陕西西铜高速公路有限公司2011年公路地质灾害治理工程
总体施工组织设计
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目 录
目 录 ................................................................................................................................... II 第一篇 总体施工组织布置及规划 ..................................................................................... 1
1.1 编制范围 ................................................................................................................. 1 1.2 编制依据 ................................................................................................................. 1 1.3编制原则 ................................................................................................................. 1 1.4 工程概况 ................................................................................................................. 2 1.4.1 边坡概况 ......................................................................................................... 2 1.4.2工程建设区自然环境条件 .............................................................................. 5 1.4.2.1地形、地貌特征 ....................................................................................... 5 1.4.2.2气候 ........................................................................................................... 5 1.4.2.3水系 ........................................................................................................... 6 1.4.2.4地层岩性 ................................................................................................... 6 1.4.2.5区域地质构造 ........................................................................................... 6 1.5 施工组织管理机构及施工职责划分 ..................................................................... 7 1.5.1 施工组织管理机构 ......................................................................................... 7 1.5.2 项目各部门职责 ............................................................................................. 7 1.5.3主要设备和人员 .............................................................................................. 9 1.5.3.1施工人员 ................................................................................................... 9 1.5.3.2施工设备 ................................................................................................. 10 1.6 主要临时工程规划及总平面布置、施工进度计划 ........................................... 11 1.6.1临时建筑、消防及临时通讯设施 ................................................................ 11 1.6.2总体平面布置 ................................................................................................ 11 1.6.3施工进度计划 ................................................................................................ 12 1.7 工程建设条件 ....................................................................................................... 13 1.7.1施工场地 ........................................................................................................ 13 1.7.2 地材供应 ....................................................................................................... 13 1.7.3施工和生活用水、用电 ................................................................................ 13
第二篇 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施 ................................................... 16
2.1抗滑桩 ................................................................................................................... 16 2.1.1 施工方案 ....................................................................................................... 17 2.1.2施工工艺流程 ................................................................................................ 18 2.1.3施工放线测量 ................................................................................................ 18 2.1.4锁口施工 ........................................................................................................ 19 2.1.5搭设施工平台 ................................................................................................ 19 2.1.6人工挖孔 ........................................................................................................ 19 2.1.7钢筋骨架制作及安装 .................................................................................... 19 2.1.8混凝土拌和浇筑 ............................................................................................ 20 2.1.9挖孔注意事项 ................................................................................................ 20 2.1.10抗滑桩施工要求 .......................................................................................... 20 2.2挡土墙 ................................................................................................................... 23 2.2.1 施工工艺 ....................................................................................................... 24 2.2.2施工准备 ........................................................................................................ 24
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2.2.3放线定位 ........................................................................................................ 25 2.2.4开挖土石方 .................................................................................................... 25 2.2.5砌筑及沟缝 .................................................................................................... 25 2.2.6回填及反滤层施工 ........................................................................................ 26 2.2.7 泄水孔布置 ................................................................................................... 26 2.2.8施工注意事项 ................................................................................................ 27 2.2.9挡土墙检验项目及允许偏差 ........................................................................ 27 2.3锚杆及锚杆框架梁 ............................................................................................... 28 2.4 SNS柔性防护网 ................................................................................................. 28 2.4.1施工工艺流程 ................................................................................................ 30 2.4.2操作要点 ........................................................................................................ 30 2.4.3 施工注意事项 ............................................................................................... 31
第三篇 重点工程及技术难点 ........................................................................................... 32
3.1重点工程 ............................................................................................................... 32 3.2锚杆框架施工方案 ............................................................................................... 32 3.2.1坡面修整 ........................................................................................................ 35 3.2.2搭设脚手架 .................................................................................................... 35 3.2.3锚杆钻孔 ........................................................................................................ 35 3.2.4清孔、验孔 .................................................................................................... 36 3.2.5插入锚杆 ........................................................................................................ 36 3.2.6 锚杆孔灌注水泥砂浆 ................................................................................... 36 3.2.7锚杆拉拔试验 ................................................................................................ 37 3.2.8锚杆施工注意事项 ........................................................................................ 37 3.2.9框架梁基础 .................................................................................................... 37 3.2.10钢筋制作安装 .............................................................................................. 38 3.2.11模板安装及加固 .......................................................................................... 38 3.2.12浇注混凝土 .................................................................................................. 38 3.2.13养护 .............................................................................................................. 38 3.2.14植生袋绿化 .................................................................................................. 39 3.2.15拆除脚手架 .................................................................................................. 39 3.2.16框架梁施工注意事项 .................................................................................. 39 3.2.17 质量检测 ..................................................................................................... 39 3.3 施工目标 ............................................................................................................... 40 3.3.1 质量目标 ....................................................................................................... 40 3.3.2 工期目标 ....................................................................................................... 40 3.3.3 安全目标 ....................................................................................................... 40 3.3.4 环境保护及水土保持目标 ........................................................................... 41 3.3.5 文明施工目标 ............................................................................................... 41
第四篇 工期保证体系及保证措施 ................................................................................... 42
4.1工期保证体系 ....................................................................................................... 42 4.2确保工期的措施 ................................................................................................... 42 第五篇 工程质量管理体系及保证措施 ........................................................................... 45
