质量通病防治内容总结报告

慈溪宗汉3#地块C组团1-6#--1-11#楼

住宅工程质量通病防治内容总结报告

项目负责人：

技术负责人：

华丰建设股份有限公司 二00九年七月十日

1

住宅工程质量通病防治内容总结报告

一、工程概况

工程名称：慈溪宗汉3#地块C组团工程，共计6幢楼（1-6#--1-11#楼）工程地点位于慈溪宗汉百两桥西侧，本工程为五层住宅区。本工程总建筑面积30736m2，由梵石房地产开发有限公司开发，华丰建设股份有限公司承建，杭州大江建设项目管理有限公司全程监理，慈溪市建筑设计研究院有限公司勘察,浙江工业大学建筑规划设计院负责设计。 二、质量通病防治项目

项目部根据《慈溪市住宅工程质量通病防治导则》的要求，将按照质量通病防治导则要求编制质量通病防治项目如下：

1、墙体裂缝防治

2、钢筋混凝土现浇板裂缝防治 3、楼地面渗漏防治 4、外墙渗漏防治 5、门窗渗漏防治 6、屋面渗漏防治

7、室内标高和几何尺寸控制 8、管线安装质量控制

三、质量通病防治领导小组及质量保证体系：

工程项目部接到《慈溪市住宅工程质量通病防治导则》后比较重视，立即如开了项目班子会议，要求及时组织编制质量通病防治计划及防治措

2

施，认为本工程质量计划项目是我们施工应进行防治的主要项目，现经工程项目经理会议决定，成立专项质量通病防治领导小组，组长：虞福林；副组长：叶建芳、王正兵；组员：戴千贵、徐先平、李寿兴、潘天光。

质量通病防治保证体系组织机构人员名单表

序号 1 2 3 4 5 6 姓 名 虞福林 叶建芳 王正兵 戴千贵 潘天光 李寿兴 工程项目职务 项目经理 项目技术负责人 专职质检员 项目施工队队长 电气安装施工队队长 水卫安装施工队队长 质量体系分工职责 组 长 副组长 副组长 组 员 组 员 组 员 四、质量目标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 计划项目 墙体裂缝防治 钢筋混凝土现浇板裂缝防治 楼地面渗漏防治 外墙渗漏防治 门窗渗漏防治 屋面渗漏防治 室内标高和几何尺寸控制 管线安装质量控制 质量 等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 落 实 责任人 戴千贵 戴千贵 戴千贵 戴千贵 戴千贵 戴千贵 戴千贵 戴千贵 五、质量通病防治施工措施 1、墙体裂缝防治的技术措施

3

⑴ 砌筑砂浆应符合相关规范的要求，采用专用砌筑砂浆砌筑。 ⑵混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d）；必须控制好砌块砌筑时的含水率，混凝土小型空心砌块表面有浮水时不得施工。

⑶ 砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，竖向灰缝应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。

⑷填充墙砌体留置的拉结筋应与原结构有可靠连接，留置位置应与砌体灰缝相符合，不得弯折使用。

⑸混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。

⑹当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用砌体同级砂浆填满挤实。

⑺斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

⑻不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不小于150mm，并应位于抹灰层中部。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

⑼顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面应采取满铺加强网粉刷等必要的防裂措施，加强网应位于抹灰层中部。

4

⑽对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；必须开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；管线埋设、回填应采用适当的材料，保证密实牢固，抹灰层设置加强网等防裂措施。

2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施 ⑴材料

a水泥。宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 b 骨料。 严格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超过3%，石子的含泥量不得超过1%，使用前必须按规定进行检验。

c水。应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定后方可使用。 d混凝土配合应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行配合比设计。 e水胶比应尽量采用较小的水胶比，混凝土水胶比不宜大于0.6。 ⑵ 施工

a 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。

b严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

5

c由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

d加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25°C范围内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14 d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。

e现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

f施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800 mm。后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d。

g模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

6

h已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。 3、楼地面渗漏水防治技术措施

⑴建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

⑵靠近厕所间的烟道、井道四周和楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于150mm。

⑶施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。 ⑷管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。

