mmax/W=0.588×10/(4.493×10)=130.846N/mm≤[f]=205N/mm

6

3

2

2

满足要求

2、挠度验算

(图11) 简图

(图12) 主梁变形图(mm)

νmax=1.103mm≤[ν]=max(1000Χ0.9/150,10)=10mm

Βϊ

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3、支座反力计算

立柱稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力,故:Rmax=7.997kN

四、扣件抗滑移计算

由上知最大扣件滑移力为Rmax=7.997kN Rmax=7.997kN≤[R]=8kN

满足要求 五、立柱验算

1、长细比验算

验算立杆长细比时取k按JGJ130-2011表5.3.4取用,μ按JGJ130-2011附录C表C-1取用,h为步距

l0=kμh=1×1.656×1.8=2.981 则长细比为:

λ=l0/i=2.981×1000/(1.59×10)=187.472≤[λ]=210

Βϊ

2、立柱稳定性验算

λ=l0/i=2.981×1000/(1.59×10)=187.472 根据λ查JGJ130-2011附录A.0.6得到φ=0.204 A不考虑风荷载

N1=Rmax+1.2×H×gk=7.997+1.2×6.9×3.33/100=8.273kN

f=N1/(φA)=8.273Χ1000/(0.204Χ4.24Χ100)=95.621N/mm≤[σ]=205N/mm

2

2

Βϊ

B考虑风荷载 风荷载体型系数:

k

=

zs0

=0.099×1×0.25=0.025kN/m

2

2

2

Mw=0.9×1.4ωklah/10=0.9×1.4×0.025×1.2×1.8/10=0.012kN·m

N2=Rmax+1.2×H×gk+0.9×1.4Mw/lb=7.997+1.2×6.9×4.24/100+0.9×1.4×0.012/0.9=8.365kN

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f=N2/(φA)+Mw/W=8.365×1000/(0.204×4.24×100)+0.012×10/(4.49×10)=99.3N/mm≤[σ]=205N/mm

3

2

2

6

Βϊ

六、连墙件验算

1、杆件强度验算

风荷载作用在一个连墙件处面积:Aw=h×la×连墙件布置(几步几跨)=1.2×1.8×6=12.96 m

k

2

=

zs0

=0.059×1×0.25=0.015kN /m

kw

2

风荷载产生的连墙件轴向力设计值:Nlw=1.4A=1.4×12.96×0.015=0.269kN

连墙件的轴向力设计值:Nl=Nlw+N0=0.269+2=2.269Kn 连墙件杆件强度验算:

=Nl/Ac=2.269×1000/(4.24×100)=5.351N/mm

2

0.85f=0.85×205=174.25

满足要求

2、杆件稳定性验算

=a0/i=0.3×1000/(1.59×10)=18.868

JGJ130-2011附录A.O.6

连墙件杆件稳定性验算:Nl/0.85f=0.85×205=174.25

2

A=2.269/(0.949×4.24×100)=0.006N/mm

满足要求

3、连接强度验算 扣件抗滑移:Nl=2.269kN

Rc=8kN

满足要求

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