5.1质量目标 ............................................................................................................... 45 5.2质量保证体系 ....................................................................................................... 45
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5.3确保工程质量的措施 ........................................................................................... 46 5.3.1建立健全质量保证体系 ................................................................................ 47 5.3.2提高全员质量意识 ........................................................................................ 47 5.3.3狠抓工序质量，确保整体质量 .................................................................... 47 5.3.4选派具有丰富施工经验的队伍 .................................................................... 47 5.3.5开展标准化作业 ............................................................................................ 48 5.3.6技术措施 ........................................................................................................ 48 5.3.7 质量管理手段及措施 ................................................................................... 48 5.3.8 砼质量保证措施 ........................................................................................... 49 5.3.9 预防及杜绝质量通病的措施 ....................................................................... 51
第六篇 安全生产管理体系及保证措施 ........................................................................... 53
6.1安全生产保证体系 ............................................................................................... 53 6.1.1 安全生产目标 ............................................................................................... 53 6.1.2 安全生产保证体系 ....................................................................................... 53 6.1.3 安全生产管理组织机构 ............................................................................... 54 6.2安全生产保证措施 ............................................................................................... 54 第七篇 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 ....................................................... 57
7.1施工环保目标 ....................................................................................................... 57 7.2施工环保、水保体系 ........................................................................................... 57 7.3保证措施 ............................................................................................................... 57 7.3.1组织措施 ........................................................................................................ 57 7.3.2综合措施 ........................................................................................................ 58 7.3.3 环境保护技术措施 ....................................................................................... 59 7.3.3.1弃料弃方处理 ......................................................................................... 59 7.3.3.2场地布置及规划 ..................................................................................... 59 7.3.3.3防止水土流失 ......................................................................................... 59 7.3.3.4防止和减少水污染 ................................................................................. 60 7.3.3.5防止和减少水污染 ................................................................................. 61 7.3.3.6减少噪音、废气污染 ............................................................................. 61 7.3.4水土保持技术措施 ........................................................................................ 61
第八篇 文明施工、交通保畅保证及保证措施 ............................................................... 63
8.1文明施工 ............................................................................................................... 63 8.1.1文明施工目标交通保畅保证 ........................................................................ 63 8.1.2文明施工具体内容 ........................................................................................ 63 8.1.3文明施工的保障措施 .................................................................................... 63 8.1.3.1建立文明施工的组织机构 ..................................................................... 63 8.1.3.2做好文明施工的宣传教育工作 ............................................................. 63 8.1.3.3施工现场的文明施工管理措施 ............................................................. 8.2项目保畅安全施工方案 ....................................................................................... 65 8.2.1 S216省道K107+500~+590挡土墙段保畅方案 ...................................... 66 8.2.2 S216省道K107+870~K108+075锚杆框架梁段保畅方案 ..................... 67 8.2.3 S216省道K108+170~K108+880SNS柔性网段保畅方案 ...................... 68 8.2.4 安全设施说明 ............................................................................................... 69 8.2.5 保畅安全施工保障措施 ............................................................................... 70
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8.2.5.1 成立保畅领导小组 .............................................................................. 70 8.2.5.2小组成员职责分工 ................................................................................. 71 8.2.5.3实行交通运输保畅原则 ......................................................................... 71 8.2.5.4 建立交通保畅体系 ................................................................................ 71 8.2.5.5 建立交通保畅制度 ................................................................................ 72 8.2.5.6 应急程序的启动和处理程序 ................................................................ 72
第九篇 项目风险预测与防范，事故应急预案 ............................................................... 74
9.1防洪渡汛措施 ....................................................................................................... 74 9.2防火灾措施 ........................................................................................................... 74 9.3预防疾病传播的措施 ........................................................................................... 74 第十篇 其他应说明的事项 ............................................................................................... 76
10.1 在施工中加强质量监控，保证优良交工、不留后患 ..................................... 76 10.2 农民工工资保证金的交纳与使用的承诺 ......................................................... 76 10.3廉政建设措施 ..................................................................................................... 76 10.4紧急处理措施 ..................................................................................................... 76 10.5 冬季及雨季施工组织 ......................................................................................... 77 10.5.1 冬施特点 ..................................................................................................... 77 10.5.2 冬期施工项目及施工方法概况 ................................................................. 77 10.5.2.1 冬季施工项目 ...................................................................................... 77 10.5.2.2冬季施工项目概况 ............................................................................... 77 10.5.2.3施工准备 ............................................................................................... 77 10.5.2.4施工方法及措施 ................................................................................... 79 10.5.2.4 冬施安全、消防、环保及文明施工管理 .......................................... 82 10.5.3 雨季施工的一般措施 ................................................................................. 83
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第一篇 总体施工组织布置及规划
1.1 编制范围
1.1.1 西铜高速公路K795+830～K795+920段加筋土挡墙沉陷整治工程； 1.1.2 S216省道K107+500～K107+590段边坡滑塌治理工程； 1.1.3 S216省道K107+870～K108+880段高边坡治理工程。
1.2 编制依据
本方案为施工阶段的施工组织设计，主要包括抗滑桩工程，挡土墙工程，锚杆框架梁工程，截水沟工程， SNS柔性防护网工程，排水、绿化工程等的施工。本工程采用现行中华人民共和国及陕西省、行业的相关法规、规范及标准：
1）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 2）《工程测量规范》（GB50026-93）
3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GD50204-92）
4）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92） 5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
7）《滑坡防治工程设计及施工技术规范》（DZ/T0219-2006） 8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 10）《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001） 11）《钢筋砼及验收规范》（JB10-）
12）《陕西西铜高速公路有限公司2011年公路地质灾害治理工程施工招标文件》 13）《陕西西铜高速公路有限公司2011年公路地质灾害治理工程施工招标文件》第六卷图纸
14）工程建设地区自然环境及周边环境、施工区现场踏勘、调查情况
1.3编制原则
1.3.1依据陕西西铜高速公路有限公司2011年公路地质灾害治理工程施工招标文件要求，施工方案涵盖技术文件所规定的内容。
1.3.2施工方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力
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求工艺成熟，具有较强的可操作性。
1.3.3根据西铜高速公路地质灾害治理工程设计成、施工方案，结合地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定。
1.3.4在保证工程质量的前提下，确保计划工期。 1.3.5高度重视环保、安全施工问题。
1.4 工程概况
本项目包括三段边坡的治理，分别为西铜高速K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷整治工程、S216省道K107+500~+590段边坡滑塌治理、S216省道K107+870~K108+880段高边坡治理工程。 1.4.1 边坡概况
西铜高速K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷治理工程位于赵氏河大桥南侧下塬路段，左侧毗邻黄土沟谷，路基与沟谷高差约35米。加筋土挡墙分为两级，上一级高约为5米，下一级高度为12米，建成于九一年。由于路基下沉，九五年在一级平台增设六根抗滑桩加固，桩径1.5×2.0m，桩间距7.0m；O五年在一二级边坡又增设浆砌片石垛加固，上级增设四根，下级增设八根，其中下级片石垛高约12米，宽2米，厚1.5~4.5米，垛间距7.5米。根据现场调查，一级平台增设的抗滑桩桩间土体下陷20~24cm，下级挡墙面板鼓胀仍有新近发展迹象，片石垛上部与挡墙面板脱离。分析认为该段挡墙仍处于沉陷变形状态，且变形发展主要发生于下级挡墙中下部，表现为鼓胀挤出，增设的片石垛依靠自重抵抗墙体下沉变形，其力度有限，未能阻止沉陷的进一步发展。
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K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷工地全貌
S216省道K107+500~+590段边坡滑塌治理工程位于楼子沟南侧下塬路段，路线以挖方形式通过一老滑坡后缘。在九十年代初道路修建施工中，对老滑坡采取了清方、支挡以及地表地下排水措施对其进行了综合治理，通车近二十年来，滑坡整体一直处于稳定状态。K107+500~+535段由于滑塌而形成凹槽地形，原护面墙已毁损，K107+535~+550段现仍残留一段护面墙，K107+550~+590坡面裸露，边坡高度约10米，坡度近1：1。分析认为该段边坡滑塌规模小，厚度较薄，仅2~5米，下滑力很小，目前处于整体基本稳定状态。
K107+500~+590段边坡滑塌全貌