⑸穿过楼板的管道、地漏四周堵洞应密实，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。

⑹找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

⑺ 整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为10mm的小圆角。 ⑻整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。 ⑼穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后，以及防水隔离层施工完成后必

7

须进行蓄水检验。

4、外墙渗漏水的防治技术措施

⑴凸出外墙的挑板、雨蓬嵌入墙体处应做混凝土翻边，高度不小于150mm。 ⑵外墙砌体砌筑应灰缝饱满，头缝密实，斜砖挤紧砂浆塞实，脚手眼、洞口堵塞填实。

⑶砌体与混凝土结构交接处（梁底、柱边）抹灰时应采取加强措施。 ⑷外墙抹灰用的砂应采用中、粗砂，水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。

⑸抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。 ⑹外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。 ⑺外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开。

⑻外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。

⑼外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓，勾缝密实。 5、门窗渗漏防治的技术措施

⑴门窗安装前应进行空气渗透性能、雨水渗透性能和保温性能三项性能测试，合格后方可用于本工程。

8

⑵塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，厚度应满足规范要求，并作防腐处理。

⑶严禁使用无预热功能焊机制作的和手工机具制作的塑钢门窗。 ⑷门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理，

然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 ⑸门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。砖砌体按固定点预埋混凝土块，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 ⑹门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

⑺门窗框外侧的打胶槽口，宽度不应小于7mm，深度不应小于5mm，打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上密封胶。

⑻门窗框出水口规范设置，推拉窗必须设置防脱落措施。 6、屋面渗漏防治的技术措施

⑴屋面工程施工前，切合工程实际编制专项施工方案，经监理审查确认后组织施工。

⑵卷材防水层收头宜在墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，厚度不小于1.5mm，钉距不得大于300mm，并用油膏等密封材料将口封严。

⑶屋面混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 ⑷分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即

9

嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层 ⑸保水养护不小于14d。

⑹屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 7、室内标高和几何尺寸控制措施

⑴施工之前仔细研究学习图纸，核实标高和轴线尺寸，对照建筑、结构的标高和轴线尺寸是否吻合，发现误差较大，应与设计院联系及时处理。 ⑵标高和轴线尺寸测量工作应由专人负责。

⑶各种测量仪器应在使用之前完成校验工作，并且在施工过程中定期或在重要标高和轴线尺寸控制之前进行校验。

⑷主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 ⑸为保证室内标高，对建设单位提供的水准点各施工班组定期复测，在底层柱模板拆除后统一将±0.000标高引在柱头上，并严格控制上部结构施工用脚手架、模板的位置。为保证室内尺寸，统一将房屋的每层层高加高

0.015米。 ⑹按《慈溪市建设工程结构实体检验规定》和《慈溪市住宅工程分户验收实施细则》要求，及时做好室内标高、轴线位置及现浇板厚度检测。 8管线安装质量控制措施

⑴施工过程中应加强预埋管线保护，在浇筑混凝土时确保成品质量、控制位移及防止堵塞现象。

⑵预埋套管坐标位置准确，不应后凿洞。

管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

⑶现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥

10

浆作粘结层。洞口填塞分 ⑷现浇板中的预埋线管应避免集中布置，预埋管径应≤1/4板厚，管线必须设置在板厚的中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉布线处应采用线盒，必要时沿预埋管线方向应增设Ø6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带；严禁水管水平埋设在现浇板中；严禁电线管和水管交叉布置。 ⑸伸出屋面管道在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

