主要设备及参数清单.

主要设备及参数清单(湘钢格式,供参考)

表2.2-1 焦化厂主要设备及参数清单

生产线名称 序号 1 2 1#焦炉 3 4 5 1 2 2#焦炉 3 4 5 1 2 3#焦炉 3 4 5 1 2 4#焦炉 3 4 5 1 2 5#焦炉 3 4 5 6 污水处理站 1 2 3 主机设备名称 焦炉炉体 推焦车 拦焦车 熄焦车 装煤车 焦炉炉体 推焦车 拦焦车 熄焦车 装煤车 焦炉炉体 推焦车 拦焦车 熄焦车 装煤车 焦炉炉体 推焦车 拦焦车 熄焦车 装煤车 焦炉炉体 推焦车 拦焦车 电机车 熄焦车 装煤车 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 规格型号及参数 JNX43-83 JT4.3-1 JL4.3-1 JX4.3-1 MC-1 JNX43-83 JT4.3-1 JL4.3-1 JX4.3-1 MC-1 JNX43-80 JT4.3-1 JL4.3-1 4CT280 MC-1 JNX43-80 JT4.3-1 JL4.3-1 4CT280 MC-1 JNX60-6 33490×18800×14066mm 21200×13875×11260mm 11480×6130×5730mm 11480×6130×5730mm 15620×12600×7550mm DFW125-125A/2/11 DFW80-100/2/3 DFW100-100/2/5.5 台数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 6 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 HOQF涡流气浮 液下环流搅拌机 离心鼓风机 中心传动刮泥机 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 单级卧式离心泵 DFW150-200/4/11 DFW65-100（Ⅰ）A/2/2.2 DFGG35-1 DFW125-160/2/22 DFW200-250（Ⅱ）/4/30 DFW80-125（Ⅰ）A/2/7.5 DFW125-125/2/15 DFW65-125（Ⅰ）A/2/4 HOQF-200 YJBG-7.5 C200-1.7 ZG-1400ZG-1600 DFW125-125A/2/11 DFW80-100/2/3 DFW100-100/2/5.5 4 7 4 3 2 2 3 2 2 8 3 8 3 2 6 表2.3-1 烧结厂主要生产设备及参数清单

生产线名称 序号 1 2 3 4 5 一烧360m2烧结生产线 6 7 8 9 10 11 老二烧生产线（90m2、105m2两条烧结生产线） 2 熔剂定量给料机 1 主机设备名称 定量圆盘给料机 熔剂定量给料机 燃料定量给料机 圆筒混合机 圆筒制粒机 梭式布料器 烧结机 环冷机 主抽风机 椭圆等厚振动筛 直线振动筛 规格型号及参数 YVP180M-4N=18.5KW NMRV150-100 NMRV150-100 YKK4502-6 N=250KW/10KV Ykk5004-6 N=630KW/10KV Y2I132M-4 N=7.5KW 360m YVP225M-6 N=30KW 228m YVP132M-4W N=7.5KW×2 Q=20000m3/min N=7000KW/10KV n=1000rpm Y315S-6 N=75KW Y255M-8 N=22KW×2 老二烧90m2烧结生产线 定量圆盘给料机 ZO2-81 13kw，1000pm ZO2-81 7.5km，1000rpm 5 4 22台数 7 3 2 1 1 1 1 1 1 4 2 ZO2-81 3 燃料定量给料机 7.5km，1000rpm ZO2-71 2×3km，1000rpm Y315M3-6 110kw，985rpm Y315M-6 132kw，985rpm ZO3-92 17kw，1000rpm ZD3-92 17kw，1000rpm Y225M-8 22kw T3200-4/1430 3200kw，1380rpm 老二烧105m2烧结生产线 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 三烧180m2烧结生产线 6 7 8 9 定量圆盘给料机 定量螺旋输送机 圆筒混合机 圆筒制粒机 105㎡烧结机 126㎡带冷机 主抽风机 定量圆盘给料机 熔剂定量给料机 燃料定量给料机 圆筒混合机 圆筒制粒机 梭式布料器 烧结机 环冷机 主抽风机 YVP180L-4 Y802-4或Y90S4 Y315M3-6 Y355M-6 Y200L1-6 Y200-6 非标，4000KW 10500立方/min YVP180M-4N=18.5KW NMRV150-100 NMRV150-100 YKK4502-6 N=250KW/10KV Ykk5004-6 N=630KW/10KV Y2I132M-4 N=7.5KW 180m2 YVP225M-6 N=30KW 228m2 YVP132M-4W N=7.5KW×2 Q=20000m3/min N=7000KW/10KV n=1000rpm 4 4 5 6 7 8 9 10 定量螺旋输送机 圆筒混合机 圆筒制粒机 90㎡烧结机 105㎡带冷机 冷矿振动筛 主抽风机 2 1 1 1 5 1 15 2 1 1 1 1 7 3 2 1 1 1 1 1 1 10 11 椭圆等厚振动筛 直线振动筛 Y315S-6 N=75KW Y255M-8 N=22KW×2 4 2 表 炼铁厂主要生产设备及参数清单

