(19)中华人民共和国国家知识产权局
*CN202107468U*
(10)授权公告号 CN 202107468 U(45)授权公告日 2012.01.11
(12)实用新型专利
(21)申请号 201120154482.8(22)申请日 2011.05.16
(73)专利权人何照美
地址430061 湖北省武汉市武昌区路
544号2栋402室(72)发明人何照美
(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限
公司 42104
代理人涂洁(51)Int.Cl.
B66D 1/38(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页
(54)实用新型名称
卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器(57)摘要
本实用新型公开了一种卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,解决了现有排线器无法多层同步自动排线、体积大、效果差、操作不便的问题。技术方案包括经传动机构与动力源连接的排线机构,所述排线机构包括与传动机构连接的安装在支座上的螺纹轴杆,所述螺纹轴杆上套有与排线器,所述螺纹轴杆的外螺纹与排线器的内螺纹配合,所述支座上还设有穿过排线器与螺纹轴杆平行的导杆,排线器上设有钢丝绳卡孔。本实用新型针对卷扬机钢丝绳短距离排线效果好、安全可靠、体积小、可实现大张力状态下多层同步自动排线。
CN 202107468 UCN 202107468 UCN 202107474 U
权 利 要 求 书
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1.一种卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,包括经传动机构与动力源连接的排线机构,其特征在于,所述排线机构包括与传动机构连接的安装在支座上的螺纹轴杆,所述螺纹轴杆上套有与排线器,所述螺纹轴杆的外螺纹与排线器的内螺纹配合,所述支座上还设有穿过排线器与螺纹轴杆平行的导杆,排线器上设有钢丝绳卡孔。
2.如权利要求1所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述传动机构包括经轴承安装在支座上的主轴,主轴的端部与螺纹轴杆连接,所述主轴上设有传动转向齿轮组,所述传动转向齿轮组包括活动套装在主轴上的主齿轮和副齿轮,所述主齿轮和副齿轮之间通过转向齿轮相互啮合,所述主齿轮和副齿轮之间的主轴上还套装有可沿主轴轴向移动的双向卡轮,所述双向卡轮两侧面的卡块可分别与主齿轮和副齿轮内面的卡套对应,所述支座上还设有可拔动双向卡轮沿主轴轴向移动的拨杆,所述拨杆与支座上的牵引装置连接。
3.如权利要求2所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述牵引装置包括经轴承安装在支座上的动杆,所述动杆上装有拨杆,所述动杆的两端均与电磁铁的轴芯接触。
4.如权利要求3所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述排线器的两侧装有限位顶,所述螺纹轴杆两端的支座上分别装有与限位顶对应的限位开关,所述限位开关对应控制相应一侧的电磁铁的通断电。
5.如权利求3所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述拨杆两侧的动杆上还套的弹簧。
6.如权利求2所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述主齿轮经链条与动力源的输出轴上的齿轮连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器,其特征在于,所述排线器上段装有两个并排设置双向滑轮,所述两个双向滑轮上开有可对应形成钢丝绳卡孔的卡槽。
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说 明 书
卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器
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技术领域