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S216省道K107+870~K108+880段高边坡治理工程位于楼子沟北侧，边坡所处地貌为黄土残垣—梁峁区，为陕北黄土高源的南部。边坡为修路开挖形成的高陡人工边坡，全段边坡长约1000米，高30~50米，坡体走向近东西，倾向为109~210°，基本为一坡到顶的直线型坡体，坡面倾角一般为上缓下陡。由于泥岩强烈风化剥落、掉快，坡体表面局部出现黄土及岩石风化层的滑塌破坏，主要段落为K107+909~K107+932、K107+980~K108+000及K108+055~K108+097段，且局部边坡坡脚护面墙顶部出现挤裂变形。整体边坡处于基本稳定状态。K108+170~K108+880段边坡由于坡体砂岩风化较为轻微，因砂泥岩风化差异，仅局部出现剥落、掉快破坏，属稳定边坡。分析认为该段边坡目前整体处于基本稳定及稳定状态，而由于边坡高陡，不同岩性的风化差异，坡面产生小型崩塌、碎落，坚硬岩石形成危岩，威胁下方路线通行安全。
K107+870~108+105段边坡
K107+909~107+932段滑塌 K107+980~108+000段滑塌
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K108+170~108+880段边坡 局部护面墙顶部挤裂变形
K108+170~108+355段边坡（砂泥岩互层） K108+401~108+835段边坡（砂岩）
1.4.2工程建设区自然环境条件
1.4.2.1地形、地貌特征
区内地貌类型主要有黄土残垣-梁峁区、河谷阶地区及山地区。黄土残垣-梁峁区为陕北黄土高原南部边缘，主要特点是黄土覆盖薄，沟谷下部大多裸露基岩。河谷阶地区主要为赵氏河、漆水河河谷，一般为较开阔的“U”型谷，两侧不对称发育，阶地分布较为连续。基岩山地区分布为漆水河河谷，裸露中生代砂岩、泥岩互层。山顶高程一般1050~1100m，冲沟深切，坡度30~50°，高差达100~150m。
1.4.2.2气候
该区属暖温带半干旱气候，由于山区影响，气候较关中北部偏低。据铜川气象站资料，该区多年平均气温10~12°，一月份最冷，七月份气温最高。
多年平均降雨量为550~700mm，七月至九月为降雨集中期，降雨量约占全年降雨量的50%以上。
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该区冰期和霜期季节相近，一般初霜期约在10月中下询，终霜期为翌年的3月中上旬，冻土深度一般为50~60cm。
1.4.2.3水系
区内水系主要为赵氏河、漆水河，均为渭河二级支流。赵氏河流向SE，漆水河流向SE~SW，河水常流量一般10~30m³/s。枯水期流量较少，而雨季或暴雨期河水流量猛增，常引发规模不等的滑塌、崩塌等地质灾害。
1.4.2.4地层岩性
路线区上覆地层为第四纪松散堆积物，包括黄土、河流冲积物及残坡积物等，厚数米至百余米。黄土主要分布于黄土梁峁区，沟谷斜坡地带黄土层厚度一般30~40m，梁峁顶厚度超过100米。残坡积物主要分布于基岩出露的谷坡地带，岩性为粉质粘土含较多块碎石，个别地段含巨块石，颗粒混杂。厚度一般10~20m，随坡向上而减薄至3~5m。
下伏地层以二叠、三叠系砂岩、泥岩及其互层为主，夹有煤系地层、油页岩、炭质页岩等。
1.4.2.5区域地质构造
路线区域位于陕甘宁台向斜东南缘，新构造运动主要为整体性的缓慢抬升作用，运动微弱，褶皱、断层分布稀疏。路线区涉及的构造类型大多为宽缓的背斜、向斜，向北东倾伏呈鼻状构造。断层规模一般不大，断距较小，性质均为高角度正断层。
区域内岩性总体为一套向西北缓倾的单斜构造，岩层倾角5~8°。岩体内构造节理发育，以NE70°<85°、NW330°<80°两组节理为区域控制性节理，将近水平岩层切成四方块体，节理间距一般0.2~0.8m。
根据《中国地震烈度区划图》及《中国地震动参数区划图》，地震基本烈度为VI度，地震反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度值为0.05g。
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1.5 施工组织管理机构及施工职责划分
1.5.1 施工组织管理机构
项目经理总工程师项目副经理工程技术部工地实验室质检部计划财务部综合办公室材料部机械设备部安全监督部资料室土石方施工一队抗滑桩施工一队挡土墙施工一队锚杆施工一队框架梁施工一队柔性防护网施工一队截排水沟施工一队防护工程施工一队
1.5.2 项目各部门职责
1、项目经理的职责
（1）、负责协调同业主、建设监理等各方面的关系。 （2）、确保按合同要求进行施工，完成合同规定的施工内容。 （3）、确保项目组织结构，选择合适人选并上报主管批准。 （4）、确保项目工作方针、工作目标和工作程序。
（5）、对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”。
（6）、制定项目安全责任制。
（7）、协调各施工工种及各分包商之间的关系。
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（8）、监督各施工队按设计要求和规范组织施工。
（9）、监督执行质量检查规程，对项目的分项工程、分部、单位工程负有直接责任。
（10）、审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告。 （11）、组织工程项目的竣、交工验收工作，向业主移交产品和资料。 （12）、安排竣工后的结算工作。 2、项目总工职责
（1）、负责项目工程技术管理工作。
（2）、参加工程项目施工组织设计的编制及修订工作。 （3）、规划施工现场及临时设施的布局。
（4）、主持“项目质量保证计划”的编织及修改工作。
（5）、支持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
（6）、负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。 （7）、核实分包商的施工方案。督促总体方案的实施。
（8）、负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
（9）、组织主持关键工序的检验、验收工作。 3、工程技术部职责
（1）、参与施工方案的编制。
（2）、编制施工计划，报项目经理综合平衡。
（3）、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组人员进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
（4）、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工程的测量、定位、操作等工作的作业指导书，并负责指导实施。
（5）、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态，组织操作工人进行质量的自检、互检。
（6）、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。 （7）、参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。
（8）、对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制定纠正
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措施，报上级技术负责人批准后及时处理。
（9）、负责现场文明施工及安全交底。 4、安全员职责：
（1）、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 （2）、在项目上督促执行安全责任制。 （3）、参与施工组织设计中的安全措施设计。 （4）、监督特重作业人员持证上岗工作。 （5）、设置现场安全标志。
（6）、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 （7）、协助上级主管部门处理各种工伤事故。 5、质检员职责：
（1）、执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。
（2）、负责专业检，随时掌握各分项工程质量情况。
（3）、负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。
（4）、对不合格项要及时上报技术负责人和上一级质量检验部门，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。 1.5.3主要设备和人员
1.5.3.1施工人员
人员及物资设备分批进入现场。在签订合同后，项目主要管理人员和测量、设备、材料人员在3日内到达现场。第一批施工人员约20人和部分先期使用的机械设备，在5日内进驻现场。第二批施工人员及设备在15日内陆续进场，约80人，施工正常人数100人左右，高峰期150人左右。
项目管理层由项目总体负责1人，技术负责人1人，施工队长3人，专职安全员6人。
项目负责人主管全面工作；技术负责人负责施工方案、工艺的应用、质量、安全、进度控制、施工技术交底现场指导，专职安全员负责安全按文明施工，指挥高速公路及地方道路通行车辆安全。
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1.5.3.2施工设备 1、配置原则
设备投入依据“高效、低耗、少污染、成体配套”的原则和满足质量、工期要求及留有富余量的原则。
2、主要设备表
额定功率 或吨位 （千瓦/台） 175kw 380V 380V 4kw 4kw 5.5kw 30kw 22kw 16m3 200kw 8 m3 12T 0.25 m3 1.7kw 110 70 类别 机械设备 名称 装载机 振捣器 振捣器 钢筋调直机 钢筋弯曲机 地 质 灾 害 治 理 工 程 自卸汽车 砂浆拌和机 振动夯 回旋钻机 冲击钻机 东风 TZ350C BS25Y Ф1500 30型 十堰 云南 西安 西安 3 3 1 4 4 内燃空压机 发电机组 洒水车 移动式 EQ140 柳州 兰州 长春 6 6 7 钢筋切割机 电焊机 潜水泵 380V/220V 36-8P 江苏 宁波 陕西 6 12 2 规格 型号 D50 插入式 附着式 出产地 数量 （台） 1 5 5 6 6 进场 时间 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 2011年9月10日 山东 上海 天水 江苏 江苏
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砼搅拌机 砼拌和站 TZ350 HZS75 四川 上海
8 2 0.4 m 60 m3/h 32011年9月10日 2011年9月10日 1.6 主要临时工程规划及总平面布置、施工进度计划
1.6.1临时建筑、消防及临时通讯设施
搭建生产、生活区与办公区临时用房。本工程临时设施为：宿舍、办公室、食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。
生活区和办公区域要干净整齐，体现出企业的精神面貌与现代的管理风范。生产区的临建要简洁适用，各种材料码放整齐、管理有序。
在施工区、生活区按消防要求设置足够的消防设施。 现场临时通讯采用无线对讲机指挥联系。 1.6.2总体平面布置
S216省道施工总体平面图
S216省道施工平面图（煤场位置）
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西铜高速公路抗滑桩施工总体平面图
西铜高速公路抗滑桩施工平面图（1#桩侧空地）
1.6.3施工进度计划
本工程计划开工日期：2011年9月9日。 本工程计划完工日期：2012年5月30日。 具体安排如下：
1、施工准备：合同签订——2011年9月8日。
2、抗滑桩工程：2011年9月9日——2012年1月2日。共110天。 3、挡土墙工程：2011年10月1日——2011年10月30日。共30天。
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4、锚杆框架梁工程：2011年9月9日——2012年5月28日。共250天。 5、SNS柔性防护网工程：2011年9月9日——2012年1月14日。共121天。 6、绿化工程：2012年3月10—4月10日。共30天。 7、竣工验收：2012年5月28~2012年5月30。 本工程计划开工日期：2011年9月8日。 本工程计划完工日期：2012年5月30日。
1.7 工程建设条件
1.7.1施工场地
鉴于本工程地处山岭区，地势陡峭，土地资源宝贵，施工场地狭窄，在能满足施工作业需要的前提下尽量节约用地、保护自然资源。项目驻地拟就近设于施工现场K107+880~K108+075附近，砂石料场及施工场地尽量利用半幅封闭的原路面，钢筋加工厂选择在K107+880~K108+075之间的空地，弃土场选择就近不会对环境造成破坏的山沟低洼地段。 1.7.2 地材供应
本项目的材料及数量见下面工程数量表。主要的材料及供应
1、砂、石料
中砂为西安市砂场的砂。碎石为铜川市碎石场的碎石。 2、水泥
水泥为陕西华山水泥有限责任公司生产的P.O 42.5水泥。 3、钢筋
可以采用西安市钢筋厂生产的钢筋，可以通过陆运到工地。 4、SNS柔性防护网
采用布鲁克（成都）工程有限公司生产的SNS柔性防护网。 1.7.3施工和生活用水、用电
本工程临时用水根据附近的水源的情况，布置输水管线。
本工程临时用电在西铜高速公路K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷整治工程设两台30KW发电机。在S216省道K107+870~K108+880段设一台120KW的发电机。
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序号 工程名称 工程项目 挖土方（m3） 挖石方（m3） 拆除砌石圬工（m3） M7.5浆砌片石（m3） 747 42 230 2 188 1496 941 941 1543 3 337 2342 103 52 114 30 299 C20砼（m3） C25砼（m3） M30螺丝工程项目 HPB235HPB335钢筋（Kg） 313 41 344 5615 767 75 1045 85 43 95 25 16018 197723 5043 60541 27903 82439 37996 4975 2512 5506 1449 426087 A3钢垫板（Kg） 7 327 716 188 1878 4348 2154 4382 1585 12469 ф16mm钢绳锚杆（Kg） ф16mm横向支撑绳（Kg） 4784 2370 4822 1744 13721 ф12mm纵向支撑绳（Kg） 2687 1331 2709 980 7707 7570 3750 7630 2760 21710 D0/08/300钢绳网(m2) 备注 端杆（套） 钢筋（Kg） 1 西铜高速公路K795+830~K795+920段加筋土挡墙沉陷整治工程 抗滑桩 桩顶锚杆 地方路沉陷修复 U型水沟 挡土墙 急流槽 护面墙修复 坡面修整 锚杆框架梁 锚杆 挡土墙 1431 320 315 54 675 630 3425 252 2699 169 2 2523 235 138 386 191 3 141 7412 230 50 280 2 S216省道K107+500~K107+590段边坡滑塌治理工程 3 S216省道铜川西塬过境线K107+870~K108+880段边坡滑塌治理工程 K107+870~K107+965段 K107+870~K107+965段 坡面修整 锚杆框架梁 锚杆 挡土墙 K108+170~K108+355段 K108+405~K108+530段 K108+540~K108+790段 K108+790~K108+880段 合计 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆
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序号 工程名称 工程项目 S0/2.2/50格栅网(m2) ф8mm 缝合绳(m2) ф50mm ф130mm ф150mm ф100mm 钻孔(m) 钻孔(m) 钻孔(m) PVC管(m) 1656 820 1669 604 4749 36 3911 35 5325 1071 541 1186 312 12417 686 686 108 94 202 工程项目 1:1水泥砂浆(m3) 55 305 415 132 83 66 42 134 92 48 24 1397 77 77 隔水土工布(m2) 27 22 49 200目尼龙网(m2) 43 17 60 276 276 14#镀锌铅丝(Kg) 3:7灰土碾压填筑(m3) 植树绿化(m2) 植生袋绿化(m2) 备注 1 西铜高速公路K795+830~K795+920段加筋土挡墙沉陷整治工程 抗滑桩 桩顶锚杆 地方路沉陷修复 U型水沟 挡土墙 急流槽 护面墙修复 坡面修整 锚杆框架梁 锚杆 挡土墙 7570 3750 7630 2760 21710 5382 2666 5425 1962 15436 1750 1750 2540 3460 6000 2 S216省道K107+500~K107+590段边坡滑塌治理工程 3 S216省道铜川西塬过境线K107+870~K108+880段边坡滑塌治理工程 K107+870~K107+965段 K107+870~K107+965段 坡面修整 锚杆框架梁 锚杆 挡土墙 K108+170~K108+355段 K108+405~K108+530段 K108+540~K108+790段 K108+790~K108+880段 合计 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆 SNS柔性防护网 单点锚杆
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第二篇 主要工程项目的施工方案、方法及技术措施
西铜高速公路K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷整治工程，治理首先在二级边坡片石垛之间和两侧增设抗滑桩，其次对地方路沉陷段进行灰土夯填。
S216省道K107+500~+590段边坡滑塌治理采取以抗滑挡土墙为主的治理措施。 S216省道K107+870~K108+880段高边坡治理工程根主要采用锚杆框架梁及SNS柔性防护网的治理措施。
2.1抗滑桩
西铜高速K795+830~+920段抗滑桩工程长90m，施工工期2011年9月9日——2012年1月2日。共110天。
该施工过程中不影响西铜高速通车。在二级边坡坡脚处进行抗滑桩施工，利用一级边坡和二级边坡间的既有道路作为人员及机械进出场的施工便道。桩身钢筋在钢筋加工厂制作完成，用汽车或架子车运至现场，孔内人工绑扎成型。锁口、护壁混凝土每次浇筑数量不大，采用现场搅拌机拌和，桩身混凝土数量较大，混凝土由商品混凝土拌和站供应，采用砼搅拌运输车运送，搅拌机和砼搅拌运输车位于二级边坡顶的道路上，采用溜槽将混凝土输送到孔口的料斗内，通过软管流入到浇筑位置，插入式振动器捣固。
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一二级边坡间既有道路
2.1.1 施工方案
抗滑桩截面为3.0×2.0m，抗滑桩采用人工挖孔，钢模支护，钢筋砼护壁，人工绑扎钢筋，桩身砼采用商品砼。
（1）抗滑桩必须隔一挖一，不得连续开挖。抗滑桩分两次跳槽施工，土层采用人工开挖，首先进行1#、3#、5#、7#、9#桩基施工，再进行2#、4#、6#、8#桩基施工。孔内土方采用卷扬机提升，挖出的土方运离施工现场，严禁现场堆放、积压。
（2）钢筋现场制作。挖孔过程中施工员下达钢筋配料单，抗滑桩隐蔽验收后，钢筋采用孔内制作安装。
（3）桩身砼采用商品砼，搅拌车运输，机械振捣。
施工中根据施工地质情况，在必要时提出反馈变更设计建议，以实现信息化施工，优化和提高滑坡治理工程的效果。
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2.1.2施工工艺流程
准备工作清除杂物、平整场地施工放样安装吊具及通风设备挖孔、制作钢筋检查井壁、绘制地质展示图绑扎护壁钢筋井内排水井内通风护壁立模灌注护壁砼拆模循环施工直至桩底达标绑焊下方钢筋笼主筋下方及固定井口焊接焊接井下钢筋及安装焊接锚索预留孔、预埋件安立地面以上桩身模型灌注桩身砼成桩配筋
2.1.3施工放线测量
场地平整后，挖试验桩。挖试验桩的目的在于确定二级坡脚及外侧挡土墙具体位置，以为抗滑桩桩位提供数据参考。在开挖过程中，根据实际情况，如果护脚坡脚埋深较浅，且土质较为稳定，前期开挖可不进行支护处理，在确定坡脚位置后，以坡脚为边线，立即进行护壁施工；若护坡坡脚埋深大于1m，则必须进行逐节支护后方可继续开挖。
根据试验桩的参数放线复测桩位。
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2.1.4锁口施工
在挖孔桩孔口做钢筋砼锁口，锁口厚300mm，开口比桩挖方区宽300mm，高于周边土400mm，深度1.6m。并在锁口外设置排水沟，井口设置活动遮雨蓬，以保证桩开挖顺利进行。 2.1.5搭设施工平台
在桩靠滑坡前缘一侧搭设操作平台，平台上铺设8mm厚木板，并在平台上搭设提升脚手架井架，以利土石方运输，井架荷载≤2000kg。在桩靠滑坡前缘一侧用脚手架搭设2m宽水平运输走道，满铺2×1.2m钢模作走道板，用于桩土石方及钢筋运输通道。 2.1.6人工挖孔
1、桩身开挖采用挖孔工艺，隔1挖1，不得连续开挖。孔内普通土、硬土人工用锹、镐挖掘，用卷扬机配合吊斗出渣，卷扬机提升吊斗时，井下人员避至可移动式钢制避人棚内，以防石渣掉落伤人。
2、桩孔开挖过程中应分节施工锁口及护壁，护壁按设计要求采用25cm厚C20混凝土，锁口按设计要求采用30cm厚C20混凝土，每节开挖深度为1.0m，也可根据土层的分界及滑动面的情况调整，开挖一节，做好该节护壁，挖好后，应及时支模和浇筑护壁钢筋砼。当护壁混凝土具有一定强度后方可开挖下一节。各节护壁纵向钢筋必须焊接，禁止简单绑扎。混凝土浇筑时两对向模板间采用Ф15~20cm的圆木横撑支护。每节护壁模板的最上一块为活动板。