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 1#高炉 2#高炉 3#高炉 4#高炉 老2#高炉 铸铁机 型号规格及参数 2200m3 2580 m3 1000 m3 1800 m3 750m3 台（套） 1 1 1 1 1 3 0万吨/年 设计产能 备注 试运行 2#高炉正式？？万吨/年 投产后，淘汰老2#高炉 备用

二炼钢厂主要设备及参数 序号 设备名称 型号 80 t顶吹电动全悬挂，炉子最大装入量96.8t，炉1 炼钢转炉本体设备 体外径¢5500mm，炉体高度：8050mm，炉口直径¢2000mm，最大倾动力矩：200t.m，最大事故力矩 500t.m 公称容量：900吨 钢包炉容量：90T；升温速度：2-3℃/分钟；液压系统工作压力：10-12MPa；吹氩气统工作压力：0.15-0.8MPa；冷却水压力：0.3MPa；进水温度：≤３３℃。 钢包炉容量：90T；变压器型号：HISSP2-1500/35；容量：15000KVA；系统工作压力：12MPa；启泵温度：20摄氏度；液压站油液最高温度不能够超过60°；吹氩压力：0.15-0.8MPa.冷却水压力：0.4MPa；进水温度：≤３３℃。 钢包炉容量：90T；变压器容量：16000kva，过载20%；液压系统工作压力：10-12MPa；氩气系统工作压力：>1.2MPa；冷却水压力：0.4-0.6MPa；进水温度：≤33℃；炉盖行程：400mm 公称容量：80吨，真空罐6.3米，蒸汽温度190~230度，压力0.9~1.1MPa，冷却水0.15~0.25 MPa 90t 150方小断面钢坯，规模：80万吨/年 240方大断面钢坯，规模：60万吨/年 3 数量 2 混铁炉 1 3 1#LF炉设备 1 4 2#LF炉设备 1 5 3#LF炉设备 1 6 7 8 9 VD真空精炼装置 铁水脱硫预处理装置 1#一机八流方坯连铸机 2#一机4流大方坯连铸机 1 2 1 1 10 11 12 13 14 15 16 17 19 3#一机八流方坯连铸机 4#一机4流小方坯连铸机 卡丝站 受钢吊车 炉子跨吊车 炉子跨吊车 拉矫机 炼钢转炉OG设备 转炉原辅料上料系统设备 150~200方小断面钢坯，规模：80万吨/年 150方小断面钢坯，规模：60万吨/年 -- 150/40/5吨 140/40吨 140/30吨 两点矫直， 3台电机3台减速机 两文一塔湿法除尘（87000m3/Nh） 0#皮带800*18000（可逆皮带）；1#皮带800*690000；2#皮带800*330000；3#皮带800*220000； 1 1 1 4 2 1 24 3 1 宽厚板厂一线主要生产设备清单表