⑹完工后严格执行各项实侧和实验要求，确保管线施工符合规范要求。 六、质量预防管理制度

1、原材料进场制度

材料采购进场，由各施工班组材料员负责，进场验收由专职人员赵吉全面负责。无产品出厂质量合格证，进场后经复试不合格的产品严禁使用。

2、技术质量交底制度

⑴每项工程在施工前由项目技术负责人张志源编制书面技术交底、质量防治措施，主要内容：①施工方法；②技术要求；③质量标准；④安全事项。

⑵施工组织安排、计划实施时，由施工班组长负责口头技术交底，并认真负责落实，确保工程质量效果。

3、实行现场挂牌制

挂牌施工、人员到位、责任到人，坚持质量从严，狠抓每个环节，出现质量问题不放过，不按设计要求和规范规定施工的不合格品，决不含糊，

11

坚决推倒从来。坚持操作者定位挂牌，做到谁操作谁负责，完成后评定等级，要求作业组评定与工资挂钩。

4、质量管理验收制度

⑴从干部到工人建立岗位责任制，层层分解，落实到人，管理到位。 ⑵由工程项目专职质检负责人赵吉负责全面质量管理，教育、指导落实、检验评定工作，提前进行质量知识教育、质量验收统一标准的学习和交底。负责提前指导各分项工程先施做样板，后普级施工，使每个操作者有施工照样目标。

⑶每项工程施工时，操作者必须进行自检，班组长进行互检，工长、质检员应随时随地进行跟踪检查，分项工程完工后应进行专检、交接检验验收制度。

七、工程质量检验制度

质量是企业的生存之本，必须建立、健全各项质量管理制度，强化工程质量意识，严格控制，保证工程质量。

1、原材料检验制度

1．1工程所用建筑材料必须选用有生产许可证，且有供货能力的生产厂家。进入施工现场的材料必须通过国家部门的检验，具备出厂各格证，特殊材料必须有国家受权部门检验质证明书，没有合格证的材料不准流向施工现场。

1．2所有现场的材料除规定有出厂合格证外，必须由现场试验员协同监理工程师现场有见证取样送检，合格后报监理工程师审核，合格后签发准用单，即进场 取样 复检 合格审核 签发准用，严禁不

12

合格材料用于本工程中，从源头上控制工程实物质量。

1．3材料进场后，必须按施工总平面布置堆入，避免现场二次搬运，损坏材质，并应建立妥善的保管措施，有防雨防潮污染等措施，强化现场的保管制度。

1．4对每一批量的进场材料，及时建立台帐记录，注明材料进场时间、规格型号、外观质量、检测状况、使用部位、进场批量。

1．5对未送检或正在检测期间的材料尚悬挂“待检状”的标牌，以免发生误秀用。

2、施工检验制度

2．1严格执行工程质量三检制，即班组自检、交接检和专职质检员专检。

2．2加强技术及安全交底和施工过程跟踪检查和事后的总结，即事前预控、事在检查、事后总结。

2．3实行施工挂牌制，做到谁施工、谁负责。加强施工中的不定期大检查，及时清除各种质量通病。

2．4加强施工质量的实测实量，并形成过程检测控制资料。

13

八、质量保证体系流程图

试验员 资料员 各 施 工 班 组 编制质量通病防治计划 编制质量通病防治 措施 编制书面技术交底 项目经理 项目经理 项目技术负责人 监理工程师 施工队长 材料员 财务员 财务员 后勤部门 专业工长 专职质检员

按设计及有关的规范要求施工 原材料检验合格

确保各分项工程质量合格 产品交验

14

质量控制、运行、检查流程图

学习图纸、了解设计意图 材料准备：计划采购 申请砼、砂浆配合比 准备试摸、坍落度筒 模板、钢筋、脚手架 垂直、水平运输机械准备 实施中的质量控制 技术交底 克服工序交叉作业中出现的弊病 学习施工操作规程、规范、质量验收标制定质量通病防治计划 制定质量通病防治措施 准备工作 书面、口头交底 管理操作人员参 由材料员走访厂家、先进样品 设计、建设、监理和施工决定 申报监理工程师复验 特殊材料先作试验，符合 要求，合格后再进场 钢材、水泥、防水材料、PVC管道等必须复试的材料，经监理工程师现场见证取样，试验合格后方可使用 设计、建设、监理和施工决定 材料进场必须有产品合格证 原材料进场过程控制 进场后由专职检查员负责验收

交 底 应 清 楚 重要环节施工单位和监理工程师共检 质量标准明确 专职检查员跟踪检查 操作工序不能减 发现总是不放过 操作方法要正确 有了总是及时整改 标名挂牌责任到人 每个环节必须自检 班组长组织互检 专业工长负责指导检查 工序穿叉交接检 施工过程控制 子分部、分项工程组织检查 达不到质量标准不验收 符合设计及规范要求后，填写检查记录表 报监理工程重复验 15

