(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211806090 U(45)授权公告日 2020.10.30
(21)申请号 202020263372.4(22)申请日 2020.03.06
(73)专利权人 三能集成房屋股份有限公司
地址 410005 湖南沙市芙蓉北路新港
街道金盆丘社区办公楼618房(72)发明人 黄海 苏文辉 熊高鑫 (74)专利代理机构 长沙正奇专利事务所有限责
任公司 43113
代理人 李发军 张鲜(51)Int.Cl.
B25H 3/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图4页
(54)实用新型名称
一种叠合板存放单元及叠合板存放架(57)摘要
本实用新型公开了一种叠合板存放单元及叠合板存放架，所述存放架包括沿高度方向可拆卸相连的多个存放单元；所述存放单元包括相对设置的两个存放部，所述存放部包括两根立柱、一根第一横杆，以及与立柱相连的至少一根纵杆，两根立柱间隔设置，第一横杆连接于两个立柱的下部，所述纵杆的一端与相应的立柱相连，所述纵杆的另一端与另一存放部相对应的纵杆可拆卸相连形成长度可调的连接杆，所述存放单元的立柱、第一横杆和连接杆围合形成叠合板的存放空间。连接杆长度可调以适应不同规格的叠合板存放，以提高存放架的利用率及场地利用率。此外，多个存放单元上下叠置，进一步提高了场地利用率。
CN 211806090 UCN 211806090 U
权 利 要 求 书
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1.一种叠合板存放单元，包括相对设置的两个存放部（10），所述存放部（10）包括两根立柱（11）、一根第一横杆（12），以及与立柱（11）相连的至少一根纵杆（13），两根立柱（11）间隔设置，第一横杆（12）连接于两个立柱（11）的下部，所述纵杆（13）的一端与相应的立柱（11）相连，所述纵杆（13）的另一端与另一存放部（10）相对应的纵杆（13）可拆卸相连形成长度可调的连接杆，所述存放单元的立柱（11）、第一横杆（12）和连接杆围合形成叠合板的存放空间。
2.根据权利要求1所述的叠合板存放单元，其特征在于，两个存放部（10）相对应的纵杆（13）通过连接管（20）可拆卸相连，所述连接管（20）套设于纵杆（13）上且可沿纵杆（13）的长度方向滑移。
3.根据权利要求2所述的叠合板存放单元，其特征在于，所述纵杆（13）和连接管（20）通过第一插销（30）固定，所述纵杆（13）上开设有多个沿纵杆（13）长度方向间隔设置的第一竖向通孔（14），所述连接管（20）上均开设有多个沿连接管（20）长度方向间隔设置的第二竖向通孔（21），所述第一插销（30）穿过其中一个第一竖向通孔（14）和其中一个第二竖向通孔（21）。
4.根据权利要求1所述的叠合板存放单元，其特征在于，与所述立柱（11）相连的纵杆（13）设有多根，多根纵杆（13）沿立柱（11）高度方向间隔布置。
5.根据权利要求4所述的叠合板存放单元，其特征在于，所述存放单元最下端两根相对设置的连接杆之间连接有多根加强杆（40），多根加强杆（40）沿连接杆的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的叠合板存放单元，其特征在于，所述连接杆和加强杆（40）通过第二插销（50）固定，所述第二插销（50）穿过加强杆（40）和其中一个第一竖向通孔（14）。
7.根据权利要求4-6任一项所述的叠合板存放单元，其特征在于，所述立柱（11）与最下端的纵杆（13）连接处设有吊装板（15）。
8.一种叠合板存放架，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任一项所述的叠合板存放单元，多个叠合板存放单元沿高度方向依次可拆卸相连，所述立柱（11）的底部设有套管（16），上层存放单元的套管（16）套设于下层存放单元相应的立柱（11）顶端上。
9.根据权利要求8所述的叠合板存放架，其特征在于，最上层的两个存放部（10）相对的两根立柱（11）之间连接有第二横杆（200）。
10.根据权利要求9所述的叠合板存放架，其特征在于，所述立柱（11）为空心管，所述第二横杆（200）的两端部设有插入相应立柱（11）中的插接部（210）。