3、护壁模板采用组合钢模，边角处铺以5cm木模，模板间以U型卡、钩头螺栓连接，模板面铺一层纱布。吊滑模就位后，用钢管校正模板位置，以保证桩位正确。在模板顶放置移动操作平台板用来浇筑砼及井下作业人员局部防护。组合模板做成上小下大形状，利于滑模，利用紧缩器控制钢丝吊绳，直接将滑模吊至下一护圈位置。
4、护壁砼必须用振捣棒振动密实，当护壁砼达到一定强度后下滑模板，浇注砼，砼内掺入高效早强剂。后开挖下一段的土方，如此循环，直到达到设计孔深。 2.1.7钢筋骨架制作及安装
桩身钢筋在钢筋加工厂制作完成，用汽车或架子车运至现场，孔内人工绑扎成型。绑扎钢筋时，先下四角的主筋及架立筋，并将主筋与预先埋设在护壁上的钢筋头（每2m一道）绑扎或焊接牢固，按设计间距将箍筋固定于四角主筋上，之后按设计将纵
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向主筋单根或3根一束下至孔内，绑扎顺序先外圈定位筋，后内圈排筋。
纵向主筋接头采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，位于同一截面内的钢筋接头不得超过50%，焊接高度≥0.3d，且不得小于4mm，焊缝宽度≥0.7d，且不得小于8mm，接头错开距离不小于35d，且≥50cm。钢筋骨架绑扎后的顶面和底面标高应符合设计及验收标准要求。 2.1.8混凝土拌和浇筑
锁口、护壁混凝土每次浇筑数量不大，采用现场搅拌机拌和，搅拌机配合吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，混凝土由商品混凝土拌和站供应，孔内无水时采用串筒法连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固。有水时采用导管法水下混凝土浇筑。混凝土水平运输采用砼搅拌运输车运送至孔口。 2.1.9挖孔注意事项
1、施工操作人员具有三年以上相关经验，并做好入场教育工作。
2、孔口必须设置围栏，以防止雨水、地表水流入，严格控制非施工人员进入现场。
3、人工挖孔采用专用提桶及提绳将孔内土、石用卷扬机提升至孔口，在施工通道上转运至指定弃渣处。
4、孔内必须用安全电压照明，电压36V以下。对于岩层裂隙来水，采用软木条及海绵止水，孔内积水采用吊桶或泵抽排水方式处理。
5、当孔深大于8m时，采用空压机送风。每一施工区域采用一台电动6m3空压机不间断送风。
6、护壁应定期检查是否有变形、裂缝等情况，设置应急软爬梯，施工人员上下井前必须检查自动卡保险装置的吊笼安全可靠。
7、每孔必须校核孔的垂直度，滑模段可由滑模引导，下部每挖深一节校核一次。对地质情况进行实事求是的记录，记录必须由现场监理人签字，并及时向有关部门汇报情况。
2.1.10抗滑桩施工要求
1、 抗滑桩的施工应严格按施工设计图施工。
应将开挖过程作为对滑坡再勘察的过程来进行，及时进行编录施工地质情况，以利于反馈设计、实现信息化施工。
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2、施工准备应按下列要求进行，以确保施工能连续、快速、安全地进行： （1）按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书。 （2）钢筋、水泥按规范要求应专门建库堆放，避免锈蚀。 （3）水泥宜使用普通硅酸盐水泥，严禁使用受潮和过期水泥。
（4）砂石翻新的杂质和有机质的含量应符合《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
3、桩孔采用以人工开挖为主，并按下列原则进行：
（1）开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好桩区围栏和地表截、排水及防渗工作，在雨季施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。
（2）采用跳跃方式，每次间隔1至2孔。
（3）按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。 （4）松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理。
（5）每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，进行综合分析，如实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向建设单位和监理、设计单位汇报，通过设计变更处理。实际桩底高程应会同监理单位现场确定。
（6）开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带，不得破坏环境，诱发次发生灾害。
4、桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理。
当滑体的富水性较差时，可采用坑内直接排水。当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管井排水。
5、桩孔开挖过程中应及时进行钢筋砼护壁。
按设计要求桩芯砼强度采用C25。护壁的单次高度为每开挖1.0m护壁一节。护壁厚度应满足设计要求为25cm，并力求均匀。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架应支撑，并不应在灌注后12小时内拆除。
6、桩芯砼灌注，应符合下列要求：
（1）待灌注的桩，孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。 （2）所准备的材料应满足单桩连续灌注。
（3）当孔底积水厚度小于10cm时，可采用干法灌注。否则应采取孔外点降排
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水措施进行处理。
（4）当采用干法灌注时，砼应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与砼而后距离的不得大于3m，且应保持1m以上。
（5）桩身砼灌注应连续进行，一般不留施工缝。当必须留置施工缝时，应按《砼结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）的有关规定进行处理。
（6）桩身砼，每连续灌注0.5～0.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。 （7）对已浇注完毕的抗滑桩及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。
7、抗滑桩的施工应符合下列安全规定
（1）孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入的安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应准备性能良好的软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专人并按起重安全规则操作。
（2）孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。
（3）每日开工前必须检测井下的有害有毒气体。孔深超过10m后或10m内有CO、CO2、甲烷及瓦斯有害气体含量超标或氧气不足时，均应使用通风设施向井内作业面送风。
（5）孔下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并安装漏电保护装置，防止漏电触电事故。
（6）干法灌注砼时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与砼面的距离应保持1m以上，以确保砼能顺序下落。
8、抗滑桩属于隐蔽工程
施工过程中，应做好各种施工和检验记录。对发生的故障及其处理情况，应记录备案。
9、抗滑桩质量检验
（1）包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程，孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼焊接、钢筋笼制作、砼试块强度、桩身质量、桩顶高程等。检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。
（2）保证项目
a、成桩深度、锚固段长度和桩身断面必须达到设计要求。
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b、实际浇注砼体积严禁小于计算体积，桩身连续完整。 c、原材料和砼强度必须符合设计要求和有关规范的规定。 d、钢筋配置应符合设计要求。 （3）允许偏差项目
抗滑桩的允许偏差项目应符合下表的规定
挖孔桩成孔检验实测项目
序号 1 2 3 4 5 抗滑桩允许偏差项目表
序号 1 2 3 4 5 项 目 桩身断面尺寸 桩的垂直度 主筋间距 箍筋间距 保护层厚度 允许偏差 ±50mm 桩长≤5m，50mm；桩长>5m，1%但不大于250mm ±10mm ±10mm ±10mm 检查项目 成孔中心位置 孔径 倾斜度 孔深 沉淀层厚度 允许偏差 纵向±100mm，横向+100 -50mm 不小于设计 小于0.5% 不小于设计值 不大于设计规定 2.2挡土墙
S216省道K107+500~+590段挡墙工程长90m，施工工期2011年10月1日——2011年10月30日，共28天。
施工时沿路基边沟向路基内侧2m处设置防撞桶和移动式隔离护栏及锥形标，并粘贴反光标志。在施工区两头分别设一人持对讲机指挥疏导交通。
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K107+500～+590段交通保障示意图
S---警告区1000米 L1 ---路肩封闭上游过渡区30米 H---缓冲区50米 G---工作区，长度根据施工作业的需要确定 Lx---下游过渡区30米 Z---终止区30米
2.2.1 施工工艺
施工准备测量放样开挖土石方砂浆拌制片石砌筑夯实回填植树绿化
2.2.2施工准备
基础开挖前，应落实现场管线的位置、高程，如与施工有冲突时，应与管线单位共同协商加固措施，挡土墙基础开挖后，报监理验槽，如与地质勘测报告出入较大，
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应通知建设单位共同验槽，提出处理意见。
若有地表水应先排除或导流，若有地下水应采用挖水沟，挖集水坑，用污水泵降水。
在既有道路，设施施工标志，安排疏导员疏导车辆及行人，保证交通畅通。 2.2.3放线定位
基槽开挖前进行放线定位，做好位置控制桩，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。基槽放线定位后报监理验收。 2.2.4开挖土石方
挡土墙基槽首先采用一台挖掘机进行松软土石方开挖，然后再用风镐或水钻进行地基岩石处理，使基槽尺寸和槽底标高达到设计要求。挡土墙基槽开挖后，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。复查核对基础地质条件，地基承载力，基础埋置深度等，确保符合设计要求。 2.2.5砌筑及沟缝
挡土墙基础及墙身采用M7.5浆砌片石进行砌筑。 1、基础砌筑
基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。
砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。石料尺寸符合设计要求，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，用力挤压石块，压到要求厚度，并恰好将石块间灰缝用水泥砂浆挤満。灰缝厚度宜为20～30mm。
砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m
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以内。
毛石砌筑应上下错缝，内外搭砌。毛石基础每0.7m2毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。
有高低台的毛石台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。
2、墙身砌筑
毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体边线，在墙体两端设皮数杆，在两杆之间拉准线，挂线分皮砌筑，每皮高约30cm～40cm。
砌筑方法采用挤浆法。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，用力挤压石块使砂浆饱满。
毛石砌体的上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，石块间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。灰缝宽度应控制在约20～30mm，铺灰厚度40～50mm。
砌筑时避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，应合理摆放石块。 一般砌筑3～4皮毛石为一个分层，每日砌筑高度控制在1.2m。
挡土墙每间隔10m应设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处设沉降缝。变形缝宽20mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青油毡、沥青木板或沥青麻筋，深度不小于200mm。
3勾缝
挡土墙表面采用1：1.5水泥砂浆勾凸缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐，勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致。 2.2.6回填及反滤层施工
回填土方靠近挡墙2m范围内不得采用重型压实机具，重型压实机具激振力不宜大于250KN，须用小型机具压实到设计要求的密度，压路机压不到的位置采用电动打夯机夯实。内侧填土沿挡墙面板为30 cm厚的特殊处理，泄水孔部位设反滤层。挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。当砌体强度达到设计要求75%后才能进行回填，回填土必须分层夯实，每层厚度<300mm。 2.2.7 泄水孔布置
泄水孔采用Ф100mmPVC塑料管，壁厚≥5mm，沿墙身纵向间隔2.5m成梅花状
布置，墙后伸长1.0m打眼包网。泄水孔向下纵坡3%。泄水孔应在砌筑墙身过程中设
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置，确保排水畅通，并应保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。 2.2.8施工注意事项
1、挡土墙基底纵坡i大于5%时，在纵向将基础做面台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。
2、挡土墙基础埋置深度≥600mm，墙趾顶部埋置深度大于200mm。
3、挡土墙每间隔10m应设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处设沉降缝。变形缝宽20mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填浸沥青木板，深度不小于200mm。
4、挡土墙墙顶用水泥砂浆抹平，厚20mm。 5、挡土墙石料强度不低于30Mpa。
6、严格按挤浆法施工，砂浆饱满，砌体重量不低于22kN/m3砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。
7、当墙背后全部为回填土时，且地形横坡大于1：5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型。填料应分层夯实，压实度与附近场地或路基的要求相同。填料夯实在砌体达到设计强度75%以上。当挡土墙靠近山坡布置，且开挖面与挡土墙接踵处垂直面的夹角θv＜(45°-0.5φ)时，应将开挖面挖成凹凸不平状，回填时，与开挖面接触的1m左右厚的填料采用砂类土，并仔细夯实。
8、泄水孔采用φ100PVC塑料管，壁厚≥5mm，沿墙身纵向间隔2.5m布置，墙后伸长1.0m打眼包网，向外坡度3%。。
9、挡护工程完成后，对后院地表整平及植树绿化，需要时应局部夯填，以便地表排水顺畅。
2.2.9挡土墙检验项目及允许偏差
1、检验项目
挡土墙的检验项目包括挡土墙的平面位置、顶面高程、表面平整度、断面尺寸、竖直度或坡度、底面高程等。
2、允许偏差 序 号 检测项目 允许偏差（mm）
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1 2 3 4 5 6 平面位置（mm） 顶面高程（mm） 竖直度或坡度（%） 底面高程（mm） 表面平整度（mm） 断面尺寸 50 ±20 0. 5%×挡墙高度 ±50 片石30，块石20 不小于设计值 2.3锚杆及锚杆框架梁
具体内容见第三章。
2.4 SNS柔性防护网
S216省道K108+170~ K108+880段，施工区共长650m。施工工期2011年9月9日——2012年1月14日。共121天。
高边坡治理采用SNS柔性防护网工程。采用分段施工的方法。各段分别为K108+170~108+335、K108+405~K108+650、K108+650~K108+880。
K108+170~108+335，长165m。施工工期2011年9月9日——2011年10月18日。共37天。
K108+405~K108+650，长245m。施工工期2011年10月19日——2011年12月3日。共44天。
K108+650~K108+880，长230m。施工工期2011年12月3日——2012年1月14日。共40天。
SNS柔性网施工时在边坡顶部采用小钢管桩固定绳索，沿绳索将施工人员和锚杆钻机吊放到边坡的施工位置进行施工。
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类似工程施工现场图
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各段均采用封闭半幅交通、半幅通车的方法。在路基中线处设防撞桶和小钢管竹伐支架及锥形标，并粘贴反光标志，将施工区和通行区严格分离。在小钢管竹伐支架上悬挂减速慢行、注意安全等标志，并将施工段车速进行，确保行车安全和施工安全。K108+170~108+335、K108+405~K108+650段在施工时，施工段两头分别设一人指挥疏导交通。K108+650~K108+880由于存在弯道，为保证行车安全，施工时在两头及弯道处各设一人指挥疏导交通。
在进行大量清石等危及行人及车辆安全的工序时，全幅封闭交通45分钟后放行。此段施工交通全副的封闭和K107+870~K108+875段交通的封闭错开进行。
K108+170~K108+880分段施工示意图
2.4.1施工工艺流程
施工准备→清理坡面危石→确定锚杆孔位→钻孔→注浆并插入锚杆→铺设钢丝网→安装支撑绳→铺设钢丝绳网并拉紧缝合。 2.4.2操作要点
1、清除坡面的防护区域内威胁施工安全的覆土、覆石及灌木，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。
2、放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3米的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔(一般连续悬空面积不得大于4 m ，否则宜增设长度3m的随机锚杆，随机锚杆采用直径2φ16mm的双股钢绳锚杆)，应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20Cm，深20Cm。
3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5～10cm，孔径不小于φ50mm；当受凿岩设备时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ50mm的锚孔，形成人字形锚杆，两股钢绳夹角为15O～30O，以达到同样的锚
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固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0．4 ×0.4 m的15号混凝土基础置换不能成孔的岩土段。
4、注浆并插入锚杆（锚杆外露环套顶绝不能高出地表，且环套段不能被浆液包裹，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表），注浆为1：1水泥砂浆，采用P0.42.5水泥，强度不低于M30，且确保砂浆饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于3天。
5、铺设钢丝网。挂网时从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不于5 cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5扎丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距不得大于1m。
6、安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15cm时为2个，大于30cm时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