序号 1 2 3 4 5 设备名称 1#炼钢转炉本体设备 2#炼钢转炉本体设备 1#炼钢转炉OG设备 2#炼钢转炉OG设备 1#转炉氧副设备 规格型号及性能 转炉公称容量： 120t 转炉公称容量： 120t 数量 1套 1套 注明一期还是二期 一期 二期 一期 二期 一期 转炉一次烟气净化系统 1套 转炉一次烟气净化系统 1套 氧外径273mm 氧总长度：~20,000mm 氧外径273mm 氧总长度：~20,000mm 120t，双钢包车式 120t，双钢包车式 120t，双钢包车式 双工位，120t 120t 板坯连铸机 板、方坯连铸机 电动旋转式 电动旋转式，2号连铸机 步进式，炉子的额定产量：160t/h 喷嘴处压力：18MPa 1套 6 2#转炉氧副设备 1套 二期 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 转炉原辅料上料系统设备 转炉铁合金上料设备 1#转炉原辅料投料设备 2#转炉原辅料投料设备 1#转炉铁合金投料设备 2#转炉铁合金投料设备 1#LF炉设备 2#LF炉设备 3#LF炉设备 VD炉设备 RH炉设备 1#连铸机 2#连铸机 板坯转盘 板坯转盘 步进梁式加热炉 粗轧高压水除鳞箱 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1 2 3 1 一期 一期 一期 二期 一期 二期 一期 二期 二期 一期 二期 一期 二期 一期 二期 一期 一期 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 四辊道可逆式轧机 四辊道可逆式轧机 加速冷却（ACC）装置 热矫直机 热分切剪 2#冷床 3#冷床 1#冷床 母板翻板机 滚切式双边剪 定尺剪 圆盘剪 2号定尺剪 钢板标志装置 带翻板装置的横移台架 堆垛机 冷矫直机 轧辊磨床 抛丸机 常化炉 调质线 棍道宽度3.8m，四辊可逆式带立辊粗轧机 棍道宽度3.8m，四辊可逆式精轧机 带侧喷冷却 九辊式全液压矫直机 液压式 轮盘式，42m 轮盘式 轮盘式，42m 电动四连杆式，42m 滚切式，3800mm 滚切式，3800mm 圆盘式，3800mm 滚切式，3800mm 电动四连杆式，24m 电磁式电动升降，12~24m 九五变辊全液压式 Q3960式，两台串联，各装一台除尘 带氮气保护辊底式淬火炉，水冷式淬火机、明火回火炉 滚切式，3800mm 年处理能力250万吨 年处理能力250万吨 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 11 1 1 1 一期 一期 一期 一期 一期 一期 一期 二期 一期 一期 一期 二期 二期 一期 二期 二期为主 二期 一期 二期 二期 二期 面喷、冲印、侧喷一体 2 氮气保护辊底式常化炉 1 1 45 46 47 48 49 50 冷标志机 取样剪 铁水预处理折罐位设备 铁水预处理折罐位设备 铁水预处理脱硫扒渣设备 铁水预处理脱硫扒渣设备 面喷、冲印、侧喷一体 1 1 2套 1套 1套 1套 二期 二期 一期 二期 一期 二期

中厚板轧机生产线主要生产设备及参数见表2.3-1。

中厚板轧机生产线主要设备

序号 1 2 设备名称 步进梁式加热炉 粗轧高压水除鳞箱 规格及性能 板坯出炉温度：1050~1250℃ 额定小时产量：140t/h 高压水喷射式 数量 2 1 喷水压力18MPa 集管数：上下各2排 水量〉300m3/h 工作辊规格：Ф1030/950×3000mm 支持辊规格：Ф2000/1800×2900 最大轧制压力：70000KN 轧制速度：Max7.0 除鳞集管压力：18 MPa，水量：440 m3/h 上下集管层流冷却式 冷却时钢板速度：min.0.5m/s 型式：四重液压式 矫直温度：500-900℃ 矫直速度：60-180 m/min 矫直力：20000 KN 型式：液压式斜刃剪 钢板温度： Max800℃ 剪切次数：6次/min 剪切力：4500 KN 型式：辊盘式 设备组成：冷床上料装置、冷床、冷床下料装置 冷床运送速度：0~0.5 m/s 冷床宽度：3800mm 激光划线装置、磁力对中装置、入口夹送辊、出口夹送辊、剪机本体、主传动系统、废边碎断剪和碎边收集装置等 标记钢板温度：max150℃ 钢板速度： max .1m/s 链式 电磁挂量起重机 型式：四重式9辊全液压 矫直温度： max100℃ 最大矫直力：26500 KN 万能轧辊磨床1台、剪刃磨床1台、轴承清洗设备1套、各起重机6台 3 四辊道可逆式轧机 1 4 加速冷却（ACC）装置 1 矫直机工作辊道数量：上部5个，下部6个 5 热矫直机 6 热分切剪 1 7 冷床 2 8 滚切式双边剪 1 9 10 11 12 钢板标志装置 带翻板装置的横移台架 钢板收集装置 冷矫直机 1 1 2 1 13 磨辊间 1

