浆砌片石挡土墙施工方案
一、工程大要
依照设计施工图的要求, 全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分开墙 。 其中堤挡土墙长度为 74 米,平均高度 4 米,合计 266.4m3; 路 田 分 隔 墙 1045 米 , 高 度 为 1-1.5 米 , 合 计 1410.1m3. 资料为 M7.5 水泥砂浆砌筑 MU40片石石料应牢固不宜风化,其最小厚度不小于 150mm,挡土墙表面原浆勾缝。
二、资料要求: 1. 石料
应符合设计规定的种类和强度,石质应平均,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求, 石料强度的测定应按现行规
程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块, 卵形和薄片者不得采用。 用
做镶面的片石,应选择表面较平展、尺寸较大者,并应略加修整。 2. 水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,
进场后对付强度、 平定性
及其他必要的性能试指标进行取样复试。 其质量必定符合国家现行标 准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》 (GB175)等的规定。
依照国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》 (GB175)等的规 定,当对水泥质量有思疑或水泥出厂高出
3 个月时,在使用前必定进
行复试,并按复试结果使用。不同样品种的水泥不得混杂使用。 3. 砂
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( 1)、砂采用琴江河琴口砂场河砂。 砂的质量标准应符合混凝土工
程相应的质量标准。
( 2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂, 最大粒径不宜高出 5mm。
( 3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为 M7.5,因此砂的含泥量应不大于 5%。
4. 水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水, 当采用其他水源时, 应按相关标正确认合格后使用。 砂浆按设计规定, 片石挡土墙砌筑采用强度等级为 M7.5 的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应经过试验确定,
砂浆应有优异的和易性,圆锥体沉入度 50mm— 70mm,气温较高时可合适增大。
四、施工工艺及流程
1、基础测量放线
依照设计图纸, 按围墙中线、 高程点测放挡土墙的平面地址和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝地址,每端的连结可否顺直,并按施工放样的实质需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水平点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。
2、基坑开挖
( 1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。 当基础开挖后若发现
与设计情况有出入时,应按实质情况调整设计。并向相关部门报告。 ( 2)、基础开挖为明挖基坑,在柔嫩地层或斜坡基层地段开挖时,基
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坑不宜全段贯串,而应采用跳槽方法开挖,以防范上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。
( 3)、基坑用挖掘机开挖时, 应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,
防范扰动基底原状土。
( 4)、基坑刷底时要预留 10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作
用是防范墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
( 5)、开挖基坑的土方,在场全部条件堆放时,必然要留足回填需
用的好土;节余的土方应一次运走,防范二次倒运。
( 6)、在基槽边弃土时,应保证边坡牢固。当土质好时,槽边的堆
土应距基槽上口边缘 1.2 米以外,高度不得高出 1.5m。
( 7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间裸露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量防范超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖达成后,应放线复验,确认地址无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。
3、砂浆拌制
( 1)、砂浆采用机械搅拌,投料序次应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌
时间宜为 3~5min,不得少于 90s。砂浆稠度应控制在 50mm~70mm。 ( 2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持合适的稠度,一般宜在 3~4h 内使用达成,气温高出 30℃时,宜在 2~3h 内使用达成。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 ( 3)、为改进水泥砂将的和易性, 可掺入无机塑化剂或以皂化松香为
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主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可经过试验确定。
(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块 2 组( 6 块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
4、扩展基础浇筑
( 1)、开挖基槽及办理后, 检查基底尺寸及标高,报请监理工程师查收,浇注前要检查基坑底预留坡度可否为 10%(即内低外高),预留坡度的作用是防范墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。 查收合格后浇注垫
层
( 2)、进行放线扩展基础, 支模前放出基础底边线和顶边线之间挂
线控制挡土墙的坡度。