7、从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每绳网均用一根长约31 m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉（≥3KN），缝合绳两端各用绳卡与网绳进行固定联结，紧固整个系统。 8、检查、调整、验收。 2.4.3 施工注意事项
材料严格把关：每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后才可使用；水泥沙浆拌和均匀，随配随用；配合比和均匀性，每个工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。
同时按规范要求进行相关事项的检验及报批。
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第三篇 重点工程及技术难点
3.1重点工程
通过分析研究招标文件、设计图纸及相关资料，结合现场考察和调查，确定本标段的重难点工程为锚杆框架梁。其施工对策见下表。
工程重难点及对策表
序号 重难点项目 原因分析 主要对策 1、安装标示标牌，摆放醒目标志。 2、派专职安全员进行交通维护。 锚杆框1 架梁施工 该工程位于S216段K107+870～K108+075边坡高度40m。 3、对施工工人进行安全文明施工培训。加强施工质量。 4.加大机械设备、人、物力投入,确保高边坡按期完成。 5、加强安全文明施工，确保施工人员、过往车辆安全。 3.2锚杆框架施工方案
S216省道K107+870~K108+075段锚杆框架梁工程长205m。施工工期2011年9月8日——2012年5月28日（考虑冬季施工影响），共250天。
锚杆框架梁在刷坡和打锚杆时搭钢管支架施工，混凝土浇筑采用爬山虎施工。锚杆框架梁施工时拟采用半幅封闭交通，半幅通车的方法。在路基中线处设防撞桶和小钢管竹伐支架及锥形标，并粘贴反光标志，将施工区和通行区严格分离。在小钢管竹伐支架上悬挂减速慢行、注意安全等标志，并将施工段车速进行，确保行车安全和施工安全。在施工区两头分别设一人持对讲机指挥疏导交通。K107+870~K107+965石方边坡段在进行大量清石等危及行人及车辆安全的工序时，全幅封闭45分钟后放行。
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K107+870～K108+880段交通保障示意图
S---警告区1000米 Ls ---上游过渡区90米 H---缓冲区50米 G---工作区，长度根据施工作业的需要确定 Lx---下游过渡区30米 Z---终止区30米
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类似工程施工现场图
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3.2.1坡面修整
治理工程施工前，应先对原坡面松散滑塌体、杂质、浮土、松动岩体及表层风化破碎岩体等清除干净。施工时采用多点施工，突出重点，分级修整分级防护，确保边坡稳定。修整时人工作业为主，装载机或挖掘机装土，自卸汽车运输至弃土场。K107+870~K107+965石方边坡段在进行大量清石等危及行人及车辆安全的工序时，全幅封闭45分钟后放行。 3.2.2搭设脚手架
脚手架塔设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用φ50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石或混凝土上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。在坡面上钻一定数量的锚索孔，将脚手架和锚索连接在一起固定脚手架。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。应先清除边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。
3.2.3锚杆钻孔
锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔轴应保持直线，孔位允许偏差为±5mm，深度误差控制在-10mm～+50mm内，并做好放线技术交底。钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。锚杆钻孔采用气动潜孔钻机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径130mm，钻孔深度为10.4m，钻孔与水平面倾角15°～35°，锚杆孔横向间距为3.0m，竖向间距为3.0m，第一排锚杆距离竖向框架梁底1.5m，呈矩形布置。锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于
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设计深度0.2m以上。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.5～2MPa），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。 3.2.4清孔、验孔
达到设计钻孔深度后，应用高压风清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。 在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为±50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。
在监理工程师检查后，方可插入锚杆。 3.2.5插入锚杆
锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用φ8的钢筋制作，自锚杆前端0.4m处每2.5m设置一处。一处3根定位钢筋。支架焊接时需采用双面焊满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。每个孔位插入一根锚杆，采用Φ32HRB335钢筋，每根锚杆下料长度均大于设计长度的0.15m，锚杆端头距孔底为0.4m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50~100mm，杆体放入角度与孔倾角保持一致，安放好后使杆体始终处于钻孔中心。 3.2.6 锚杆孔灌注水泥砂浆
灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。采用压浆机将1:1的水泥砂浆，浆体强度不低于25Mpa，水灰比在0.38～0.48之间，砂含泥量不得大于3%，注浆压力为不低于0.25Mpa，采用从孔底到孔口反浆式注浆，当孔内浆液初凝2~4小时后后，应及时采用素水泥浆进行二次补浆，使浆液饱满。浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
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3.2.7锚杆拉拔试验
待砂浆达到设计强度后（不少于7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事故。锚杆拉拔力不低于150KN，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。 3.2.8锚杆施工注意事项
1、 锚杆成孔禁止带水钻进，以确保钻孔施工不至恶化边坡条件，钻进过程中，应对每层地层变化（岩粉情况）。进尺速度（钻速、钻压等）及一些特殊情况做现场记录。
2、水泥、砂浆必须经过试验、并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
3、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
4、采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出或排气管停止排气时，可停止注浆。
5、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 6、注浆时，边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。
7、拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
8、注浆压力值必须达到设计值。同时做好注浆记录。复批的注浆记录必须由现场监理当天签字。 3.2.9框架梁基础
在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。基础开挖采用人工开挖，开凿骨架基槽20cm深，石质地段采用风镐凿除方式，应自上而下进行，开挖时注意不得挠动原状
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土。
3.2.10钢筋制作安装
在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。框架梁施工的钢筋为I级与II级钢筋，I级钢筋用于箍筋制作，按图制作每根箍筋尺寸，II级钢筋用于架立钢筋的制作，其长度根据施工时每条梁的长度而定。钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度为5d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。
钢筋焊接接头需错开分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且焊接接头间距d<75cm。 3.2.11模板安装及加固
模板采用钢模板，其厚度为3mm，宽50cm，长1.5m。模板缝采用双面胶粘贴，再用螺栓将模板连接成整体，模板外侧用两道钢管加固，上下钢管间距15cm，模板外侧用楔块，内侧用Φ22钢筋顶撑，内撑外顶从而保证了模板的稳定性。
模板使用前必须打磨，除锈，刷模板漆。模板安装完毕后，将砼顶面位置用红油漆标在模板内侧。 3.2.12浇注混凝土
砼浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。框架梁采用C25砼浇筑，砼浇注时，从下往上浇筑，采用插入式振动棒振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。砼振捣合格的标志位停止下沉、表面泛浆，等砼初凝后再收面。框架分片施工，两相邻框架接触处留5～10cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。分段施工时，需预留钢筋，连接面按施工缝处理。 3.2.13养护
采用草麻袋覆盖及浇水的养护方式，砼的养护在砼浇筑12～24小时后进行，养护时间一般不得少于7d。
在养护过程中，可施工浆砌片石封顶工序。
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3.2.14植生袋绿化
在锚杆框架梁形成的种植槽内采用植生袋围堰，围堰内填土，种植植物，植生袋内装入按一定比例配置的耕植土、有机基质、保水剂、肥料。在绿化植物逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害，施肥坚持“多次少量”的原则。种植完成后一个月，应全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀的位置予以补种。 3.2.15拆除脚手架
因施工作业区临近公路，脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。 3.2.16框架梁施工注意事项
1、框架梁施工时应准确定位，若遇到尺寸不足一整片梁时，按一片梁施工。 2、植生带填充时，要保证表面平顺，遇坡面不规则处要填实。
3、锚杆框架梁的基础必须牢固稳定，基础的平台宽度视地形情况可调整，但保证设计尺寸。 3.2.17 质量检测
1、基本要求
（1）混凝土所用的水泥、砂、石、水和外加剂的质量和规格必须符合设计和有管规定的要求，按规定的配合比施工。
（2）锚杆的强度、质量和规格，必须满足设计和有关规范的要求，根数不得少于规范规定的数量。
（3）混凝土不出现漏筋和空洞现象。 2、检查项目
锚杆施工检查项目
序号 1 2 3 检查项目 锚杆长度 锚杆间距 锚杆抗拔力 规定值或允许偏差 符合设计要求 ±20mm 抗拔力平均值≥设计值，最小抗拔力≥0.9设计值 检查方法和频率 尺量：每20m检查5根 尺量：每20m检查5根 抗拔力试验：锚杆数量的3%，并不小于5根
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锚杆框架梁施工检查项目
序号 1 钢筋 2 骨架 3 4 检查项目 混凝土强度 纵筋间距 箍筋间距 纵筋保护层 梁间距 梁体平整度 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±5 mm +0 mm，20 mm ±5 mm ±15 mm 15 mm 检查方法和频率 按JTG F80/1-2004附录D检查 每10m用尺量3个断面 每10m用尺量5个间距 每10m用尺量3个断面，每个断面4处 尺量：一个方框两个方向各量1处 2m直尺：每20m测5处，每处检查竖向及梁面两个方向 3、外观检查
（1）混凝土表面平整、光洁、施工缝平顺，棱角平整，外露面色泽一致。 （2）蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm的必须处理。 （3）施工临时预埋件或其他临时设施必须清除处理。 （4）梁体表面平整，接缝饱满无空洞，均匀整齐。
3.3 施工目标
3.3.1 质量目标
1、按照合同约定实施和完成施工任务，修补工程中的任何缺陷，交工验收工程质量评定为合格，竣工验收工程质量评定为合格。
2、创优质工程，建成精品线、样板线。 3.3.2 工期目标
本工程计划开工日期：2011年9月9日； 本工程计划完工日期：2012年5月30日。
我单位计划在合同期限内完成本项工程全部施工任务。 3.3.3 安全目标
1、杜绝因工亡人事故，现场施工人员的年重伤率控制在0.4‰以内，轻伤率控制在5‰以内；
2、不发生重大设备事故、重大交通事故和火灾事故；
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3、不发生通讯、电力线路损坏等责任事故； 4、维护通行车辆安全，保证道路畅通； 5、建成安全生产文明工地。 3.3.4 环境保护及水土保持目标
1、严格执行当地环保部门的有关规定。
2、严格按施工工艺进行施工，及时进行植草、绿化，以保证植被尽快恢复；在河道中取料严格遵循河道管理部门的要求。
3、加强对施工机械、运输车辆的维修保养，尽量减少施工噪音；对于村庄、居民区附近的施工现场，合理安排，避免夜间施工，必要时采取一定的防噪措施。
4、加强对原有旧路及临时施工便道的维修和养护，确保项目的顺利实施。 5、按陕西省公路建设环保要求，建成高标准生态、环境保护工程。全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、当地的自然保护、环保、水保标准。确保做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求”。 3.3.5 文明施工目标
按照陕西省公路建设文明施工目标，争创陕西省文明施工现场和文明施工单位。
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第四篇 工期保证体系及保证措施
4.1工期保证体系
项目经理主管生产副经理项目总工程师土石方施工一队抗滑桩施工一队挡土墙施工一队锚杆施工一队框架梁施工一队柔性防护网施工一队截排水沟施工一队防护工程施工一队
工期保证体系图
成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工程师为副组长，各工队负责人、现场负责人、施工技术部、物资设备部为成员的工期保证小组，确保在业主要求的工期内完成本合同段所有工程。
4.2确保工期的措施
结合本工程技术复杂、工期紧迫、重点、难点突出的特点，应用现代网络管理技术，进行严格的进度管理，确保工期目标的实现，具体措施如下：
1、领导小组机构 组长：项目经理
副组长：项目总工、项目副经理
组员：各相关职能部室负责人及施工队队长 2、明确领导小组职责 （1）目标任务
负责制定总工期目标及各个阶段目标，审定批准施工网络及进度计划安排，批准及检查施工资源的配备，使工程施工有序进行；执行严格的验工计价制度及进度指标奖罚制度，利用经济杠杆促进工期目标的实现。
（2）选调精干队伍
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本项目将按专业化组织施工，并配备经验丰富、年富力强、责任心强、有管理经验
的人员参加施工，保证按期、优质完成任务。 （3）加强机具设备配备和投入
在设备保障上根据本工程的施工特点和施工工艺要求，从公司范围内按 1:1.2～1:1.5 的要求调配精良设备，实现机械化施工。各专业施工队设机械维修小组，加强设备维修和保养，并备足易损零配件和常用维修设备，发现问题及时更换，以提高设备的完好率和利用率。
（4）强化组织指挥
我们将采取项目法管理，即项目经理领导下的施技、计财、安全、质量、物资、综合办及试验室间的密切配合，建立现场调度制度，设立现场施工调度员，及时对现场施工进行资源调配及计划调整，协调好施工工序。同时将加强同地方及其他施工单位的合作，理顺关系，使施工始终有序、顺利进行。
（5）加强动员教育，开展劳动竞赛
在施工中，注意思想鼓励和形势教育，增强责任感和紧迫感，分项、分段制定奖罚办法，根据完成任务的情况进行奖罚，调动职工的积极性。
（6）加强车辆疏导
加强同各施工部门的联系，合理安排运输路线，并派专人指挥疏导车辆，疏导交通。
（7）制定施工阶段计划
按总体工期的要求，合理科学地制定出阶段性计划，月计划，周计划，根据施工进度，不断分析、总结，不断进行调整，以适应施工进度工期的要求。
（8）保证特殊（关键）工程进度
合理安排，统筹兼顾地组织突击力量，用网络关键路线法控制工程进行并选用现代施工设备，保证施工资源满足施工进度要求。
执行重点、难点、特殊工程的施工评审和监督制度，重点、难点和特殊工程开工前，先评审施工方案和施工准备情况，评审批准后方可开工。
建立施工监测和监控机构，配备所需人员及设备，及时对施工进行监测，对监测资料及时利用微机进行分析，提出新的监控指令，使施工始终处于合格控制状态，确保浇注施工顺利进行，项目工程主控目标得以实现。
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（9）雨季施工
制定切实可行的雨、夏季施工措施，使项目施工不受雨、夏季特殊季节影响。
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第五篇 工程质量管理体系及保证措施
5.1质量目标
1、按照合同约定实施和完成劳务承包任务，修补工程中的任何缺陷，交工验收工程质量评定为合格，竣工验收工程质量评定为合格。
2、创优质工程，建成精品线、样板线。
5.2质量保证体系
工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。为此，应从项目经理到每个工家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。
本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求；产品的质量必须满足业主的期望和目标。
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质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高思想意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训,实行计算机网络计划技术,推行全面质量管理,强化ISO9000系列标准经济法规创优质工程经济ＴＱＣ教育ＴＱＣ小组质掌握规范验交标准技术交底图纸交底测量复核质量为用户第服一务下道工序是用户制定教育计划成 果 发 表ＱＣ 小组推广新技术新工艺检查创优效果制定创优措施明确创优工点优质优价完善计量支付手续制定奖罚命令责任成本管理签定包保责任状检查落实总结表彰先进技术岗位责任制质量责任制接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检改进工作提高工作加强现场试验控制充分利用现代化检测经济兑现奖优罚劣质量评定提高经济效益反馈争创优质工程,保证用户满意
质量保证体系框图
5.3确保工程质量的措施
依据GB/T19002-1994-ISO9002：1994质量标准建立起来的质量保证体系，严格执行文件各条款，加强质量管理，始终坚持“百年大计，质量第一，为用户服务”的
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原则，视工程质量为企业的生命，全标段工程达到单位工程合格率100%，优良率90%以上，确保省优质目标，并配合全线创优质工程，为此，在施工过程中采取以下措施： 5.3.1建立健全质量保证体系
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，总工程师任副组长，成员由主管各业务领导组成。项目经理部设专职质量检查工程师，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。 5.3.2提高全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。 5.3.3狠抓工序质量，确保整体质量