本实用新型涉及一种卷扬机钢丝绳的排线器,具体的说是一种卷扬机钢丝绳多层同步自动排线器。
[0001]
背景技术
对于普通卷扬机而言,载重状态下卷扬机距离导向轮的钢丝绳长度超过10米即
可可自行排线,如牵引电梯的卷扬机及其它吊装用卷扬机。但是当导向轮与卷扬机距离小于5米时,则回收钢丝绳极易发生排线混乱,影响下次使用的问题。如用于高层建筑的防火逃生舱,其卷扬机设置在舱内,导向轮距离卷扬机不足0.5米,在这种情况下,如不使用排线器,则逃生舱上下时会因钢丝绳在卷扬机上的排线混乱而导致线绳打结、影响上升或下降速度甚至导致机械故障等问题的发生,带来严惩的安全隐患。另一方面,由舱内空间小,使卷扬机用来卷取钢丝绳的滚筒轴长较短,而需卷取的钢丝绳又较长,单层排线无满足较长钢丝绳排线的要求,因此必须实现当卷扬机滚筒轴长较短,而钢丝绳较长时的多层同步排线。另外,由于排线时钢丝绳处于大张力状态,多层排线时需要转向,而依靠控制电机的正反转带动排线器牵引大张力状态下钢丝绳,其可靠性较差。[0003] 目前,上述技术问题尚未得到有效解决。
[0002]
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种针对卷扬机钢丝绳较长、卷扬机滚筒轴长较短时且需短距离排线时的多层同步自动排线器,具有安全可靠、体积小、排线效果好的优点。
[0005] 技术方案包括经传动机构与动力源连接的排线机构,所述排线机构包括与传动机构连接的安装在支座上的螺纹轴杆,所述螺纹轴杆上套有与排线器,所述螺纹轴杆的外螺纹与排线器的内螺纹配合,所述支座上还设有穿过排线器与螺纹轴杆平行的导杆,排线器上设有钢丝绳卡孔。
[0006] 所述传动机构包括经轴承安装在支座上的主轴,主轴的端部与螺纹轴杆连接,所述主轴上设有传动转向齿轮组,所述传动转向齿轮组包括活动套装在主轴上的主齿轮和副齿轮,所述主齿轮和副齿轮之间通过转向齿轮相互啮合,所述主齿轮和副齿轮之间的主轴上还套装有可沿主轴轴向移动的双向卡轮,所述双向卡轮两侧面的卡块可分别与主齿轮和副齿轮内面的卡套对应,所述支座上还设有可拔动双向卡轮沿主轴轴向移动的拨杆,所述拨杆与支座上的牵引装置连接。
[0007] 所述牵引装置包括经轴承安装在支座上的动杆,所述动杆上装有拨杆,所述动杆的两端均与电磁铁的轴芯接触。
[0008] 所述排线器的两侧装有限位顶,所述螺纹轴杆两端的支座上分别装有与限位顶对应的限位开关,所述限位开关对应控制相应一侧的电磁铁。[0009] 所述拨杆两侧的动杆上还套的弹簧。
[0004]
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说 明 书
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所述主齿轮经链条与动力源的输出轴上的齿轮连接。[0011] 所述排线器上段装有两个并排设置双向滑轮,所述两个双向滑轮上开有可对应形成钢丝绳卡孔的卡槽。[0012] 有益效果:
[0013] 利用排线器与螺纹轴杆的螺纹配合,可带动排线器沿导杆轴向两侧移动;通过传动转向齿轮组,可使动力源输出的一侧转向的旋转力变为可根据需要转向的双向旋转力,实现排线器的转向要求;排线器上限位顶与支座上相应限位开关配合,可控制相应电磁铁工作,使电磁铁的轴心推动的动杆轴向移动,从而带动拨杆向一侧移动,实现排线向自动转向的目的。本实用新型结构简单、体积小、操作简便、安全可靠、适用于卷扬机滚筒轴长较短,而钢丝绳较长且处于大张力状态下绳状物的多层同步自动排线。附图说明
[0014] 图1为本实用新型主视结构示意图。[0015] 图2为图1A-A剖视图。
[0016] 图3为本实用新型后视结构示意图。[0017] 图4为电磁铁自动控制的电原理图。[0018] 其中,1-底座、2-支座、3-电机、4-螺纹轴杆、5-排线器、6-导杆、7-限位顶、8-卡槽、9-钢丝绳卡孔、10-限位开关、11-双向滑轮、12-主齿轮、13-副齿轮、14-转向齿轮、15-拨杆、16-动杆、17-弹簧、18-拨杆导杆、19-电磁铁、20-电磁铁、21-轴芯、22-主轴、23-链条、24-双向卡轮、24.1-拨杆槽、25-卡块、26-卡套。