钢结构厂房施工与安装质量控制要点探析
摘要：若要对钢结构厂房工程实行全方位、全面的管理，那么就需对钢结构厂房工程中的各个方面、因素进行细致化、全面化考虑，并制定系统化规范化的管理体系，也只有这样才能保证施工与安装质量的管理正常开展。特别是针对钢结构厂房工程的专业化强度大，对其施工与安装质量有着高要求性，所以当其施工过程中出现了施工与安装质量上的问题，那么就极有可能引发负面影响，更为甚者对钢结构厂房项目竣工交付后的安全结构与其正常使用功能有所影响。本文对钢结构厂房工程施工与安装质量控制等方面的内容进行了浅要的分析和探讨。
关键词：钢结构厂房；施工与安装；质量控制要点
一、引言
由于当代我国对于工业化建设的不断推进，形式各样的厂房乃至钢结构厂房均在不断的密集建设中，那么在此环境下，对于钢结构厂房施工企业来说，对于钢结构厂房施工与安装质量的管理成了至关重要的环节。而且它们也极大程度上对当代钢结构厂房工程建设有着促进作用。在以往对于钢结构厂房项目的管理，一般只关注其施工现场质量的管理而对其它方面基本上属空白，这种情况下钢结构厂房项目的管理存在着很多的漏洞，很难满足现代社会进步的步伐。所以完善钢结构厂房施工企业对于施工与安装质量的管理就显的尤为重要。而在实施对施工与安装质量的系统、良好管理中，就必须对其施工流程及各工序间的联系进行深入的分析与研究，进而作出合理、科学的管理。另外随着当代钢结构厂房领域的快速发展，企业间的竞争也更加强势，势必会影响到其利益的减少。所以，钢结构厂房项目的管理人员需转变以往统粗放的管理理念，进而向集约式管理方式转变。若想在市场竞争中突出优势，也只有在钢结构厂房项目施工管理中强抓核心问题点，管控施工
要点才行。
二、钢结构厂房工程施工与安装质量控制要点分析
1、严格把控施工材料与施工设备的质量
管理钢结构厂房项目的施工过程，第一便是对于原材料及施工设备的管控，对其进行检验、接收与入场。材料接收前，专业技术人员均需对其质量、规格及型号进行全面的检验，对于材料合格证件、质量检验合格单检验不及格的不给予接收入场，而不管材料来源于自身企业的采购还是甲方的供应。并且对入场的材料数量进行清点，并按型号规格存放。机械设备在施工过程中担当重要的角色，而对于钢结构厂房项目中用到的所有设备尤其是大型机器或者重要的大规模的建材，均需要在性能、规格，材质型号、国家要求的出厂质量合格证等方面符合国家的相关要求与规定，并且也要符合本钢结构厂房项目的设计要求。在各种机械、配件、材料入场过程中需经过严格的检验接收，在各种机械入场时，需对其三证进行检查，并且需在进行安装前严格依照施工操作规范进行严密性与强度的测验。等全部检测合格后才可以使用。而任何不可格的材料、器材均不予入场，更不可以枉自使用。
2、认真细致地做好图纸会审工作
在钢结构厂房项目要进行施工前，必须对其工程项目的设计图进行审查，并且对其它相关专业的图纸也要仔细审看，标出设计图纸中所存在的问题与错误，进而在图纸会议审核中进行讨论解决。而在此次工程中所运用的新工艺与新技术需对其进行技术审评，看其能够满足设计要求；而对于钢结构厂房设计里的空间布局也需作一定的审查，以确保空间能够容得下施工设备。若不能满足设备安装要求，那么需对钢结构厂房空间局部进行调整。
3、合理进行施工方案的优化设计
在管理钢结构厂房项目施工时，由于施工方案的不同对施工的质量及工程建设周期有着极大的作用，为了确保钢结构厂房项目施工的正常开展，节约成本，缩短施工时间，需对施工的设计方案进行调整与优化。而对于施工方案的优化主要有对施工平面图的布置的优化、对施工顺序的安排的优化、钢结构厂房工程施工方法的确定的优化。而对施工线路有优化能够有效的缩短工期、优化施工结构、合理安排资金流动、降低工程造价；对施工顺序的安排的优化是在编制施工进度与拟定施工方案时需思考的问题，施工工序的合理化使得资源能够合理流动并提高施工的效率；钢结构厂房工程施工方法的确定是根据施工工艺、钢结构厂房结构等所决定的。
