天棚装饰工程施工方案
一、铝合金方板吊顶
1、针对部位： 走廊、卫生间 2、施工准备： 1）材料要求：
（1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。
（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
（4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）主要机具设备：
（1）电动机具：电锯、无齿锯、手钻、射钉、冲击电锤、电焊机。
（2）手动机具：拉铆、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、线坠等。
3）作业条件：
（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 （2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 （5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 3、施工工艺：
1）工艺流程：
弹标高控制线 →固定吊挂杆件→在梁上设置吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装
2）操作工艺： （1）弹标高控制线:
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上10mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6 的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8 的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3 角码焊接，另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）在梁上设置吊挂杆件:
a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
b.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。 c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 （4）安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
（5）安装主龙骨:
a.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T 形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
b.跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
c.如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
（6）安装次龙骨:
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨分为T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
（7）铝单板安装:
将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在
龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
4、质量标准：
1）轻钢骨架和铝单板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
3）铝单板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 4）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5）铝单板表面干整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。 6）铝单板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
铝单板吊顶允许偏差和检验方法： 序号 1 2 3 4 4 项目 表面平整度 弹线水平偏差 板安装缝间隙 压条平直 接缝平直 允许偏差（㎜） 3 5 1 1 3 检验方法 用2m靠尺、楔形塞尺检查 用经纬仪检查 用尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5 接缝高低差 5、关键要点 1）材料的要求:
2 用直尺和塞尺检查 （1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
2）技术关键要求:
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
3）质量关键要求:
（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
（2）吊顶面层必须平整
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
（3）大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
6、成品保护:
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 三、吊顶涂料
1、施工准备： 1）材料要求：
（1）涂料：丙烯酸合成树脂乳胶涂料，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
（2）耐水腻子：成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2）主要机具设备：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、80目铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3）作业条件：
（1）吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 （2）吊顶工程完成，通过质量验收。
（3）施工环境温度在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%。 （4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
（5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。
2、施工工艺： 1）工艺流程：
基层处理→刮耐水腻子→施涂第一遍乳胶涂料→施涂第二遍乳胶涂料→施涂第三遍乳胶涂料
2）操作工艺：
（1）基层处理：将残留在基层表面上的灰尘、污垢等杂物清除扫净。
（2）刮耐水腻子：
a.第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
b.第二遍找补阴阳角及坑凹处，将阴阳角顺直，用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
c.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将顶棚面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
（3）施涂第一遍乳胶涂料：
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，涂刷是一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
（4）施涂第二遍乳胶涂料：
施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（5）施涂第三遍乳胶涂料：
施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳
胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
3、质量标准：
1）所用材料品种、型号、颜色性能等应符合设计要求。乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定
2）乳胶漆涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。
3）质量标准和检验方法： 序号 1 2 3 4 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼、无刷纹 1 检验方法 观察 观察 观察 观察 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 装饰线、分色线平直5 允许偏差（mm） 4、关键要点 1） 透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。
2） 接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
3）刷纹明显：
乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理
多顺防止刷纹过大。
4）分色线不齐：
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
5） 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
5、成品保护
1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
2）施涂涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污涂料。 5）涂料完工后要妥善保护，不得磕碰污染。
