施工方案报审表
工程名称： 成都地铁5号线土建2A标 编号：
致甘肃铁科建设工程咨询有限公司成都地铁5号线监理Ⅰ标项目部： 现报上 成都地铁5号线土建2A标 砌体工程 施工方案，已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：成都地铁5号线土建2A标 砌体工程 施工方案 总包单位项目部（公章）： 分包项目部（公章）： 项目技术负责人（签字）： 项目负责人（签字）： 日 期： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师（签字）： 日 期： 总监理工程师审查意见： 1、同意 □ 2、不同意 □ 3、按以下主要内容修改补充后 □ 并于 月 日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师（签字）： 日 期： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。成都地铁5号线土建2A标
砌体工程施工方案
编制： 审核： 审批：
中铁城建集团有限公司
成都地铁5号线土建2A标项目经理部
二〇一五年 月
目 录
1 编制依据 _________________________________________________________ 1 2 工程概况 _________________________________________________________ 1 3 施工准备 _________________________________________________________ 1 4 主要施工方法及施工工艺 ___________________________________________ 3 5 质量要求 _________________________________________________________ 5 6 成品保护 _________________________________________________________ 8 7 安全要求 _________________________________________________________ 8
1 编制依据
1.1 GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》 1.2 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.3 施工现场实际条件以及成都市地铁公司关于砌体工程的相关规定。 2 工程概况
大丰车辆段位于成都市新都区斑竹园镇石佛村，紧邻正线与商贸城站接轨，在既有香城大道与规划兴城大道之间。包括：站场工程及检修库、运用库、工程车库、物资总库、料棚料库、洗车棚、杂品库、不落轮镟库、动态检测棚、综合楼、乘务员公寓、主变电所、污水处理站、混合变电所、门卫等共16个建筑单体。
总用地面积305865㎡，总建筑面积约147681.41㎡，其中仅综合楼有地下一层（建筑面积6955.21㎡），其余均为地上结构（建筑面积140726.2㎡），综合楼地上12层，其他单体地上1层（局部2层） 。
本工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构（综合楼为框架剪力墙结构）。变电所、综合楼建筑为重点设防类（乙类），其余建筑为标准设防类（丙类）。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
3 施工准备
本工程填充墙体：外墙采用200×115×90烧结多孔砖，内墙采用240×200×115烧结空心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆。
3.1 按设计标高要求立好皮数杆。 3.2 由试验室做好砂浆配比。 3.3 材料要求
①、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告。 ②、水泥：品种及标号必须符合设计要求，并有合格证、出厂报告及试验报告。 ③、砂：配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛过筛。
④、其他材料：墙体拉结筋，预埋件等。 3.4 作业条件
①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。
3.5质量要求
①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝，当砌至近梁、板底时，应留50㎜高空隙，待砌体自然沉降约3—4天后再用斜砌法把砌体与上部板梁间用砌块顶紧填实。
②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ④、砌筑砂浆10100000
A、水泥进场使用前，应分批对其进行复验。检验批次应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
B、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥砂浆，不应超过5%； b、对强度等级小于M7.5的水泥砂浆，不应超过10%；
c、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
⑤、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
⑥、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
⑦、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
⑧、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定: A、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
B、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； C、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
D、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 E、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注:①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。
F、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度:
【1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 【2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 【3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 3.6 安全与环保
（1）、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 （2）、砖、砌体在架子堆放不易过高。
（3）、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 （4）、做到工完料尽，及时清理建筑垃圾。 3.7 砂浆的拌制与使用
a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内：
水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%，砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。
c、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，•干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入水搅拌均匀。
d、拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。•水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。 4 主要施工方法及施工工艺
4.1砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。 4.2粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率
为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必须适当增大砂浆稠度。
4.3组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.4选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4.5砌墙时应随时将舌头灰刮掉，落地灰不得使用。
4.6盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.7挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.8砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
4.9留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩。
4.10所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后剔凿。洞口侧边离交接处墙面不应小于•500mm•。•洞口大于300mm时顶部设置过梁，•并注意过梁与现浇混凝土柱连接时需整浇在一起或在柱上预留插筋。如洞宽大于1800mm时，按设计要求设置过梁。
4.11预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好
防腐处理，防腐材料一般用沥清油。
预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口处。砂浆强度等级为M1O。
填充墙的拉结：
（1）填充墙应沿框架柱或构造柱全高每隔400mm设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6，7度时不应小于墙长的1/5，且不小于700mm；8，9度时应沿墙全长贯通。
（2）墙长大于5m时，墙顶与梁应设拉结；墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱。
（3）砌体工程施工时，预埋拉结筋的数量长度均应符合设计要求及施工规范要求，预埋拉结筋间距墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处算起，•每边均不小于1000mm；锚入柱内不小于250mm。钢筋末端应有90°弯钩，弯钩处要绑扎上铁丝，以备检查。
4.12安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
4.13构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
4.14每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检查墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。
4.15试块的留置
每一楼或250m3砌体中的各种标号的砂浆，•每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组抗压试块，砂浆标号或配比变化时亦制作相应试块。
5 质量要求 5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。 5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
5.1.3 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。 5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
5.1.5 砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层， 5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
5.1.8 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。 5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
5.1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。 5.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5.1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5.2主控项目
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察检查。
5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩(图5.2.4)。
图5.2.4
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。
合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。
表5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差
抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
5.3 一般项目
5.3.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。
检验方法:观察检查。
合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
5.3.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。 检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
5.3.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.3.3的规定。
表5.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差
6 成品保护
6.1填充墙砌体设置的墙体拉结筋不得随意切割，植入式拉结筋在未达到一定强度不得随意碰撞。
6.2线管等安装时应注意保护墙体，不得随意凿洞。 7 安全要求
7.1操作人员必须戴安全帽及手套。
7.2砌块在架子上不易堆放过高。
7.3在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
7.4操作人员设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
7.5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7.6砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。 7.7装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
7.8在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员佩带安全帽。
