Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ Ｅｃｏｎｏｍｉｚａｔｉｏｎ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ 项目 电子厂厂务节能项目的实施 陆伟郑术德胡八生 （威世通用半导体厂务部，天津，３００４５７） 摘要：节能项目的实施给企业带来了实在的好处，同时也降低了能源，本文从多方面进行论述，另 外，通过能源追踪管理，让我们更加认识到管理的重要性，管理手段促节能潜力巨大。 关键词：电子厂；节能；变频；照明；废热 中图分类号：ＴＮ３０５ １、项目实施 １．１电机选用变频控制 本公司电力能耗比例中，除生产外的电耗 大户就是ＨＶＡＣ系统了，这个系统的电机设备很 大也很多，包括大的水泵、风机、冷却塔风扇 等等。而且这个系统的负荷随季节的变化差异 很大，而当初的设计时选择设备都是满足最大 负荷时的需求的，所以将电机的控制改为变频 后，不同系统分别通过压力、温度、流量、压 差的自动控制，达到在满足工艺需求前提下的 最小能耗。当然除ＨＶＡＣ系统外其他系统选用变 频控制和变频改造也是同步进行的，如包括一 些供回水和空压机等。 １．２照明节电项目 本公司的照明用电也很多，基本占据了电 耗的１０％以上。所以照明节能也提上日程，‘根据 实际的测量结果，生产区的绝大部分区域照度 高于标准５０％以上，各别区域更达到８０％。因 此，统一降低生产区的照度是可行的，降低到 满足大部分区域的照度要求，对那些降低后低 于标准的区域做加强照明。 于是在２００８年度购买了３台２２５ＫＷ的照明节 电柜分别控￥１Ｊ３个生产车间，其节电效果超出预 期，能达￣Ｊ３ｏ％，年节约电￣８７４８００ｋＷ．ｈ。 １．３能源再利用 对于生产型企业，许多能源是可以回收利用 的，本公司在几年之中也做了一些项目，效果明显。 ２、节水项目 节约用水是厂务部能源管理的目标，通过对 公司用水和排水的水质特征分析研究，采取合理 作者：陆伟（１ ９７ １年一），男，本科学历，工程 师，从事电器节能工作。 的节水工艺和回用技术，最大限度地重复利用资 源，实现节能降耗，清洁生产，节约成本。 ①回用水源分析 经过水平衡分析以及对用水水质需求的研 究，确定节水方向。 ②纯水／软水生产过程中，多介质过滤器和 活性炭过滤器的反洗水，水质可以达到吹砂机 和冷却塔用水的要求，可以回收再利用于吹砂 机和冷却塔用水。 ③纯水生产过程中，反渗透膜产生的浓 水，其水质满足卫生间冲马桶要求，可回收再 利用于卫生问冲马桶用水。 ④ＤｉＣｉｎｇ切割芯片的冲洗水，经过简单沉 淀处理后，其水质满足绿化用水要求，可回用 于绿化用水 ⑤空调加湿水，空调加湿过程中，加湿水 无法ｌＯ０％用于加湿，还有大约８Ｏ％的水直接排 放掉。加湿水水质可以满足冷却塔和吹砂机用 水要求，可回用于冷却塔或吹砂机用水。 １）回用水用于冷却塔，冲厕，绿化及冲洗用水 ２）水回用系统示意图 砂滤．炭滤反洗水Ｉ ｌ空调加温水 Ｄｉ ｃｉ ｎｇ切割废水 Ｉ Ｉ ｌ 水池Ｂ 水池ｃ 水回用系统示意图 ３）水回用效益 经过水回用后，每年节约用水约９９，６００ｔ。 不仅取得了良好的经济效益，更重要的是节约 了宝贵的水资源。 ｌ ３ 曰 水回用效益表 项目 反渗透浓缩水 每年节约水量（吨） 每年节约成本 （美元） １８，０００ ２８，８００ １５，２９０ ２４，４６４ 砂滤，炭滤反洗水 空调加湿水 Ｄｉ Ｃｉｎｇ切割 工艺冲洗水 总计 ３６，０００ １６，８００ ９９，６００ ３０，５８０ １４，２７１ ８４，６０６ ３、锅炉废热回用 本公司采用燃气锅炉作为冬季采暖的热力 供应，燃气锅炉的热效率约为９０％，大约ｌ０％的 热能通过锅炉排烟排到大气中去，实际排烟温 度１２０℃ １５０℃，烟气热值很大。