3号热处理线主要生产设备及参数见表2.3-1。

3号热处理线主要设备清单 序号 名称 1 2 型号、规格 数量 2套 3套 备注 处理速度：0.5~8/min 正常：4.5m/min -- 抛丸机 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm 钢板对-- 中装置 3 1#热处理炉 2#热处理炉 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm，长117m,加热温度300—920℃ 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm，长93m,加热温度300—750℃ 1座 氮气保护辐射加热辊底式热处理炉，钢板正火 明火加热辊底式热处理炉，钢板回火处理 用于钢板的喷水或汽雾冷却，冷却用水供水方式：高位水箱 由冷床上料装置、冷床本体和冷床下料装置组成 对钢板上表面进行喷印 移送速度：0.5m/s 翻钢角度：180°，翻转钢板数量：1块/次，翻板周期：~30s 设备组成：磁力对中装置、夹送辊、测量辊、推尾装置、剪切本体、剪刃更换装置、出口升降摆动辊道等 4 1座 5 6 7 8 9 10 快速冷入口钢板温度：300—920℃ 却装置 出口钢板温度：200—600℃ 1#、2#冷床 冷标志机 横移台架 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm 点阵式 长×宽：19m×18m 1座 各1套 1套 1套 2台 翻板机 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm 取样剪 滚切式剪切钢板抗拉强度：1台 40mm时，max1200Mpa；剪切温度：max150℃；最大剪切力：~13500Kn;剪切次数：24次/min(连续工作)，18次/min(起停工作)；剪切周期：4.5sec 成品标志机 1台 11 功能：具备喷印、打号和侧喷设备组成：由上表面喷印、冲印和侧边标记装置组成 12 13 14 15 16 17 堆垛机 处理钢板规格：6~120×1500~3600×6000~18000mm 生产线辊道 液压系统 5台 多组 液压系统有冷床液压系统、取样剪液压系统、热处理炉液压系统 稀油润主要由油箱装置、润滑泵装置、过滤器、冷却器、控制阀门、检测元件和滑系统 连接管路等部分组成 干油润采用双线终端式，20MPa压力等级，8kg/h，0.37kW的标准干油润滑站。滑系统 全线分区域设置，共约18套 气动系统 气动阀台由气源处理三联件，电磁换向阀和单向节流阀等组成

二棒材厂主要生产设备

序号 1 名称 步进梁式加热炉 型号、规格 钢坯加热温度：1050~1180℃ 步进梁运动行程：升100mm;降100 数量 2 备注 mm；平移260 mm，360 mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 上料台架 称重及测长装置 入炉辊道 剔除装置 高压水除鳞装置 精轧机前辊道 精轧机组 精轧机后输送辊道及横移机构 热锯前输送辊道 热锯辊道 型式：步进式，荷重60吨 称重范围：0~3000kg 速度0.1~1m/s 气动，带收料槽 气压18Mpa,速度0.1~1 m/s 速度0.1~1 m/s 短应力线平立交替轧机 辊道速度0.2~3.5 m/s 速度1.5 m/s 辊道速度0.2~1.5 m/s 形式：四连杆式 锯片直径：1800/1620mm 进锯速度：10.4~10mm 移动式，定尺长度5~9mm 速度0.2~1.5 m/s 形式：步进齿条翻转式，冷床宽度9m 冷床长度Ⅰ号床45.5m，Ⅱ号床49m 速度1 m/s -- -- -- -- 功率：3250KW； 转数：0—±60—±120rpm 剪切力400吨 1 1 1 1 2 1 8 1 5 5 利旧 利旧 利旧 利旧 利旧 2台新建，2台利旧 利旧 利旧 利旧 12 热锯机 4 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 定尺机 冷床输放辊道 冷床 冷床输出辊道 成品收集装置 机架翻转装置 液压润滑装置 导卫 Ф800二辊可逆式粗轧机 400吨剪 1 1 2 2 4 1 3 1 1 1