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说 明 书
一种叠合板存放单元及叠合板存放架
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技术领域
[0001]本实用新型属于预制件存放设备技术领域，尤其涉及一种叠合板存放单元及叠合板存放架。
背景技术
[0002]装配式建筑中，叠合板构件的成品堆放、运输主要有两种方法：一种是将叠合板直接放存放在堆场地面上；另一种是水平叠放在运输托盘上进行。根据相关规定，叠合板堆放一般不宜超过6层，故一个托盘理论上仅能存放6-8块叠合板构件 。[0003]叠合板是目前的装配式建筑中应用最多的构件，叠合板需要占用预制厂堆场很大一部分面积；运输过程中，运输车的载重利用率也较低。中国实用新型专利CN209382617U、CN207548722U、CN209441948U等公开了采用插接或卡接的方式叠置多层存放架，提高场地利用率。但这些叠置存放架只能适用于同种规格的叠合板存放，存放架利用率低。实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高存放架和场地利用率的叠合板存放单元及存放架。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种叠合板存放单元，包括相对设置的两个存放部，所述存放部包括两根立柱、一根第一横杆，以及与立柱相连的至少一根纵杆，两根立柱间隔设置，第一横杆连接于两个立柱的下部，所述纵杆的一端与相应的立柱相连，所述纵杆的另一端与另一存放部相对应的纵杆可拆卸相连形成长度可调的连接杆，所述存放单元的立柱、第一横杆和连接杆围合形成叠合板的存放空间。
[0006]连接杆长度可调以适应不同规格的叠合板存放，本实用新型的叠合板存放单元尤其适用不同板跨的叠合板存放，以提高存放架的利用率及场地利用率。[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
为实现连接杆的长度可调，两个存放部相对应的纵杆通过连接管可拆卸相连，所述连接管套设于纵杆上且可沿纵杆的长度方向滑移。
[0008]为实现连接杆长度调节后纵杆和连接杆的固定，所述纵杆和连接管通过第一插销固定，所述纵杆上开设有多个沿纵杆长度方向间隔设置的第一竖向通孔，所述连接管上均开设有多个沿连接管长度方向间隔设置的第二竖向通孔，所述第一插销穿过其中一个第一竖向通孔和其中一个第二竖向通孔。
[0009]与所述立柱相连的纵杆设有多根，多根纵杆沿立柱高度方向间隔布置。该结构可有效防护处于存放空间中的叠合板，避免叠合板跌落。[0010]为提高存放平台的承重能力，所述存放单元最下端两根相对设置的连接杆之间连接有多根加强杆，多根加强杆沿连接杆的长度方向间隔设置。[0011]为便捷固定加强杆，所述连接杆和加强杆通过第二插销固定，所述第二插销穿过
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加强杆和其中一个第一竖向通孔。
[0012]所述立柱与最下端的纵杆连接处设有吊装板，以方便起吊。[0013]作为一个总的发明构思，本实用新型还提供一种叠合板存放架，包括多个上述的叠合板存放单元，多个叠合板存放单元沿高度方向依次可拆卸相连，所述立柱的底部设有套管，上层存放单元的套管套设于下层存放单元相应的立柱上。[0014]多个存放单元上下叠置，进一步提高了场地利用率。存放单元之间通过套装实现快捷安拆，效率高。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：
为避免最上层的叠合板跌落，最上层的两个存放部相对的两根立柱之间连接有第二横杆。
[0016]为便于第二横杆拆卸，所述立柱为空心管，所述第二横杆的两端部设有插入相应立柱中的插接部。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、连接杆长度可调以适应不同规格的叠合板存放，以提高存放架的利用率及场地利用率。此外，多个存放单元上下叠置，进一步提高了场地利用率和运输效率。[0018]2、存放架由若干方钢通过焊接、插销等连接方式组成整体，构造简单实用，安装便捷。
附图说明