确立以群众自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请项目总工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。该制度在我单位的有效执行，使我单位的工程质量得到有效的保证。
坚持“三服从、施工、一票否决”的制度，即进度、工作量、计量服从工程质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必需的试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。 5.3.4选派具有丰富施工经验的队伍
从参加过地质灾害治理工程施工的人员中选调主要技术骨干组成专业施工队加入到本项目施工队伍中来，按照全面质量管理的方法，成立地质灾害治理施工QC小组。
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5.3.5开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
1、严格技术标准、切实尊重监理
按施工图纸施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
2、严把材料关
所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。且大型材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。 5.3.6技术措施
工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节，必须建立健全质量体系，提高全员质量意识，明确制定质量目标，确保一次成优，并配合全线创优质工程。
1、按照设计和施工技术要求，在开工之前，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样。
2、采用新技术、新设备
采用新技术和新设备既保证了施工进度，又保证了施工质量，用先进的密实度检测仪对路面压实过程进行监控与指导，确保施工过程始终在有效监控之下。
3、重视测量工作
组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。
4、组建专业队伍
就近调遣施工经验丰富，能力强的队伍。由我单位项目部统一组织。 5.3.7 质量管理手段及措施
1、项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，总工程师任副组长，成员由主管各业务领导组成。全面落实项目质量管理计划，部署质量创优工作。
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2、健全质量保证体系，落实质量保证措施，加强质量意识教育，进行质量目标责任分解，调动全员质量管理积极性。
3、加强质量教育增强全员质量意识。组织施工的各类人员进行质量意识教育，以工程施工规范及有关技术操作规范为教材，采取举办培训班和岗前培训并举的方法。加强质量意识教育和技术职能培训，以提高全员质量意识和标准化施工水平。
4、加强质量管理，严格执行“三工”制度及“三检”制度。以工程质量为重点，以自检控制为手段开展工程质量竞赛，实行质量否决权制度和坚持隐蔽工程重点工序检查签证制度，按质计价，做到奖优罚劣，确保工程质量一次达标；以样板引路，推动全面创优。
5、加强内部合同管理，实行人员竞争上岗、挂牌作业制度、质量保证金制度和优质优价。
6、自觉接受和服从设计及监理单位的指导和监督，学习和应用兄弟单位的先进生产经验。
5.3.8 砼质量保证措施
1、原材料控制 （1）水泥
①对用于本工程的水泥，保证其安定性合格。
②生产质量比较稳定的转窑水泥，优先选用42.5以上的普通硅酸盐水泥。 （2）粗、细骨料
选择级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂，粒径为0.16～5.0mm含泥量不大于3%。石子最大粒径不超过40mm，级配合理，针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%，并进行碱活性检验，属于碱～碳酸盐反应的，不作砼骨料。
（3）水
拌合用水的PH值、不溶物、可溶物、氟化物、硫酸盐、硫化物含量符合有关规定值。符合国家标准的生活饮用水，可作拌制和养护砼之用。
2、配合比的控制
在砼浇筑前，严格按照国家现行规定标准，根据本工程的砼施工技术性能、材料性能以及设计技术要求，试验配制多个不同部位砼配合比，并将计算成果及试验结果报监理工程师审批，确保最优配合比设计；水下砼配合比的设计强度比设计要求的强度高配一级，水灰比不大于0.6。
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3、工艺的控制
（1）砼拌制
①拌合砼时，按施工配合比严格控制材料计量误差，其重量偏差不超过下列规定：水泥±1%；各种骨料±3%。
②经常检查骨料含水率，据此调整加水量和骨料重量。雨天施工时，增加检测次数。
③砼搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。
④在砼搅拌过程中，始终注意坍落度，若坍落度与原定的不符，立即查明原因并予以纠正。
⑤在下盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时，彻底清洗搅拌机。
（2）砼的浇筑
①浇筑前认真复核结构形式，把好测量关，并对模板、钢筋、预埋件、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。
②砼浇筑施工要具备由技术负责人签发的“砼浇灌令”。
③砼自高处倾落的自由倾落高度大于2m时加设串筒、斜槽或漏管，防止砼离析。 ④砼浇筑保证连续进行，不能中断。
⑤结构各部位的砼强度等级有不同要求时，设专人负责协调、指挥砼浇筑，严防不同砼等级相互混杂。
（3）砼振捣
①捣固人员认真负责，确保不漏捣，也不因振捣过度而引起砼翻砂和粗骨料下沉。砼振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为止，每一振点移动间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。
②振捣器避免碰撞钢筋，严禁直接振动钢筋。振捣靠近模板时，振捣器机头与模板保持一定距离，一般为5～10cm。
③振捣棒开始转动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来。防水构造的部位，要振捣密实，以提高防水能力。
（4）砼养护
①编制详细的砼养生作业指导书，报监理工程师批准后严格执行。 ②砼浇筑完后，在12h内覆盖洒水养护。
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③养护用水的质量与拌制砼相同。每天洒水次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为准。
④冬季施工采用热法施工砼，不洒水养护，加强覆盖保温。 （5）砼拆模
①拆模的顺序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重的部分，再拆除承重部分。重大、复杂模板的拆除预先制定相应拆模方案。
②拆模时间视砼强度发展情况及结构类型而定，确保符合有关设计及规范要求。 5.3.9 预防及杜绝质量通病的措施
1、杜绝砼表面蜂窝麻面的措施
（1）、严格控制砼配合比，施工时加强振捣，特别是模板周边采取逐点移动，杜绝漏振，避免过度振捣。
（2）、在灌注砼前，将模板充分润湿，模板刚度满足要求，模板之间紧密结合，振捣时不出现漏浆及跑模现象。
（3）、控制好拆模时间，禁止在凝固早期拆模，破坏砼表面质量。 2、杜绝砼结构裂纹、露筋的措施
（1）、在砼灌注前，将模板表面的污物清理干净，浇水润湿，脱模剂涂抹均匀；拆模时间不能过早以克服掉皮现象。
（2）、夯实地基，保证支撑刚度和强度，砼灌注后加强养生，避免水份蒸发过快；待强度达到设计强度再承载，避免砼表面产生裂纹。
（3）、在砼骨料配置时，如配筋较密，则粗骨料粒径相对要小一些，振捣时采用外表振捣与内部振捣相结合的方法，确保振捣密实均匀。
（4）、控制砼浇筑断面，做到分层、分区逐段进行。
（5）、砼灌注前，严格检查模板及钢筋骨架，保证钢筋骨架保护层厚度。 3、预防砼接缝不平顺的措施
（1）、确保工程结构和构件各部分尺寸及相对位置的准确性。 （2）、加强模板接缝处的刚度与强度。
（3）、每次灌注砼后，将其表面残渣、污物清理干净，且水平方向在模板的接缝处尽量不留施工缝，在垂直方向其施工缝应低于模板顶面0.15m左右。
（4）、对模板及其支撑在砼灌注时随时检测，使用后进行定期维修。
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第六篇 安全生产管理体系及保证措施
6.1安全生产保证体系
6.1.1 安全生产目标
安全生产目标：无因工死亡和重大伤亡事故，减少轻伤事故，无机械设备大事故，无火灾事故，无重要器材设备被盗事故。年重伤率控制在0.4‰以下。创建安全文明施工红牌工地，创建环保现场。 6.1.2 安全生产保证体系
安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安全第一组织保证项目部安全领导小组安质部经济保证包保责任制制度保证各种安全生产制度监督检查生产为了安全生产必须安全队安质室奖罚分明工班、工种安全检查员经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度总目标：无因工死亡和重大伤亡事故，无机械设备大事故，无火灾事故，无重要器材设备被盗事故。年重伤率控制在0.4‰以下为保证安全生产，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，贯彻《中华人民共和全生产法》，严格遵守《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》和《公路工程施工安全技术规程》的有关规定，制定安全制度和采取安全措施。
配备专职安全生产管理机构，建立安全生产保证体系、健全各种安全生产规章制度；自上而下形成安全生产管理网络，做到专人专职，明确工作职责，落实岗位职责；
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保证安全生产工作措施有力反应迅速。
在工程正式开工前，编制项目安全生产紧急预案，并上报监理人员批准；当发生安全事故时，迅速启动预案，尽可能减少损失。
施工中，建立健全安全保证体系，建立教育培训制度，从业人员必须经过培训，特殊工种人员配证上岗，驻地管理人员一律配证上岗。并按规定配置一定数量的专职安全生产管理人员，全生产管理人员对安全生产进行现场监督检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，并作好检查记录。如发现安全事故隐患，及时向项目经理和安全管理机构报告；对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的，立即制止。
定期不定期地召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同，制定好各项安全生产制度和监督检查制度，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”，确保目标实现。 6.1.3 安全生产管理组织机构
建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构见图。
项目经理安全质量部项目经理部安全监察工程安全质量部
安全管理组织机构
6.2安全生产保证措施
（1）、安全生产方案
a、成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体指导、检查各作业队的安全生产活动。各施工队成立以队长为组长的安全生产小组，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。
b、建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个
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人的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。
c、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工人身、设备的安全。
d、施工中必须实现“四无”目标，即：无因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备被盗事故。年重伤率控制在0.4‰以下。
（2）、安全生产保证措施
①、工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施； a、各类机械的操作要求及安全作业制度。 b、用电安全须知及电路架设养护作业制度。 c、道路通行及养护作业制度。 d、高空作业安全作业制度。 e、施工现场保安作业制度。 f、工区防洪、防火、防风措施。
g、有关劳动保护用品领取制度及安全运输制度。 h、起重作业安全作业制度。 i、各种安全标志的设置及维护措施。
②、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。
③、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确使用水、电线路，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。
④、实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是项目上具体实施的代表人，在安全生产方面对本项目负总的组织领导责任。
⑤、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核、奖罚严明。
⑥、项目经理部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或工程队长）任组长。其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。
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⑦、项目经理部设置安全质量部，配专职安全管理干部2～3名，工程队配专职安全员2～3名，班组配义务安全员。安监人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。
⑧、加强班组建设。执行“三工，三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。
⑨、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
⑩、重点工程和技术复杂的项目，不良气候条件下危险性大的作业项目，要结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。
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第七篇 环境保护、水土保持保证体系及保证措施
7.1施工环保目标
全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、当地的自然保护、环保、水保标准。确保做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求”。
7.2施工环保、水保体系
建立与质量、安全保证体系并行的环境保护体系，同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方的环保、法规，加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。施工环保、水土保持体系下图。
7.3保证措施
7.3.1组织措施
1、领导小组
成立以项目经理为组长的施工环保、水土保持领导小组，制定施工环保、水土保持措施，对项目经理部、施工队、班组进行分级管理，负责检查、监督各项环保、水土保持工作的落实。施工环保、水土保持组织机构见下图。
组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：项目总工环保、水土保持工程师施工队专职监察员班组兼职监察员
环保、水土保持组织机构框图
2、人员配置
项目经理部配备环保、水土保持工程师，收集国家和当地的相关法律、法规，
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负责识别、评价环境因素，制定环保、水土保持方案和措施，并检查和监督措施的落实；组织全体施工人员学习有关环保、水土保持法规和相关知识，并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保、水土保持监察员，各班组配备1名兼职环保、水土保持监察员，负责协助环保工程师工作，并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈 环保信息，为环保方案和措施的调整提供依据。
按GB/T 24001-2004 idt ISO14001：2004标准建立环保、水保管理体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证措施保证社会保证政治思想教育领导小组环境保护领导小组编制实施性环保措施制定各种环保制度建立包办责任制各种针对性保护措施签订合作协议制度合作 计划大力宣传环保工作的重要性，让每个职工树立强烈的环保意识。视环保如保护人类，视责任重于泰山，让环保工作成为自觉的行为。建立组织保证制度，选派得力人员把环保工作列为议事日程。经常了解环保工作情况，及时发现问题，及时解决。奖罚措施按设计文件和施工组织设计要求进行落实。抓好环保日常管理：建立健全环保责任制，开展定期组织环保检查。落实到位针对特点制订相应措施，并根据动态信息及时充实或修改。把各项措施用物化的手段真正落实到实处。聘请地方专家对环保工作进行指导，引进科学可行、经济可行的环保措施，增大环保工作的效果及效益。涉及所有施工活动（点、线、面）逐项检查全面实现环保目标施工环保、水土保持体系图
7.3.2综合措施
1、接受当地环保、水土保持部门组织监督
充分发挥项目经理部中环保、水土保持领导小组的作用，安排专人负责与当地及环保、水土保持部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环保、水土保持工作，并无条件接受甲方和当地环保、水土保
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持部门的监督指导。
2、加强宣传，提高环保、水土保持意识
施工前认真组织全体参战人员学习《环保法》、《水土保持法》、《水法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》和《野生动植物保》等有关法律法规和当地有关环保、水土保持等条例规定的知识，执行国家及当地环保、水土保持部门的有关规定，经常进行宣传教育工作，认识环保、水土保持的意义及重要性，提高全员的环保和水土保持意识，督促全体职工自觉作好环保、水土保持工作。
3、建立严格的检查制度，确保环保、水土保持措施的落实 施工期间加强环保意识，保持土地清洁，杜绝漏洒材料。
施工过程中落实自检制度，班组、施工队、项目经理部每月进行一次施工环保、水土保持检查，并将检查结果进行通报。
项目经理部依据各施工队的检查报告，组织各部门进行有针对性的联合检查，对发现的问题，要求限期整改，并将整改结果上报项目经理部。
落实经济奖罚制度，对违反环保、水土保持规定的单位、个人进行经济处罚。 7.3.3 环境保护技术措施
7.3.3.1弃料弃方处理
施工中充分利用挖方，尽量减少弃方或不弃方，以节约占地面积或减少对环境的破坏，清表土中的腐殖土按监理的要求进行收集加以管理，力争全部用在绿化植树或植草中。
清理场地的肥料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，不得向江湖、湖泊、水库和专门堆放地以外的地方倾倒；按图纸规定或监理人的指示在适当的地方设置弃土场，有条件时，力争少占土地，并对弃土进行整治利用。
7.3.3.2场地布置及规划
按照批准的施工组织设计平面布置图规划施工场地，不侵占规划以外场地；合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，最大限度地利用原有道路作为车辆运输便道；生活区内场地平整、环境整洁，设有规则的人行、车辆通道，其余空旷地段保持原有地貌，不得损坏原有植被；施工期间不在规划场地以外乱挖乱弃，并保持场内整洁，摆放有序，排水通畅。
7.3.3.3防止水土流失 1、防水排水
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（1）在公路工程施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
（2）雨季填筑路堤应随挖、随运、随填压实。每层表面填筑成适当的横坡，确保不积水。
2、冲刷与淤泥
（1）采取措施，防止施工场所占用的土地或临时施工的土地受到冲刷。 （2）采取措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料，对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。