伸出屋面的管道埋设部位系统检查：⑴是否有套管；⑵套管中间是否已焊接止 水球；⑶长度是否满足规范要求；⑷管套外是否用C30细石砼分层填充落实； ⑸管套内是否塞满了油麻丝和防水没膏封口是否严密。 找坡是否正确，严防有积水 关键部位控制 分格缝、天沟、女儿墙等细部做法是否正确，附加层卷材宽度，铺设是否符合要求

保温层辅设、找坡是否符合设计要求，坡向、坡度是否正确 屋面防水控制 水泥浆乐找平层防止空鼓、开裂、必须加强湿水养护 卷材铺设前基层清理干净 排气管道敷设是否按方案布置图进行安装 卷材铺设搭接长度是否满足设计及规范要求 保护层广场砖铺，贴应美观、无空鼓、破裂 雨后或灌水试验检查并做好记录 穿楼板给排水管道预留洞位置应正确 地漏顶标高控制检查 穿越楼板的管套：⑴检查是否有止水球；⑵管套安装控制，应高地面 50mm；⑶安装时是否采用了高标号水泥砂浆或C20细石砼分层填充密 实 基层清理、回填材料、水泥砂浆找平层坡度、坡向等标高控制检查 厨、卫生间防水控制 ⑴管道安装与套管内是否填塞了油麻丝；⑵上口用水泥砂浆封口；⑶出 地面部分是否刷防锈漆；⑷套管外周边与楼板面是否用防水油膏填充密实。 防水材料做法⑴材料厚度；⑵沿墙边高出地面是否是250mm；⑶给排水管道、排烟、排气道地脚的的部位防水做法是否正确，灌缝是否密pud 试水检验主记录 16 构造位位置、马牙槎的留设 防裂铁丝网、固定、方法、 位置是否正确 垂直度、标高检查 主体基层清理 拉结筋的摆放 构造柱钢筋绑扎 模板支撑、加固 混凝土浇筑 脚手架眼堵塞是否密实 基层抹灰、配合比、粘结是否牢固 墙拉筋位置及长度 灰缝厚度、砂浆饱满度、平整度、垂直度 砌体砌块建模数排列 组 砌 方 法 墙体砌筑 质量控制 砂浆配合比、计量、拌合稠度 门窗位置、尺寸、标高 砌 块 质 量 外墙抹灰装饰控制 分格缝位置及宽度 基层抹灰后的养护 面层抹灰、面砖镶贴、分格、灰缝排列、窗套做法 阳台、雨蓬、门窗等滴水线做法

17

贴灰饼、冲筋 浇 水 湿 润 面层养护、清理 型材与质量选定样品是否相符 门窗框安装位置、几何尺寸 门窗安装 控 制 固定片厚度，连接方式、间距 大小是否符合规范规定 门窗框与洞口密封嵌缝是否有弱性和粘接性 轴线放线（放样）复查并记录 楼层标高传递必须从底层一个 标高控制点逐层拉测，50米钢卷尺进行垂直拉测到应测楼 现浇楼板施层，专职测量人员抄测，做标志点，施工员复查 模板制作、安装支撑、加固，全面检查控制， 不合格不报验，没经监理工程师检查同意，不准浇灌混凝土 钢筋制安、品种、规格、尺寸、数量、锚固长度、焊接、绑扎 搭接，保护层等项必须合格