4、加强施工人员的整体素质
保证钢结构厂房工程施工质量要重视质量意识，提高施工人员整体素质，良好的管理队伍素质，是搞好工程质量管理的基础。人员素质的高低直接影响到工程质量目标的成败，是工程质量高低、优劣的决定性因素。所以应从严格准入资格和提高施工人员职业素质做起，把素质教育落到实处，落到每一个上岗工作的工人和技术人员身上。对于容易出现质量通病的工序对施工人员进行专项培训，将施工方法以及施工中易出现的问题及应对措施，对施工人员进行详细的讲解，使其熟悉工艺流程，掌握操作方法。
5、注重工程施工与安装管理及其施工工序协制
在管理钢结构厂房项目施工中，因为影响施工质量的因素十分多，所以在对其施工工艺与质量进行管理中需分别对可能引发不好作用的环境因素进行制定科学有效的管控方案。尤其针对施工现场，需创造出一种文明施工的良好环境氛围，在施工过程中将材料有
序的放置，以使施工道路的通畅，进而为其施工质量与技术的管理打下良好的根基。并且对于施工工序的优化管控是对钢结构厂房项目质量及技术管理的核心内容，若要科学合理的对其对行管理，需要做到下面四个方面：第一，对于工艺的施工流程需接设计严格执行，它不但是施工现场操作的根本依据，并且也是确保工序施工质量的根本保证；第二，对施工工序的重要环节要重点把关，确定质量控制点，以此保证施工工序的强化性管理，进而确保施工质量的良好管理；第三，对钢结构厂房项目施工质量及技术的管理中需对施工环境、环节、方法、原料、机械、人员实行全过程监管，也只有将上术所有的因素进行系统有效的管控才能够确保各个工序的施工质量及技术达到要求；第四，对于管理施工质量及技术得出的结果及时检查，进而确定该施工技术及质量管理活动的效果是否满足预定的目标，并且依据所反馈的信息对其施工管理进行优化调整，保证钢结构厂房项目全程中的施工质量及技术管理均符合要求。
6、钢结构厂房的钢柱安装
钢柱是钢结构厂房中决定其层高和建筑总高度的重要竖向构件，因此在其安装过程中必须严格遵循现行规范的验收标准。通常其钢柱一般由若干节构件组成，在钢柱放样下料制作的过程中应当考虑竖向荷载作用下导致的压缩变形以及焊缝产生的收缩变形，因此钢柱的放样下料长度并不等于设计的长度，即便只有几毫米的相差也不能予以忽略。而且在安装过程中即使上下两节钢柱的截面完全相等也不能进行互换，因此要求对每节钢柱都进行编号相互区别从而，正确地安装就位。其中对于方形或矩形钢柱内的加劲板，其焊接应按照现行规范的要求进行熔嘴电渣焊，而不能采用其他的形式比如槽塞焊、在箱板上开孔等。
三、结束语
由本文可知，在管理钢结构厂房工程的施工与安装过程中，其管理对象是钢结构厂房项目施工过程中的施工与安装质量等一系列的内容，而这就需要钢结构厂房工程管理人员优化配置施工过程中的全部资源，并对钢结构厂房工程的规定进行严格落实。以此来达到施工与安装全程的系统化、科学化管理及有效计划，从而达到最佳的经济效益与社会效益。特别是针对钢结构厂房工程的专业化强度大，对其施工与安装质量有着高要求性，所以当其施工过程中出现了施工与安装质量上的问题，那么就极有可能引发负面影响，更为甚者对钢结构厂房项目竣工交付后的安全结构与其正常使用功能有所影响。所以若要对钢结构厂房工程实行全方位、全面的管理，那么就需对钢结构厂房工程中的各个方面、因素进行细致化、全面化考虑，并制定系统化规范化的管理体系，也只有这样才能保证施工与安装质量的管理正常开展，由此可知，在不断总结钢结构厂房项目施工与安装质量管理的经验与教训的基础上，定可以找出最佳的施工与安装质量管理方法，而对其的发展也必将持久不衰。
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