（3）公路工程施工中的临时排水系统，能最大限度的减少水土流失及水文状态的改变。
（4）开挖或填筑的土质路基边坡应及时采取防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统的功能，减少对附近农田与水域的污染。
7.3.3.4防止和减少水污染
1、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，严禁排入饮用水源。
2、公路工程的施工区域、沙石料厂，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。
3、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。
4、施工期间，施工物，如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
5、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
6、施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，经检验符合《污水综合排放标准》环保标准后，才能排放到河流或沟溪中。不得将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入河流、水道或灌溉系统中。排水不得增加河流或水道中的悬浮物或造成河道冲刷、水流污染。
7、保护农田排放系统。当路线经过农田灌溉区域时，在施工时采取必要的临时措施，保证不影响或中断农田的排灌作业。修建的临时设施应保证施工不影响当地农田的高峰排灌作业。在软土地区施工时，注意路堤沉降对水源和排灌系统的影响。
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7.3.3.5防止和减少水污染
施工期主要的大气污染源有：由钻孔、注浆、运输、搅拌等过程中产生的粉尘散落及运输过程中产生的二次扬尘，施工机械产生的废气等。主要措施有：
1、在施工区域内随时进行洒水或采取其他抑尘措施，减少公路工程施工作业产生的灰尘，确保不出现明显的降尘。
2、易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水湿润；运输时，应用帆布盖套及类似遮盖物覆盖。
3、运转时有粉尘发生的施工场地，均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。
7.3.3.6减少噪音、废气污染
为减少噪声、废气对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、废气达到施工场界环境标准。
1、各种临时设备和场地，如堆料场、加工厂、轧石场等，距居民区不易小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。
2、使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等的污染；建筑施工场地的噪音应符合《建筑施工场地噪音限值》的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
3、拌合设备有较好的密封、或防尘措施。
4、施工便道、混凝土拌和站及灰土拌和站经常进行洒水降尘。 5、路面保持水分，以免扬尘。 7.3.4水土保持技术措施
1、妥善处理废方，山坡弃土应尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施。沿河弃土应避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而掩埋或冲毁农田、房屋。重视弃土堆的复耕，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化或整平成为耕地。
2、在河床开采砂砾材料时，必须注意防止河流状态的改变，并遵守《中华人民共和国水法》中“在行洪、排涝河道和航道范围内开采砂石、砂金，必须经河道主管部门批准，按照批准的范围和作业方式开采，涉及航道的，由河道主管部门会同航道主管部门批准”的规定。
3、对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。
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4、认真贯彻《关于坚决制止占用基本农田进行植树等行为的紧急通知》的有关要求，对公路沿线是耕地的，要严格控制绿化带宽度。
5、现有设施的保护
（1）对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，在本工程施工期间采取一切适当的措施加以保护。
（2）靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。
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第八篇 文明施工、交通保畅保证及保证措施
8.1文明施工
8.1.1文明施工目标交通保畅保证
我公司对本工程确定的文明施工目标为：做到“一通、二无、三整齐、四清洁、漏”的标准，现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范。争创全线文明工地。 8.1.2文明施工具体内容
“一通”交通道路平整畅通，标志明显规范。
“二无”：无头（无砖头、无木材头、无钢筋头、无焊接头、无电线电缆头、无管子头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无灰底、无砂浆底、无垃圾废土底）。
“三整齐”：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种整齐堆放；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。
“四清洁”：施工现场清洁，道路环境清洁，机具设备清洁，现场办公室、休息室、库房外清洁。
“漏”：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。 8.1.3文明施工的保障措施
8.1.3.1建立文明施工的组织机构
成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，配备专职文明施工监察员，组织文明施工巡视小组，负责文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，对违反规定的实施批评教育或经济处罚。做到组织落实，分工明确，讲究实效。
8.1.3.2做好文明施工的宣传教育工作
文明施工是现代物质文明和精神文明的体现，是一个施工企业综合素质的缩影。我公司坚持科技领先、以人为本、文明施工，把文明施工作为强化企业管理，不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容，保质、保量地完成施工任务，加大文明施工的宣传力度，树立良好的企业形象，为创优质工程提供良好的施工氛围。
在施工现场上设立规范醒目的宣传栏，营造文明施工氛围，使每个参加施工人员自觉做文明职工。积极宣传修建本工程的重大意义；宣传党的方针，民族；宣传尊重科学、不畏艰险、无私奉献的精神，鼓舞全体员工的斗志。
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8.1.3.3施工现场的文明施工管理措施 1、施工现场场地管理措施
（1）工程施工尽量控制在批准的施工场地内组织进行。需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。
（2）施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。为此，施工前对施工现场进行统一规划，施工现场内所有物品，严格按图定位。同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。
（3）根据施工现场实际需要和环境保护的要求，采取隔离网或隔离围墙等措施与外界隔离围蔽施工。
2、临时设施管理
临时生产和生活设施的布置，统一规划布置，并做到生活区与施工区分开布置。 （1）主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用混凝土硬化。施工中派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水，并保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。
（2）临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报建设单位及监理部门审批同意。生活房屋采用双层彩钢板活动房屋，面积满足项目部办公和施工人员居住需要。办公区及生活区内安装空调。生产房屋采用轻型钢立柱、屋架和彩钢板屋面。
（3）管线布置整齐规范
各种管线整齐、顺直，做到“漏”即不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。
（4）临时供电：根据施工需要编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。
夜间施工或自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。移动模架、起重作业等作业区域和工序，必须设自备电源的应急照明。
（5）材料整齐规划堆放
现场建筑材料要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放整齐。散体材
料采用筑围堆放，块料要起堆交错叠放。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。
（6）大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，此外还应在适当位置设置“一图四板”，一图，即平面布置图；四板，即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理板。
（7）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
3、施工秩序管理措施
（1）工程项目开工前，项目经理部根据施工承包合同的要求及在投标时的承诺，编制实施性施工组织设计，经监理部门批准后认真组织实施，重大变更需征得建设单位、设计与监理同意。
（2）工程开工实行开工报告制度，项目开工前，提出开工报告，经相关部门批准后执行，各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，批准后执行。各分项工程开工，实行内部审核制度。
（3）施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全面控制。指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整、实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。
（4）认真实施检验批、分项、分部、单位工程的检验验收，未进行检查验收和检验评定的工序或经验收为不合格的工序，按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。
（5）认真贯彻实施隐蔽工程签证制度，各道工序自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。对“关键工序”、“特殊工序”施工时，施工单位应落实拟定的措施并加强控制，同时质检工程师要跟班监督、检查、指导，否则不允许施工。
（6）认真按上级主管部门和监理部门的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。
8.2项目保畅安全施工方案
西铜高速K795+830~+920段加筋土挡墙沉陷治理工程施工过程中不影响西铜高速通车，故无需制定保畅方案。
S216省道K107+500~+590段边坡滑塌治理工程（挡土墙施工）及S216省道
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K107+870~K108+880段高边坡治理工程（刷坡、锚杆框架梁及SNS柔性防护网）施工过程中，若处理或控制不当将会造成道路交通堵塞、行车安全、行人安全等各种安全隐患。为了在正常施工情况下，不影响车辆的正常运行和确保施工安全或在发生交通堵塞后能及时有效的疏散车辆，特制定本预案。 8.2.1 S216省道K107+500~+590挡土墙段保畅方案
1、施工时沿路基边沟向路基内侧2m处设置防撞桶和移动式隔离护栏及锥形标，并粘贴反光标志，将施工区和通行区严格分离。
2、在移动式隔离护栏上悬挂减速慢行、注意安全等标志，并将施工段车速进行，确保行车安全和施工安全。
3、施工期间，因调度大型设备等原因短时占用部分车道或封闭一条车道时，根据《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2004）规定，为保障公路养护维修作业人员和设备的安全以及车辆安全运行，在施工区域附近设置养护维修作业控制区。控制区分为六个区域：警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区。
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K107+500~+590段交通保障示意图
S---警告区1000米 L1 ---路肩封闭上游过渡区30米 H---缓冲区50米 G---工作区，长度根据施工作业的需要确定 Lx---下游过渡区30米 Z---终止区30米
8.2.2 S216省道K107+870~K108+075锚杆框架梁段保畅方案
S216省道K107+870~K108+075段高边坡治理工程施工时拟采用半幅封闭交通，半幅通车的方法。在路基中线处设防撞桶和小钢管竹伐支架及锥形标，并粘贴反光标志，将施工区和通行区严格分离。在小钢管竹伐支架上悬挂减速慢行、注意安全等标志，并将施工段车速进行，确保行车安全和施工安全。在施工区两头分别设一人
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持对讲机指挥疏导交通。K107+870~K107+965石方边坡段在进行大量清石等危及行人及车辆安全的工序时，全幅封闭45分钟后放行。
K107+870~K108+075段交通保障示意图
S---警告区1000米 Ls ---上游过渡区90米 H---缓冲区50米 G---工作区，长度根据施工作业的需要确定 Lx---下游过渡区30米 Z---终止区30米
8.2.3 S216省道K108+170~K108+880SNS柔性网段保畅方案
S216省道K108+170~K108+880高边坡治理工程采用分段施工的方法。各段分别为K108+170~108+335、K108+405~K108+650、K108+650~K108+880。各段均采用封闭半幅交通、半幅通车的方法。在进行大量清石等危及行人及车辆安全的工序时，全幅封闭交通45分钟后放行。在路基中线处设防撞桶和小钢管竹伐支架及锥形标，并
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粘贴反光标志，将施工区和通行区严格分离。在小钢管竹伐支架上悬挂减速慢行、注
意安全等标志，并将施工段车速进行，确保行车安全和施工安全。
K108+170~108+335、K108+405~K108+650段在施工时，施工段两头分别设一人指挥疏导交通。K108+650~K108+880由于存在弯道，为保证行车安全，施工时在两头及弯道处各设一人指挥疏导交通。
此段施工交通全副的封闭和K107+870~K108+875段交通的封闭错开进行。各段的安全保障方案及示意图同省道K107+870~K108+075。
K108+170~K108+880分段施工示意图
8.2.4 安全设施说明
在距离上游过渡区400m处至终止区域内设置锥形交通路标、安全带、路栏、施工隔离墩和防撞桶等安全设施，所有交通安全设施均具有夜间反光功能。锥形交通路标间距为10m，并配备施工警告等使用。在上游过渡区至终止区范围内设置施工隔离墩，并由连杆相连。在缓冲区与作业区之间设置防撞墩。在施工警示标牌、施工隔离墩、防撞墩上均安装施工信号等。
由于本工程需要在夜间作业，在整个作业区域内均要安装夜间照明设施。所有车辆和施工现场都应配备夜间警示灯。
1、警告区是作业控制区的六个分区中最重要的一个分区。警告区是从最前面的施工标志牌开始到工作区的第一个渠化装置为止。一般情况下，警告区的长度由车辆在警告区内改变行车状态所需要的时间以及在作业控制区附近车辆发生拥挤时的最大排队时间决定。
上游过渡区是为了防止车流在改变车道是发生突变，设置的一个车道改变过渡区，以使车流变化缓和平滑。它的值和车速和封闭车道的宽度有关。
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下游过渡区是为了将车流引入正常车道的一个过渡段。下游过渡区的长度只要保证车辆有足够的路程来调整行车状态即可，所以可按30m取值。
缓冲区是过渡区到工作区之间的一段空间。它的设置主要考虑到假设驾驶员判断失误，有可能直接从过渡区闯入工作区，造成人员伤害和设备损失。可以提供一个缓冲路段，给失误车辆有调整行车状态的余地，避免发生更严重的事故。在过渡区和缓冲区之间，设置防冲撞装置，以加强防护。最小长度取50m。
警告区、改变上游过渡区、缓冲区间内统一设置“前方施工”标志、“禁止超车”标志、“前方车道变窄”标志、“禁止通行”标志、“导向”标志及“速度”标志等。标志牌按GB5768—1999标准制作。缓冲区应设置路障、隔离墩；
2、作业区是施工人员作业和施工物资堆放处，施工物资必须整齐堆放，不能过高和占用过往车辆行驶车道，施工机械须按标准涂上桔黄颜色，作业区与车道间也一定要设置隔离墩；
3、终止区为通过绕过作业区的车辆提供一个调整行车状态的路段。长度不应小于50m，在终止区的末端一定要设置解除标志。在路肩护栏以外设置统一颜色的安全施工棚。
4、设置方形“警示牌”、“限速”标志、“禁止超车”标志、“导向”标志和车道隔离墩等，标志摆放距离不得少于300m；
5、若需在夜间施工，应在上游过渡区内设置黄色频闪灯警视信号，作业区内设置照明灯。
6、施工全部结束，先将作业区清理干净，然后逆车流方向快速拆除所有标志。 7、在作业区前500m位置设警示灯和分流引导岗亭，24小时安排专人进行分流引导、巡查，通行孔设计防撞墩和防护网；
8、在距作业点前面150m、100m、50m设置三道强行减速带，以防驾驶员疲劳驾驶而引起交通事故。
9、防护施工时，作业面外围必须采用刚性围挡保护，严防过往车辆碰撞或挂擦对施工作业人员人身安全造成严重伤害，围挡外侧安装警示灯并贴反光膜和标志。 8.2.5 保畅安全施工保障措施
8.2.5.1 成立保畅领导小组 组 长：项目经理。 副组长：项目总工。
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成 员：各部门负责人。
8.2.5.2小组成员职责分工
组 长：负责运输保畅领导小组的总指挥工作。 副组长：负责配合组长做好相关运输保畅工作。
组员：负责按照《公路交通安全技术规程》的规定，制定切实可行的交通运输管制方案，与交通管理部门紧密合作，确保交通与施工安全。在施工组织前，及时发布交通公告，与交通管理部门取得联系，设置交通岗及必要的交通标志，夜间设指示灯，并指定专人负责处理影响交通的障碍，确保与公路的安全和畅通。负责现场对施工路段要经常加强养护，特别是雨季、汛期要派专人检查和养护；为保证行车与施工及施工现场附近和过往生产人员的安全与方便，提供照明、警卫、护栏、警告标志等安全防护措施。
8.2.5.3实行交通运输保畅原则
进场后首先完成老路的连接线、老路的临时辅道及临时交通工程，确保施工期间老路的畅通，并确定以下原则：
1、不中断交通的原则：施工期间不中断原有公路的交通，保证各个时段公路的通行。部分拆除、装运过程需要短时间（几个小时）中断交通的要集中安排，分区间实施。
2、少影响原则：各项工程的施工方案都充分考虑对主线交通的影响程度，尽可能地将影响程度减少到最小。
（1）需要实施交通管制的路段，均制定详细的施工组织计划，报监理工程师批准，分段分批合理施工，并严格按设计图实施。
（2）夜间施工设专职设备维修人员及电工，备足供电燃料，避免因停电原因，通行道路和施工现场地混淆造成交通堵塞。
8.2.5.4 建立交通保畅体系
除保畅领导小组外，各工区长兼任管段交通保畅小组组长，与地方交警、交通管理部门和地方管制处极力合作，确保畅通。
（1）每项工程开工前，应根据《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）及工程实施情况，制定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术和拓宽交通安全方案交底。
（2）现场指挥人员、交通维护人员、施工技术人员，由项目经理部配备10公里
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范围对讲机，并有专线与交管部门24小时联系，随时报告路况情况，为过往车辆提供全天候服务。
（3）确保保通队员能随时调用挖掘机1台，装载机1台，用于交通易堵塞地段的紧急情况处理，如及时清理开挖堵路的土石方，时时保持道路的畅通。如有必要，保畅队员在应急时还可调动交通堵塞附近施工机械，以确保尽快疏通道路。
（4）每周进度会议上专门开辟安全规程讲座，组织所有施工管理人员进行安全学习，以提高安全意识，并由施工管理人员将安全保畅知识传达到每一个人，让安全管理责任层层落实到人。