[0019]图1为本实用新型实施例的叠合板存放架的应用示意图。[0020]图2为本实用新型实施例的叠合板存放架的结构示意图。[0021]图3为本实用新型实施例中的存放单元的结构示意图。[0022]图4为本实用新型实施例中的存放部的结构示意图。[0023]图5为本实用新型实施例中的第二横杆的结构示意图。[0024]图例说明：100、存放单元；10、存放部；11、立柱；12、第一横杆；13、纵杆；14、第一竖向通孔；15、吊装板；16、套管；20、连接管；21、第二竖向通孔；30、第一插销；40、加强杆；50、第二插销；200、第二横杆；210、插接部。具体实施方式
[0025]以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而本实用新型的保护范围。[0026]实施例1：
如图1和图2所示，本实施例的叠合板存放架，包括沿高度方向可拆卸相连的多个存放单元100；每个存放单元100都具有存放空间，每个存放空间中可存放6-8块叠合板300。由此，叠合板存放、运输占用空间大大减小，堆场及运输车的利用率大大提升。[0027]如图3和4所示，为提高存放架的利用率，存放单元100包括相对设置的两个存放部10，存放部10包括两根立柱11、一根第一横杆12，以及与立柱11相连的两根纵杆13，两根纵杆13沿立柱11高度方向间隔布置。两根立柱11间隔设置，第一横杆12连接于两个立柱11的下部，纵杆13的一端与相应的立柱11相连，纵杆13的另一端与另一存放部10相对应的纵杆
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13通过连接管20可拆卸相连形成连接杆，连接管20套设于纵杆13上且可相对纵杆13沿纵杆13长度方向滑移。存放单元100的立柱11、第一横杆12和连接杆围合形成叠合板的存放空间。由此，连接杆长度可调，可扩大或缩小存放空间以适应不同规格的叠合板存放，从而提高存放架的利用率。
[0028]连接杆调整至合适尺寸后，纵杆13和连接管20通过第一插销30固定，纵杆13上开设有多个沿纵杆13长度方向间隔设置的第一竖向通孔14，连接管20上均开设有多个沿连接管20长度方向间隔设置的第二竖向通孔21，第一插销30穿过其中一个第一竖向通孔14和其中一个第二竖向通孔21以将纵杆13和连接管20固定。[0029]由于存放单元的上方无横杆或平台阻挡，叠合板可以竖向吊装，大大提高了吊装效率。
[0030]为提高存放平台的承重能力，存放单元100最下端两根相对设置的连接杆之间连接有多根加强杆40，多根加强杆40沿连接杆的长度方向间隔设置。连接杆和加强杆40通过第二插销50固定，第二插销50穿过加强杆40和其中一个第一竖向通孔14。[0031]为方便存放架起吊和叠合板运输，立柱11与最下端的纵杆13连接处设有吊装板15。
[0032]为便于存放架安拆，立柱11的底部设有套管16，上层存放单元100的套管16套设于下层存放单元100相应的立柱11上。
[0033]为防止最上层叠合板跌落导致事故发生，最上层的两个存放部10相对的两根立柱11之间连接有第二横杆200。其中，立柱11为空心管，如图5所示，第二横杆200的两端部设有插接部210，插接部210插入相应立柱11中以将第二横杆200和立柱11连接。[0034]该存放架结构简单，采用方钢、钢板、光圆钢筋等材料即可制作形成。其中存放单元的横杆间距、纵杆长度可根据叠合板的尺寸大小适当调节，组装前通过连接纵杆、可调横杆、插销进行调整。
[0035]采用该存放架结构码放叠合板过程如下：
S1：将最下端的存放单元100置于基础上，再将叠合板300依次码放于该存放单元100上（按制在6-8层）。[0036]S2：根据需要将下一个存放单元100的底部套管16套设于已码放叠合板300的存放单元100的相应立柱上，从而将两个存放单元100叠置，再在上层存放单元100上码放叠合板300，以此类推，直至完成叠合板300的码放。[0037]S3：将第二横杆200通过两端的插接部210插入最上层存放单元100的立柱中实现拉结。
[0038]以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
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