具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:[0020] 参见附图,主轴22经轴承安装在底座1的支座2上,主轴22的尾端经连轴器与螺纹轴杆4连接,所述螺纹轴杆4也经轴承安装在支座2上,所述主轴22为光杆轴,其上套上对应设置的主齿轮12和副齿轮13,主齿轮12和副齿轮13之间通过转向齿轮14相互啮合,即转向齿轮14同时与主齿轮12和副齿轮13啮合,所述主齿轮12和副齿轮13之间的主轴22上通过内外花键连接套装有可沿主轴22轴向移动的双向卡轮24,即实现双向卡轮24可带动主轴22转动的同时,还可沿主轴22轴向两侧移动,所述双向卡轮24两侧面的卡块25可分别与主齿轮12和副齿轮13内面的卡套26对应(卡块25可对应插入卡套26中),所述双向卡轮24的上还开有环形的拨杆槽24.1,拨杆15的上端插入拨杆槽24.1中,下端套装在动杆16及与动杆16平行设置的拨杆导杆18上,所述拨杆15两侧的动杆16上还套有弹簧17,动杆16两端与两侧电磁铁19、20的轴芯21相连,拨杆导杆18两端安装在支座2上,所述螺纹轴杆4上套有排线器5,所述螺纹轴杆4的外螺纹与排线器5的内螺纹配合,所述支座2上还设有穿过排线器5与螺纹轴杆4平行的导杆6,排线器5上还设有用于穿过钢丝绳的钢丝绳卡孔9,钢丝绳卡孔9由设置在排线器5上的两个双向滑轮11的卡槽8对应形成,所述排线器5的两侧装有限位顶7,所述螺纹轴杆4两端的支座2上分别装有与限位顶7对应的限位开关10,每侧的限位开关10对应控制一侧的电磁铁。所述驱动主齿轮12转动的驱动装置并不特别限定,优选使用电机3,所述传动机构也不特别限定,如采用链条
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说 明 书
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传动、皮带传动或其它可实现的各种传动方式,优选使用链条23进行传动。所述限位开关10可通过继电器控制相应的电磁铁19、20通断电,以达到牵引拨杆15带动双向卡轮24两侧移动的目的。
[0021] 工作原理:[0022] 参照附图,电机3经链条驱动带动主齿轮12在主轴22上空转,同时依次带动啮合的转向齿轮14和副齿轮13转动,由于转向齿轮14的作用,使副齿轮13的转动方向与主齿轮12的转动方向正好相反。启动时通过继电器同时触发一侧电磁铁20通电,另一侧电磁铁19断电,使动杆向电磁铁20一侧移动,带动拨杆15向同侧移动并挤压同侧的弹簧17,拨杆导杆18同时为其导向,进而推动双向卡轮24向主齿轮12方向移动,并使该侧的卡块25与主齿轮12上的卡套26卡接,这样,主齿轮12的旋转力同时传给双向卡轮24,最终由双向卡轮24依次带动主轴22、螺纹轴杆4旋转,由于排线器5与螺纺轴杆4螺纹连接,螺纹轴杆4的旋转,会使排线器5在导杆6的限位和引导下向螺纹轴杆4的前端(即图2中左侧方向)移动,钢丝绳经钢丝绳孔9被排线器5牵引向螺纹轴杆4前端移动,卷扬机同时工作卷起钢丝绳,实现了在卷扬机上的第一层排线;当排线器5在螺纹轴杆4上行至靠近螺纹轴杆4前端的支座2上时,排线器5左侧的限位顶7触及对应的限位开关10,该限位开关10发出控制信号给继电器,使电磁铁20断电、电磁铁19通电,使在弹簧17配合下,动杆16向电磁铁19一侧移动,带动拨杆15向同侧移动,动拨杆导杆18同时为其导向,进而推动双向卡轮24向副齿轮13方向移动,并使该侧的卡块25与副齿轮13上的卡套26卡接,这样,主齿轮12的旋转力经转向齿轮14、副齿轮13传给双向卡轮24,并同时实现了旋转力的转向,通过双向卡轮24带动主轴22、螺纹轴杆4反向转动,排线器5在导杆6的限位和引导下向螺纹轴杆4的尾端(即图2中右侧方向)移动,钢丝绳经钢丝绳孔9被排线器5牵引向螺纹轴杆4尾端移动,卷扬机同时工作卷起钢丝绳,实现了在卷扬机上的第二层排线;当排线器5在螺纹轴杆4上行至靠近螺纹轴杆4尾端的支座2上时,排线器5右侧的限位顶7触及对应的限位开关10,该限位开关10发出控制信号给继电器,再次使电磁铁20通电、电磁铁19断电,再次使动杆16向电磁铁20一侧移动,重复第一层排线过程,如此周而复使,实现卷扬机钢丝绳多层同步自动排线过程。
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说 明 书 附 图
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