通过换热器可 以使烟气温度降至露点温度以下，最大限度吸 收烟气中的显热，同时吸收烟气中的水蒸气冷 凝成水释放出的大量潜热而完成全热回收过 程，通过增加全热回收换热器可以将锅炉热效 率提高１０％以上。 结合本公司实际状况，在２００７年对２台 ３９００ＫＷ的燃气锅炉的烟气进行了废热回收改 造，回收的废热用于提高一期车间采暖回水的 温度。实际运行效果将回水温度提高了３￣Ｃ，节 约了燃气。结合ＨＶＡＣ系统的变频节能等措施， ⑤降低生产线气压力 生产设备上几乎每台设备均有一个气用于清 天然气的年消耗量由２００６年的１５４．８万ｍ 降到 洁，检查发现调压阀的压力均被调到了最高压力约 ２００８年的１１８．８万ｍ ，节约了２３％。 ０．６Ｍｐａ，经与各工位操作工测试将气压力设置在 ０．３５Ｍｐａ￣可满足要求。为避免随意调节，使用自 ４、系统改进 对于一些系统稍加改进，即能达到节能的 制的锁具和保安螺丝对设定好的调压阀进行了锁 定。因为气软管的经常性拖拉导致快速连接头漏 目的，而且投资较小。本公司做的项目有： 气，考虑到每个工位的气均是定岗使用，使用铜 ①照明及ＨＶＡＣ系统优化控制 接头代替漏气的快速接头同时将引出软管进行固 息时间公司内除生产区外。不同区域有不，同的佳 定，彻底解决了气软管漏气的问题。 ，④板式换热器加热／制冷 １）冷却塔供冷是一种在过渡季节和冬季当室 外气候条件允许时使用冷却塔为建筑物供冷的系 统形式，冷却塔供冷就是当室外温度低于室内空 调设计温度且达到一定数值时，用流经冷却塔的 冷却水为空调系统提供冷量，来消除室内冷负 荷。因为冬季的冷冻水用于设备的冷却和可靠性 试验室空调，温度要求在ｌＯ℃以下即可，整个冬 季有最高气温低于１２℃的１５０天左右可进行冷却塔 供冷。本公司在原有空调水系统的基础上增加一 台板式换热器，隔离开路却水环路和闭路冷冻水 环路，来实现冷量交换替代制冷机的功能。原来 需要运行的一台４２０冷顿（２９０ｋＷ）的制冷机彻底 停用，每年节电力消耗约６４６０００ｋＷＨ，同时减少了制 冷机的运行时间也延长了使用寿命。 ２）工艺冷却水经过与设备热交换后温度提 高，此部分热量经与室外空气交换白白放散到大 气中。软／纯水的源水进水温度只有在２０￣Ｃ以上才 可以达到最佳产水效率，冬季时自来水的水温在 １０℃左右不能满足要求，必须进行加热，原有设 计使用锅炉热水通过板换进行加热。为解决这个 问题，本公司将空压机系统的高温冷却水回水与 软／纯水需要的自来水进行热交换，在没有增加任 何能源设备的情况下停掉了锅炉热水加热板换， 节约了燃气消耗和工艺冷却塔的风扇负荷。 利用本公司的ＦＭＳ系统对这些非２４ｈ运 行的区域中的照明和空调进行编程，做到时间 ５、实施能源管理 自动控制，充分节约电能和设备的维修。 相对于厂务设施，生产线的耗能是更大的，然 ②改造照明开关 对于一些无固定时间使用的房间／区域，将 而这部分能耗也是厂务部所难以控制的。２００８年的 其照明开关由原来的标准式改为酒店插卡式， 金融危机给了我们一个很好的契机，由公司总经理 协调实施全厂的生产线能源管理，针对不同的生产 避免忘关开关造成电能的浪费。 线做出单位产品能耗追踪，主要能源包括电，水， ⑨空压机冷却水和工艺冷却水的合并 原设计的空压机冷却水和工艺冷却水 压缩空气和工艺气体。于是针对不同的能源加装能 设置，因二期生产工艺变化和老旧设备淘汰加 源计量装置，每周进行能源消耗统计，双周进行单 快导致工艺冷却水系统的余量较大，而空压机 位产品耗能报告，针对报告进行分析，以便对之后 更合理的使用能源，做到不浪费能源。我们还将要 冷却水系统的循环水量小且热负荷逐渐增大， 经核算完全可以并入工艺冷却水，同时也有利 在２０１０年度加装自动抄表系统，做到时时记录，这 样就可能把能源消耗追踪做到更精细了。 于进行空压机冷却水的热回收项目的改造。 １ ４