18

框内外与洞口边密封胶质量和打胶情况 门窗框、扇安装后的平直度、垂直度 泄水孔位置是否正确 玻璃品种、材质、规格 玻璃垫块、密封条安装是否平整、长度是否满足要求 水泥28d强度，安定性复试，不合格，严禁使用 砂、石料含泥量不得大于2%，石子应冲洗干净 严格执行设计配合比，应车车过磅、计量准确 严格控制水灰比，每工作班日抽查砼坍落度不少二次 混凝土搅拌时间控制，每盘搅拌时间不得少于120S 加强找平，防止撒水泥灰或砂浆进行找面 加强砼养护，确保养护日期和潮湿度 楼板或地面砼垫层表面必须清理，用水冲洗干净 楼地面水泥砂浆施工质量控制 预制板的规格型号、级别必须符合设计要求 板安装时，必须抄测标高、找平、坐浆，坐浆厚度15—20mm 检查板生产日期、编号、出厂合格讲明书 板在安装之前必须堵塞端头孔 现浇楼板施工质量控制 严禁板侧边压在上墙 预制进入施工现场必须经专业试验强度检测，合格后方可使用 板缝调整应均匀，二块板底之间缝隙最小缝不少于20mm，≧40mm时必须配筋 板底缝吊模应凹进板底10mm 每推板进场，必须经专人检查验收。对断裂、掉角、变开明、弯曲严重的板，应当时退场，严禁使用 细石砼灌缝，标号不低于C20，振捣密实，压平时凹进板面10mm 浇水养护不得少于7d 砂浆铺设前水泥浆结合层不刷，而不按要求配比，水量过大或扫浆积水等现象的控制，严禁铺设砂浆 做面层前24h浇水湿润，但不得积水 严格按设计要求进行砂浆配比、搅拌水灰比控制水用量 砂浆铺设后刮杆找平，2-3次进行收压抹光，时间控制，应由施工员监督控制，严格终凝后洒水，撒干水泥灰收面压光 拌合砂浆的用量控制，严禁砂浆铺设后无人收压刮平

较大的地面，应分别情况，设分格伸缩缝，嵌油膏或玻璃条 浇水养护时间控制，过早容易起皮、反砂。过晚或养护不到 位，养护时间不够，容易空鼓、开裂 19

给排水管材应为合格品，经专业 监理工作师审核验收签认 对隐蔽工程的隐蔽过程重点部 位经监理工程师确认验收 ，否则不能隐蔽 管道系统必须采用与管材相适应的管件，管道敷设应顺直，接 头不受力 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡 隐蔽管道前必须做灌水试验，隐蔽时管底垫层铺平，避免管道扭 曲、切断、压断

楼地面水泥砂浆施工质量控制 20

UPVC主管及横管均需设置伸缩节，层高小于或等于4m时，主管上每导设一伸缩管，层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定 生活污水管道的主管口应每两层放置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置 施工中对留出的管口应严密堵塞。排水立管在埋地转弯处宜采用2个45°弯头，竣工验收前对排水管道进行通求试验，确保管道畅通 安装在厨卫间的套管，采用钢套管，内壁防腐，顶部应高了装饰地面50mm，套管与管道之间应用阻燃实材料和防水油膏填实 卫生器具必须选用与之相适应的配件、器具安装后应做满水和通水试验，严禁蹲便器冲水管皮碗松脱，卫生器具周边与墙体结合处缝隙应打胶密封 塑料管在砖砌墙上剔槽敷设时，应采用强度不少于M10的 水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm 照明配电箱（柜）应安装牢固，垂直偏差不大于3mm，安装时，照明配电箱（柜）四周应无空隙，基面板四周竖贴墙面 敷设在浇混凝土中刚性塑料 管，浇捣混凝土时应采取防机械损伤措施 照明配电箱（板）上应标明线路名称，检查漏电开关接线并作模拟动作试验，做好记录 PVC刚性塑料盆在进入箱、盆、成槽处应用专用的口配件，明 敷的PVC刚性塑料管应排列整齐，固定点间跑均匀 电气质量通病防治控制 单项两孔插座，面对插座的在孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔在与相线连接

电气器具或箱盒边缘的调协应对称距离宜为150-300mm 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致 九、住宅工程质量通病防治结论

项目部根据《慈溪市住宅工程质量通病防治导则》的要求，已经按照质量通病防治导则要求完成质量通病防治项目如下：

1、墙体裂缝防治

2、钢筋混凝土现浇板裂缝防治 3、楼地面渗漏防治 4、外墙渗漏防治 5、门窗渗漏防治

21

6、屋面渗漏防治

7、室内标高和几何尺寸控制 8、管线安装质量控制

以上8点质量通病防治项目均达到设计和规范要求，均为合格。评定为合格工程。

2009

华丰建设股份有限公司 年7月10日 22