( 3)、支模:模板采用 15mm厚覆膜光面多层木板, 50×100 木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必定横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝地址为模板长度的一半。操作时按
从下到上序次边拼校正边加固,保证施工地址平展不漏浆。
( 4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防范出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔 10—15m设置一道变形缝,变形缝用 30mm厚的聚苯乙烯板隔断, 要求隔断必定完满完整不得有空隙, 以保证挡土墙各段完满分别。
5. 片石墙身砌筑
( 1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并依照基础测量放样控制点测定出墙身内外边线, 以及各伸缩沉降缝的地址,检查每端的连结可否顺直。
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( 2)、基础转角和交接处应同时砌筑, 对不能够同时砌筑而又必定
留置的临时中断处,应留成斜槎。
( 3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块
嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。 ( 4)、基础灰缝厚度 20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相
互接触现象。
( 5)、砌筑前应将石料表面泥垢打扫干净,并用水湿润。砌筑时必定两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大体适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺
砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯串现象。砌筑工作中断时, 可将砌好的石层孔隙用砂浆填满, 再砌时表面要仔细打扫干净、 洒水
湿润。工作段的分段地址宜在伸缩缝和沉降缝处, 各段水平缝应一致。 ( 6)、当基础达成后马上回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,省得积水浸透浸泡基底。
6、墙体砌筑规定及要求
一般规定:
( 1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,第一用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。 坡度架制作好后立于砌筑
段的两端,并拉小线进行砌筑。
( 2)、砌筑序次以分层进行为原则。基层极为重要,它是以上各层的基石,若基层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。
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( 3)、因此段挡土墙较长, 砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段地址应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜高出 1.2m。缝板安装应地址正确、牢
固,缝板资料应符合设计规定。
( 4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。 挡土墙每天连续
砌筑高度不宜高出 1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
( 5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应
经常校正挂线地址。
( 6)、砌石底面应卧浆铺砌, 立缝填浆捣实,不得有空缝和贯串立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。 再砌筑时石层表面应
打扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。
( 7)、挡土墙外露面应留深 10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
( 8)、片石分层砌筑以 2~3 层石块组成一工作层, 每工作层的水平
缝大体平齐,竖缝应错开,不能够贯串。
( 9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体, 上基层石块也应交叉排列,
防范竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于 4cm。
( 10)、较大的砌块应使用于基层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆分开,不得直接接触, 竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不
得在砌块下边用小石子支垫。
( 11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
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( 12)、预埋泄水管应地址正确。泄水孔每隔 2 米设一个,渗水处合
适加密,上下排泄水孔应交叉设置。
( 13)、泄水孔向外横坡为 3%,最基层泄水管距地面高度为 30cm。进
水口填级配碎石反滤层进行办理。 砌筑要求:
( 1)、宜 2~3 层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大体找平。立缝应相互错开,不得贯串;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转
角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 ( 2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、 尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上基层竖缝错开,缝宽不大于 4cm,分层砌筑应将大块石料用于基层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子, 但不能够在石下用高于砂浆层的小石支垫。