二、大盘卷生产线主要生产设备

大盘卷生产线主要生产设备及参数见表2.3-1。

大盘卷主要设备统计 序号 设备名称 主要技术性能 热送区 1 2 3 热送辊道 坯料收集台架（含推钢机） 坯料旋转辊道 速度0.2m/s~1.0 m/s，辊道面标高为+1.115m 推钢机速度：前进6m/min，后退9 m/min，台架最多可存放坯料20根 辊道长度~13m,旋转辊道采用分组集体变频传动，可将4根钢坯同时旋转。速度范围：1 1 1 数量单位 0.2~1.0 m/s 辊道采用交流单独变频传动。辊子间距~1.5m,辊道速度0.2~1.0 m/s 液压推杆式。推钢机速度：前进6m/min，后退9 m/min，能够同时推动4根钢坯 提升速度：0.3 m/s 炉前区 7 8 9 10 11 上料台架 入炉辊道 测长，称重装置 钢坯剔出装置 步进梁式加热炉 液压步进式，存放根数：max30根，具有反拨料功能 辊道轴承冷却，变频调速 测长辊式测长，辊道称重装置，测量范围：≤2500kg，称量精度：±0.1% 气缸驱动 炉型：步进梁式；加热能力：冷坯120吨/小时，进出料方式：侧进侧出；加热温度：950~1250℃ 共用轧机区 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

高压水除鳞装置 出炉辊道 粗轧机组 飞剪 中轧机组 水冷箱 预精轧机组 KOCKS轧机 CL线材预精轧机组 WRB线材预精轧机组 FRS线材减定径机组 散卷风冷运输线（LCC） 高压水工作压力：25Mpa，除鳞速度：0.2~1.5 m/s 辊道可正反转，单独传动，变频调速 短应力线轧机，平立交替布置，650×4+550×2 曲柄式，启停工作制。切头切尾与事故碎断 短应力线轧机，平立交替布置，550×4+400×2 冷却水压力：0.6 Mpa 短应力线轧机，平立交替布置，Ф400×4 5机架三辊Y形交替布置 平-立交替布置，Ф228×2 Ф224×3+Ф160×3 Ф224×2+Ф160×2 118米长 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 5 6 下位热装输送辊道 推钢机 钢坯提升机 1 1 1 渣钢厂主要生产设备及参数见表2.3-1。

表2.3-1 主要生产设备及参数清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 1号75吨桥式吊车 2号75吨桥式吊车 20吨桥式电磁吊车 1#、2#磁盘/抓斗桥式起重机 小磁选生产线振动筛 80万吨生产线1#重矿筛 80万吨生产线2#、3#重矿筛 80万吨生产线振动给料机 80万吨生产线1#、2#双层振动筛 80万吨生产线立式冲击式破碎机 型号规格及参数 主卷75吨,副卷20吨,跨度22.5米 主卷75吨,副卷20吨,跨度22.5米 主卷20吨,副卷5吨,跨度22.5米 Q=10t,LK=19.5M，H=16M，A7 TSG1200*2400 HSZ1836 HSZ1530 HSG90140-SM 2HSZ2050 PL-100C（Ⅲ） PEY5CO*750 WZY40 WZY42-6 SY235C B=500 TD75_5050 Q=20t/h V=1.00M/S 11m2 CTB-718 半逆流式￠=750*1800 18 水洗球磨1#、2号2级磁选机 N=3KW 19 水洗球磨螺旋输送机 FG-7型 高堰式￠=750 N=3KW XAZ-100/1000-UK 4 2 2 台（套） 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 2 2 3 10 2 11 80万吨生产线液压颚式破碎机 12 13 14 15 16 17 1号履带液压式挖掘机 2#、3#履带液压式挖掘机 4#、5#履带液压式挖掘机 水洗球磨干燥系统1#、2#、3号皮带机 水洗球磨皮带机 水洗球磨1#、2号斜板沉淀池 20 水洗球磨1#、2#液压厢式压滤机 21 22 23 24 25 26 双层振动流化床干燥机… 清磨振动给料机 水洗球磨豆钢振动给料机 水洗球磨1#、2#振动给料机 清磨机 磨进料皮带机 DZLG-8*60 动力4.4KW 振幅≤3.0mm CZG60-140,生产能力20--40t/h可调 IZS50-150 CZG-140 MZ2540 ￠2500*4000mm TD75_8063 Q=50t/h V=1.00M/S 1 1 1 1 1 1