（5）施工过程中，根据道路交通的实际需要变化设置施工标志、路栏、锥形交通路标等安全设施，夜间应有反光或施工警告灯号，必要时应使用信号或派旗手管制交通。所有在场施工人员必须穿上反光衣。并严格按照操作规程施工，以确保操作人员的安全，防止事故的发生，确保施工安全和道路畅通。
8.2.5.5 建立交通保畅制度
交通保畅体系组员在施工全面展开后，应通过认真细致的现察踏勘，随时了解本项目路线交通流量变化及施工工情况，根据变动情况更正施工方案，以保证道路畅通。
（1）要求现场施工人员（兼职保畅队员）纪律严格，衣冠端正，言语文明，指挥动作规范、明确，机敏灵活放行通行车辆，确保车辆顺利、快速通过施工区。
（2）为保证地方经济建设、道路畅通，维护我公司企业形象，实行的考核制度，制定奖惩办法，每月对保畅工作完成得好的工区和个人给予奖励，对堵塞交通超过规定时间或次数的工区及个人进行重罚。若发现保畅队员在工作中违反保畅制度引起道路堵塞者，达到两次立即开除。
（3）各施工区必须配置必要的保通设施，如：安全锥、三角旗、袖章等。保通人员必须经过培训后上岗，做到文明执勤，礼貌待人。
（4）交叉路段必须设立明显固定的警示标志，提醒车辆减速慢行；施工地段两端必须设立安全锥。
（5）设围栏固定施工范围，施工机械只能在施工区内作业，不得影响车辆正常通行。个别无法严格分开的施工交叉点设保通人员24小时轮流值班，指挥过往车辆安全通行。
8.2.5.6 应急程序的启动和处理程序
一旦发生紧急情况，即局部施工段落出现堵车，应急程序立即启动，处理程序如
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下：
1、了解现场实际情况，判断单位内部能否解决；
2、如果出现坏车，用施工现场的转载车作为拖车，拖至旁边煤场空白区域 3、若自己不能解决则马上向上级主管部门及当地机关求援，急取在短时间内疏通来往车辆；
4、若能自行解决，则立即确定解决方案，调用相关机械设备和人员，及时疏通来往车辆；
5、分析与总结：问题得到解决后，施工人员应仔细分析事件发生的根源，做好预防措施，避免再次发生类似事件。
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第九篇 项目风险预测与防范，事故应急预案
9.1防洪渡汛措施
1、汛期施工，设立气象汛情预测站，负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。
2、修渠筑坝、浆砌防护、合理布局，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。
3、汛期来临前，修渠筑坝，浆砌防护，合理布局，消除事故隐患。在水泥库、生产房屋周围修建畅通的排水渠道。
4、成立安全防汛领导小组，把有经验的人员10～20人组成抢险队，配置必须的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时能应急处理突发事件。
5、健全通讯系统，保证施工队与项目部与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。
6、雨季来临前，对材料仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。
9.2防火灾措施
1、按照当地消防管理部门的有关规定，配备消防器和消防用水，做到布局合理，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效、水源充足。施工驻地要有明显的防火宣传标志，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。
2、施工驻地用电及使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，严禁超负荷使用电气设备。
3、施工材料的存放场地和使用应符合防火要求。易燃易爆物品，必须有严格的保管制度和防火措施，专人负责，分类单独存放，还必须 设置危险地点及危险物品安全警告标志牌，确保安全。
9.3预防疾病传播的措施
1、工地实施期间，为工地人员提供必要的医疗和急救服务。在传染易发期应配合当地防疫、卫生管理部门及医疗机构做好消毒预防、隔离感染人员、抢救和疫情控制等工作。在传染病传播期，建立人员流动登记制度、信息报告制度，与当地卫生防疫部门取得联系，做好各项防范措施的落实工作。
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2、聘请有行医资格的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医疗人员。 3、配备的医疗设施（包括房屋、器械、物品、急救车辆等）应取得当地医疗卫生管理部门的批准。
4、就有关供水、环境卫生、垃圾与污水处理以及工人健康等方面的有关问题，取得并遵从有关医疗卫生防疫和管理部门的意见。
5、对施工人员进行疾病控制等知识教育，尤其是一些传染病，如艾滋病、非典型性肺炎（SARS）、甲型H1N1流管或肝炎等。按《传染病防治法》等法律法规的规定做好预防工作，在疫病流行期间，应加强检查和疫病的隔离，并将相关情况报发包人及有关卫生行政主管部门。
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第十篇 其他应说明的事项
10.1 在施工中加强质量监控，保证优良交工、不留后患
组织回访小组，每月不少于一次与维修单位、业主见面征求改善意见。留有一定的缺陷整修人员和设备驻工地。万一出现问题，可以及时到现场处理。
承诺若由于我公司施工原因造成的缺陷，因我公司整修人员未能及时赶到现场处理。业主可以动用缺陷预留金雇人员整修。
10.2 农民工工资保证金的交纳与使用的承诺
根据陕西省有关规定，业主对承包人实行支付农民工工资保证金制度。业主的财务部门在每期承包人的计量支付款中直接扣除相应比例的工程款，作为农民工工资保证金，监督承包人落实兑现农民工工资。我单位坚决贯彻执行，特此声明。
10.3廉政建设措施
1、本投标人在本工程施工中，将严格依照党和国家的路线、方针、和党纪、政纪法规，制定廉政建设实施细则。
2、建立健全廉政制度。项目部设廉政办公室，由项目部兼任廉政办公室主任，实行逐级廉政建设责任制。及时开展廉政教育，建立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。
3、结合“三讲”精神，认真组织学习、教育，从思想上认识廉政建设的重要性。 4、对参加本工程的全体干部和职工进行廉洁奉公的宣传，形成反、反不正之风的良好氛围。
5、领导干部带头，起清正廉明的带头作用，杜绝不良思想作风在施工管理和日常工作中的存在。
6、施工过程中严禁以任何理由向业主、监理工程师馈赠礼金、有价证券、贵重礼品，也严禁以任何名义安排业主、监理工程师参加高消费及娱乐活动，一经发现给予党纪、政纪处分。
10.4紧急处理措施
1、优化方案，制定几套预备方案，当现场条件、设计方案变化时，做到有备无患。
2、备用适量人员和设备，当实际进度比计划进度滞后或业主要求加快进度时，
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启用备用人员和设备投入施工，确保工期。
3、对砂石料、水泥等材料加大存储量，以备天气异常及供货紧张时能满足施工用料。
4、配备发电机，以防突然停电及用电紧张时为施工供电。保证施工的连续性。
10.5 冬季及雨季施工组织
10.5.1 冬施特点
按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）中规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。根据工程进度计划安排，本工程锚杆框架梁防护工程和SNS防护网部分需在冬季施工，开工前必须做好冬施准备工作。
本工程冬季施工的特点：
（1） 锚杆框架梁每次浇筑混凝土方量较小； （2） 坡面无遮挡，迎风面大；
（3） 施工进度紧，冬施必须抓紧时间，为确保明年竣工做好准备。 10.5.2 冬期施工项目及施工方法概况
10.5.2.1 冬季施工项目
冬期施工项目 序号 1 10.5.2.2冬季施工项目概况 1、混凝土选型
项 目 划 分 锚杆框架梁 根据项目施工特点，常温及冬期施工采用混凝土现场拌合浇筑，用爬山虎将混凝土通过支架送至浇筑部位。
2、冬施方法采用综合蓄热法。
3、砼保温方式：混凝土结构采用覆盖塑料布及双层防火草帘方式保温，根据测温及试块强度决定拆摸及撤保温时间。
10.5.2.3施工准备 1、组织准备
项目部成立冬期施工管理领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、
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安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
冬期施工领导机构： 组 长：项目经理 副组长：工总、项目副经理 组 员：各部门负责人 2、技术准备
（1）编制科学可行的冬施方案，并落实各项工作。施工方案按国家及地方有关的规范、规程、标准及法规编制，并组织管理人员学习各项规程，向班组进行交底。根据规范要求室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼结构工程应采取冬季施工措施，并应采取气温突然下降的防冻措施。
（2）冬施到来之前，培训测温人员，对全员进行冬施的安全教育，提高其对冬季施工相应工作的责任感和操作水平。检查测温仪器，做到准确有效（所用仪器应检测合格）。
（3）冬施到来之前，现场技术质量组应向拌合站提供砼防冻外加剂适用温度。 （4）外加剂的选用
按照市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、存储条件及有效期、使用方法说明书等。
混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。
按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集存档。
（5）建立冬季施工的安全、值班管理制度，做到责任到人。 3、冬施材料物资准备 （1）保温材料准备：
防火草帘、塑料布、苫布等保温材料在冬施前提出物资需用计划，材料部门积极组织材料进场。
基槽回填土和顶板覆盖采用双层防火草帘和塑料布。
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四周封闭保温采用彩条布、苫布。
现场地面外露的上水管，应用双层防火草帘包严，水龙头外砌240mm砖墙内部填充锯末。
（2）冬施施工仪器仪表准备
大气温度测量：木制百叶箱（规格350×350×400mm）、高低温度计。 混凝土测温：棒形温度计、电子感应仪。 室内测温：干湿温度计。
测温前备齐必要的工具、文具。包括：手电筒、文件夹、测量记录表等。 4、生产准备
（1）冬期施工任务的安排
冬期施工生产准备，首先是综合考虑全年经济指标完成和为下年生产打下基础的条件下，作出全面的生产计划，从而实现冬期施工生产的均衡性。
安排生产计划时确定进入冬期施工的面积比例；明确各种劳动力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产流水走向。
掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备。 将冬施生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。 （2）冬期施工现场准备
排除现场积水，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。 施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 保证消防道路的畅通。
做好现场养护室的保温和升温准备。 水管、截门、消火栓井做好保温。 （3）热源设备的准备
冬季生活取暖采取由电暖或锅炉取暖，及时购买电暖设备和安装锅炉取暖设备。 （4）职工劳动保护用品的准备
临时供电照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。冬期施工食堂配备采暖设备。
10.5.2.4施工方法及措施 1、保温措施
（1）砼泵管，采用双层防火草帘保温。
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（2）顶板砼采用铺一层塑料布上盖双层防火草帘方式保温。 （3）临时设施用电暖气供暖。 2、钢筋工程
（1）遇雪天，待雪天停后立即组织人力用鼓风机或气泵吹净钢筋表面积雪。浇混凝土前应清除钢筋表面的冰霜和污垢。
（2）现场如需钢筋焊接，环境温度不宜低于-20℃。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）施焊时应采取遮蔽措施焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）钢筋要注意成品、半成品保护，防止污染及位移。 3、混凝土工程
（1）混凝土采用爬山虎送至浇筑部位，用振捣棒振捣，快插慢拔，保证砼质量。 （2）浇筑混凝土，入模温度不得低于10℃。按综合蓄热法施工要求进行安排。 （3）冬期浇筑混凝土前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。混凝土浇筑前宜用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
（4）混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人检查，遇有大风天气，留设专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。
（5） 混凝土的拆模及养护
混凝土的拆模采用同条件试块及成熟度双控。应根据同条件试块强度及成熟度计算是否达到1.2Mpa决定是否可松动模板，达到4Mpa抗冻临界条件后才可拆除模板。砼内外温差小于20℃，砼表面温度与大气温差小于20℃。
（6）混凝土拆模后的表面温度与环境温度差大于20℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。
（7）施工过程中，应重点抓好砼出罐温度控制、入模温度控制、模板保温、混凝土测温、混凝土拆模强度控制等关键环节。
（8）检查混凝土质量除应按国家现行规范、标准留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
（9）施工完部位要用多层板、草帘等进行成品保护。垃圾及时清理。 4、测温工作
混凝土冬期施工测温的项目和次数：
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序号 1 2 测 温 项 目 室外气温及环境温度 浇筑、入模温度 测 温 次 数 每昼夜不少于4次 此外还需测量最高、最低气温 每一工作班不少于4次 （1）大气测温
大气测温从进入11月25日至明年解除冬施为止。现场设立百叶箱，百叶箱设立在现场通风处。测温员共设4人，2人白班，2人夜班；每天公布当天的大气测温记录画出大气测温曲线图。
当大气温度连续五天平均气温低于5℃即进入冬季施工。 当次年大气温度连续五天平均气温不低于5℃即转回常温施工。
每天测四次：时间为2：00，8：00，14：00，20：00，每天张挂黑板公布早8：00的大气温度。
（2）砼的出罐温度测温
砼浇筑时，应对砼的出罐温度测温，控制出罐温度不低于15℃，而且入模温度不应低于10℃。
（3）砼入模后的测温要求
测温应预先编制方案，测温孔布置应经工程技术负责人批准后实施。应绘制平（立）面布置图，各孔顺序编号。
测温孔的布置应选择温度变化大的，容易散失热量，构件易受冻害的部位设置。 按照测温孔布置图在混凝土初凝前用Ф8钢筋插孔。
测温人员向技术员索取测孔布置图，制作相应数量的三角铁片小红旗和Ф8短钢筋棍。砼浇筑后，立即用Ф8短钢筋棍按测孔位置留出深度合格的测孔，砼终凝前钢筋拔出，换上标志测孔的小红旗，钢筋棍重复使用。
混凝土每次浇筑均应测量砼出罐及入模温度，混凝土出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。混凝土从入模起开始现场实测温度，在达到临界强度之前每2小时测量一次。达到临界强度之后每6小时测量一次。
冬季测量混凝土温度仪器选用JDC-2便携式建筑电子测温仪。测量混凝土入模和出罐温度时，把探头插入混凝土3/4处，待显示器温度不再变化为止。测量结构温度时把温度计插入结构预留孔，洞口用棉丝堵死，留置在孔内3~5分钟，然后迅速从孔
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中取出，一手用棉花捏住端部，并使温度计与视线成水平，仔细读数并记录。
测试完按原样覆盖保温材料，并将小红旗插在测孔内。
每次所测得的数据，按编号填在测量记录表内，字迹填写要清楚，不得遗漏，不得涂改。所测数据0℃以上用“+”表示，0℃以下用“—”表示。
测温人员按时准确记录测温时间及现场混凝土温度，技术员每天早晚各一次检查测温记录，如有特殊情况测温人员应及时汇报。
10.5.2.4 冬施安全、消防、环保及文明施工管理 1、安全生产
冬季施工除应遵守常温施工的有关安全措施外尚应特别注意下列有关方面： （1） 冬季风多且大，坡面上容易吹落的材料，如木板要及时清理，防止吹落伤人。 （2） 冬季雨雪过多，现场道路、外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。 （3） 道路要及时清理，防止风雪天泥泞，路面滑不能行车。
（4） 高处作业注意风雪、打滑，施工人员进入现场要带好安全帽，易燃易爆及危险
地带做好安全警示。
（5） 脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防
止坠落事故发生。
（6） 施工机械在使用前应空转15min，待全机升温后再投入正常使用。
（7） 施工现场严禁使用裸线。电缆铺设要防砸，防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（8） 夜间测温人员的巡行道路要有足够照明并配备手电。 （9） 施工人员要配置适当御寒棉衣，防止冻伤。
（10） 冬季做好防冻、防煤气等工作。使用土暖气取暖，禁止用碘钨灯取暖。 （11） 对工人必须进行冬施中的安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生
产劳动的人员，也要进行安全交底。 2、消防工作管理 （1） 设置灭火、消防器材。
（2） 进入冬施前全面检查各水、电管线，是否有冻裂、冻坏等现象。
（3） 现场内的各种材料、模板等存放场地要符合安全及消防要求，并加强管理。 （4） 施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专
人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
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（5） 没有必要的易燃物一律清除出现场。
（6） 作业层配备好连接消防水管的胶皮管，以备万一。
3、环境保护
（1） 冬季施工保温材料多轻而易碎，做得不好可能出现保温材料沫到处飞扬。为避
免上述现象发生需采取措施：聚苯板做相对固定。
（2） 不可避免的保温材料碎渣及时清理，袋装运出现场。
（3） 对土方、渣土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车辆必须为全封闭，
并必须清理干净后方可出现场。 4、文明施工
除保持常温条件下文明施工的要求外应注意下列方面： （1） 教育现场施工人员要爱护保温材料不要踩塌。
（2） 教育保温人员轻拿轻放将轻小的保温材料袋装保存，待用。
（3）全体施工人员要严格遵守场容、用水、消防、保卫、安全等管理制度和规定，定期组织检查，消灭事故隐患。 10.5.3 雨季施工的一般措施
1、掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得气象资料，掌握年、月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安排施工。
2、制订雨季施工方案和建立雨季施工管理制度。
3、做好现场调查，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，注意驻地、仓库、车辆机具停放场地及生产设施都应在最高洪水位以上，并与河流、深沟和陡坡保持一定距离。调查施工区段内排水系统是否畅通可靠，事前应予疏通，防止雨水和洪水影响施工场地和生产、生活设施。雨季到来之前，贮备足够的工程材料和生产物质。
4、拌和场应搭设雨棚遮雨，砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以及时调整拌合时的加水量。雨季空气潮湿，水泥贮存要注意期限，防止漏雨和受潮。砼运输途中应加以遮盖。
5、雨季施工时要备足抽水设备。
6、中、大雨时应停止沥青混凝土施工。做好防雷击措施。
7、在拌和场地对拌和设备搭设避雨棚。砂石料在这个时期含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量。雨季空气潮湿，水泥要设库贮存，并防止漏雨和受潮。
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拌合料在运输途中应以棚布遮盖，严禁淋雨，并防止雨水流入运输车箱。如砼中已渗入雨水，应采取措施处理后方能使用。
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