排列时,应将石块交叉,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。 ( 3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使
用小石块镶垫。
( 4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较
方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。 ( 5)、勾缝:勾缝拥有防范有害气体细风、雨等损害砌体内部,延长修筑物使用年限及装饰外形雅观等作用。 本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。 勾缝宜采用 1:1.5~1:2 的水泥砂浆, 并应嵌入砌缝内约 2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲刷湿润,再在缝内抹合适水泥净浆。
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勾缝应保持砌后自然缝, 不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实圆滑,搭接
处平展,阳角方正,阴角处不能够上下直通,不能够有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、零散。
7、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到
70%以上时,方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。 如确有困难采用不透水性土 时,必定做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应
所实用水稳性和透水性较好的资料填筑。
2、墙背回填要平均摊铺平展,并设不小于
3%的横坡逐层填筑。逐层
20cm,
夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜高出
依照碾压机具和填料性质应进行压实试验, 确定填料分层厚度及碾压
遍数,以正确地指导施工。
3、压实时应注意勿使墙身碰到较大的冲击影响, 周边墙背 1.0m 的范
围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平
板夯等小型压实机具碾压。
五、施工进度计划
1. 工期计划
片石挡土墙工程计划工期
60 天,依照工期要求、现场检查资料和工
程整体施工计划,片石挡土墙工程的工期详细安排以下:
(1)、基坑开挖施工计划 2016 年 6 月 10 日动工,截止到 2016 年 8
月 10 日达成。
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2. 工期保证措施
要求施工班组拟定周密的施工进度计划, 健全施工管理机构、 合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序, 把工期目标分解到各班组,逐个落实。 班组管理人员经常深入到施工现场,检查达成计划的措施、劳力、资料及机械设施的配置可否满足施工要求,并检查工程达成情况,做到胸有成竹; 解析查找完不能指标的原因,拟定拯救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实, 不得因人为因素造成工期延缓。加大奖罚力度,战胜拖拉作风,广动工作面推行平行流水作业,实现有序、平衡生产,抓好施工全过程管理,加强预示性,使计划安排符合实质,最后应做到设施到位、材想到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,保证工期。
3、现场人员、仪器及机械设施安排
现场人员配置表
序号 (名) 1 2 3
工种名称
人数(名)
序号
工种名称
人数
管 理 人 员 技 术 人 员
2 2 2
5 6 7 1
测 量 工 混 凝 土 工
电 工
5
1 8 1 9
木 工
石
工
4
施工仪器及设施配置表 序 号
名
称
单 位
数 量
备
注
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1 GTS-102N 2 3
电子全站仪
台
把
部
台 1
2
3
1
设
全站定位测量
高 程 控 制 测 量
放 线 测 量
收 集 图 片 资 料 备
数
量 台
台
D S 3 水 准 仪 5 0 m 刚 卷 尺 照 相 机
4 机
械 规
表
备
注 1 1 2 2 1 2 2
机械名 称 挖 掘 机 推
土
格 单 位 2 5
D C H 2
机
自 卸 汽 车
红 岩
辆 台 台 台
混 凝 土 搅 拌 机 砂 浆 搅 拌 机 振
动
器
潜 水 泵
φ 1 0 0
台
六、安全文明施工注意事项
开挖过程中,若出现塌方,马上采用措施,塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高, 故采用开挖集水坑集中泵排水。 基础开挖出
的土石方,采用人力提运,堆放地址距基槽边不得小于
1.5m。
1. 成立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。 2. 贯彻落实上级相关部门,相关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,按期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”
安全教育。
3. 机械操作人员必定经培训持证上岗,下班后不得、酗酒,抓紧
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休息,严禁疲倦作业,特别是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥
人员必定站在机械 5m以外指挥,以防被机械碰撞。
4. 加强对施工用电的管理, 临电全部采用三相五线制, 对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。 工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器, 全部线路都必定安装空气保护关头, 以防漏电
能马上断开线路。
5. 健全安全交底和安全查收制度, 各分部分项工程动工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设施、安全防范设施等在启用前应
进行专项查收。
6. 严禁在库房等场所抽烟, 特别是易燃物周边严禁烟火; 油罐必定远
离生活区,并用砂子覆盖,设置明显醒目的警示牌。