热电厂主要生产设备及参数见表2.3-1。

表2.3-1 主要生产设备及参数清单

锅炉编号 1# 2# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 型号规格 SG-65/40-450 JG-130/3.82-Q WG-35/39-450 WG-75/39 WG-75/39 JG-130/3.82-Q JG-130/3.82-Q JG-130/3.82-Q 台（套） 1 1 1 1 1 1 1 1 产能 65 t/h 130t/h 35t/h 75t/h 75t/h 130t/h 130t/h 130t/h 备注 燃煤气，也可燃煤 燃煤气 燃煤气，也可燃煤 燃煤气，也可燃煤 燃煤气，也可燃煤 燃煤气 燃煤气 燃煤气

1.1 水站汇总

水站编号 一水站

来水

循环水去向 /

出水去向

工艺

设计规模m3/h 20000

实际处理投运时间 能力m3/h 9000

1958

湘江原水 湘江原水

雷公墉 /

二水站 /

高炉、一棒厂、二棒厂等

/ 8000 7000 1961

三水站

高炉煤气洗涤水

高炉煤气洗涤与净化送炼铁“英巴”系统冲渣

粗颗粒1300 沉淀、斜板沉淀、1300 2006

四水站 五水站

六水站

七水站

八水站

九水站

十水站

十一水

站

十二水站

净化水

高炉煤气洗涤水

全公司设备间接冷却水 二高线废水 一高线废水，1#、2#连铸废水 二炼钢转炉煤气洗涤水，3#连铸废水 4#连铸

宽厚板煤气洗涤废水（一线） 宽厚板连铸机区废水

设施 锅炉，梅塞尔和结晶器冷却水 高炉煤气洗涤与净化设施 1、2#高炉等

二高线厂

一高线，1#、2#连铸

二炼钢、3#连铸车间

4#连铸机

宽厚板车间 宽厚板车间

七、八、九水站、钢丝绳厂等 少量直排

少量直排 少量直排

少量直排 少量直排

少量直排

少量直排 少量直排

冷却塔 /

粗颗粒沉淀、斜板沉淀、冷却塔 /

净环、浊环

净环、浊环、软水净环、浊环

净环、浊环，软水净环、浊环，软水净环、浊环，软水1500

1500 3600 1500 24000

10000 4400 4400 00 00 4800 4800 1940 1940 7620 7300 6300 4340 1986

1983

1962

2000

1994

1998

2002

2006

2006

十三水站

3号热处理水站 宽二线水站

五米板水站 大盘卷

水站 工农闸水站 软水站

宽厚板轧制废水 宽二线段

宽二线厚板煤气洗涤废水 宽厚板轧制废水 大盘卷废水 废水

软水 宽厚板车间

热处理线

宽厚板二线

五米板车间

二棒厂 西干线水站 锅炉，干熄焦，炼钢，宽厚板和炼铁

少量直排

少量直排 少量直排

少量直排

少量直排

少量直排 少量直排

净环、浊环，

浊环 净环、浊环

净环、浊环，软水净环、浊环， 中水

离子交换器

13400 8500 2200 2200 11000 4200 8000 7400 4000 4000 3000 2600 500 500 2006

2008

2008

2006

2007

2008

1985