7. 施工地域成立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。 8. 上班时必定衣着相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。 9. 组织有意义的文化体育活动,让职工有积极向上的文化生活情调;
同时保持生活区干净卫生,绿化生活区。
10. 危险点解析控制措施作业项目危险点控制措施土石方基础土石方机械的作业 1 、依照工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的采用施工机械; 2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下边进行; 3、挖土机离边坡应有必然的安全距离,
以防坍方,造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移1 、深基槽上下应先挖好阶梯或支
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撑靠梯,或开斜坡道,并采用防滑措施,严禁踩踏支撑上下,基槽边应设安全栏杆; 2、当基槽较深时,为防范边坡失水松弛或地面水冲刷、浸润影响边坡牢固,应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设施与作业 为保证支护结构安全, 应采用以下措施:(1)、土方开挖前,应编制详细的土方开挖方案,在获取支护结构设计单位认可后方可推行; ( 2)、应严格依照先撑后挖的原则;
( 3)、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖,使支护结构受力平均;(4)、挖土机械严禁直接压过支护结构的支撑杆件,必定超越时,支撑杆件底部用土方填实,并用走道板架空; ( 5)、挖土期间基槽
严禁大量堆载。 七、质量保证措施
1. 保证工程质量技术组织措施
( 1)成立井然有序的责、权、利相结合的质量责任制,仔细睁开全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监察管理,消灭质量通病,
使质量管理上新水平。
( 2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作
业人员熟悉质量查收的标准。严格按设计要求组织施工。 ( 3)质量管理组织机构
2. 主要分项工程质量控制点及详细措施
(1)仔细编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过
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程得以受控。
( 2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推行应用的新技术、新工艺要组织相关人员仔细学习。在施工中要加强过程监控,保
证不返工。
( 3)成立质量管理小组,实时办理现场质量问题,积累原始资料,
按期进行整理总结。
( 4)施工员在现场进行随从监控,并实时将信息供给给质检员、
技术部门,由技术主管实时进行办理。
( 5)各分项工程质量严格执行“三检制” ,对各班组准时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守相关施工技术规范及质量评验标准, 为创优工程打好基础。
3. 现场资料质量管理
( 1)在现场的进站大门右侧红线至围墙有 8m距离硬化 300m2的场所用于石子、砂等资料的堆放, 另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放,片石沿基槽整齐堆放。资料进场后,严格依照项目部指定地址
堆放、分类存放,并设置醒目的表记。
( 2)对进场资料严把质量关,不合格资料严禁进场,按规范要求,按批、准时、按生产厂家,检验进场资料各项指标。全部资料进场时做好进货检查、检验,对有砂、石等二次检验要求的资料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以散场。
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4. 技术复核及隐蔽工程查收
( 1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重要影响的施工内容,在其正式开始推行或下道工序施工前, 必定由技术员、 质检员进行技
术复核,并留下记录。
( 2)在基槽开挖达成后,必定经监理工程师和相关查收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5. 质量管理目标
不断加强各班组的质量意识, 把保证工程质量浸透到施工过程的方方
面面。成立创优异工程的信心,要求工程一次性合格率
100%,优异
率 97%。
6. 质量系统运行体系, 见下表示图所示。 质量系统组织协调
质量
监察信息管理系统审察与议论
八、环境保护措施
1. 加强对全体职工、 民工的环保思想教育, 重视环境保护,文明施工。
2. 在施工时 对周边不应拆掉的树木以及水电等设施应予以保护。 3. 加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作,把它与文明施工现场一起检查、核查、奖惩,采用措施除掉粉尘、废气、污水的污
染。
4. 保护和改进施工现场的环境,防范水土流失,进行综合治理。 5. 作好宣传教育工作,采用有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采
用技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6. 严格依照相关劳动保护的规章制度。 对从事噪音、粉尘等工作的施
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工人员采用防范措施,合适缩短其劳动时间。
7. 污水和垃圾要稳定办理、 污水要经常洒药和清理沉渣, 垃圾要集中
堆放,按期运到指定的垃圾场。
8. 严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种
包装袋及其他会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中,防范破坏农田排灌系统,在与农田排水系统发生矛盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不中断,竣工后实时清理恢复。
10. 各种施工机械资料按规定地方摆放整齐。
容的完满
单纯的课本内容,其实不能够满足学生的需要,经过增补,达到内
教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,因此一无所能。教育的对策是手脑缔盟,结果是手与脑的力量都能够大到不能思议。
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