钢结构制作过程质量分析与控制
作者：朱桂琴
来源：《科技创新导报》 2011年第24期
摘要：钢结构制作的质量控制工作包括很多方面，工序也比较复杂，不仅包括原材料的质量管理，也有工艺和加工过程的质量控制问题，以及一些施工人员的责任心不强，技术能力不高，以及决策者失误等，都会造成质量问题。本文主要对建筑钢结构在制作过程中的质量控制进行了分析，希望为钢结构工程的建设工作提供一些建议。
关键词：钢结构 焊接工序 质量控制
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1674-098X (2011) 08 (c) -00-01
如今，钢结构在建筑工程施工中已经得到广泛的使用，钢结构的跨度大、利用空间宽大、施工进度快，且经济实用，主要应用于工业厂房或大规模公用建筑中。目前，钢结构已经成为与混凝土结构并列的一大建筑结构系统。实践证明，钢结构的制作工艺严格、施工要求精度高，施工单位必须在施工中把握好钢结构构件的设计与制作，保证质量。
1钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是在施工单位的指导下，对工程施工全过程的所有活动的重要技术进行分析，以及对施工方案进行认真审查，对监理和质量控制等进行管理的工作。钢结构施工主要分为制作阶段和安装阶段，而这两个阶段必须进行制作工艺和安装施工设计，制作工艺的主要内容是制作阶段的各工序、各分项的质量标准、技术要求等，以及为促进产品质量提高而制定的各种计划，如关键零件的加工方法，所采用的加工设备、工艺装备等。
2主体钢结构件的制作
钢结构的制作过程中时常出现孔误差，梁柱端板摩擦面未铣平，焊接H型钢翼板与腹板不垂直，拼装构件焊接后翘曲变形及电弧擦伤等缺陷。这些都是钢结构施工中的常见病，而主要的解决措施是：(1)在钢结构制作前，必须制定制作计划和工序安排，并在制作过程中做好检查工作，保证各工序合格，为下一道工序的施工提供条件。(2)焊接H型钢，必须采用自动切割、自动焊接的方式，在H型钢结构焊接完成后，要用矫正机进行校正，完全合格后，才能出厂使用。屋面梁制作前，要先进行实地放样，再下料，这样才能保证制作尺寸的精准性。(3)在手工焊接进行前，焊接人员要熟悉相关的焊接标准。同时，为了更好的防止焊接后产生翘曲变形，应使用跳跃式焊接法，这样就能减少或预防焊接变形。(4)焊缝施焊后，根据施工标准在焊接的部位打上印记，并由专业的质量管理人员对每一条焊接缝、焊接高度及夹渣、咬边等缺陷进行处理，在按照焊缝质量标准和要求等进行内部超声波擦伤检查，检验合格后才能出厂使用。
3C型钢檩条
C型钢檩条也是施工中常见的钢结构，它的主要问题是材料厚度不足，如果防腐（特别是凹槽内侧油漆）处理不规范，或者檩条的某些部位被焊节点在没有作过防锈底漆处理的情况下直接刷盖面漆，这就会导致槽内积水，让钢结构遭受腐蚀，从而影响到钢结构的使用功能。主要的质量控制方法是，首先要控制好材料采购和材料进场这两个环节，保证材料质量，同时做好材料质量控制工作，确保材料的各项指标在施工要求范围内。C型钢檩条在作油漆防腐处理时，对于大面积油漆工作，应该在钢结构安装前，在地面进行，然后对安装过程中油漆被电焊破坏或碰损部位进行处理，保证钢结构的制作质量。
4质量控制措施
4.1材料控制
材料控制始终是钢结构质量控制的一个关键点，材料质量也是影响钢结构制作工艺的重要因素。在施工设计时必须严格核算，确定钢板的型号和钢材的种类。钢材、焊材及油漆等材料都应具备合格的质量保证书。对于使用在关键部位的钢板，要实行复检，复验合格后方可使用。钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷厚度都不得超过钢板厚度的1／2。焊接时要严格按照焊接标准进行，保证与钢材相匹配。切割用气体要保证其纯度要求。
4.2涂装控制
构件涂装前，必须做好表面的清洁工作，保证无灰尘、无油渍、无水迹。除锈要经过自检、互检、复检合格后，并经驻厂监理签证，才能涂刷防锈底漆。涂装工作最好安排在气温为5 38℃时进行，在雨天或者构件外部有露水等情况下不宜施工，涂后4小时内要预防淋雨，要保证其干燥。每道油漆涂装前都应对钢结构进行清理，并涂层之间也要用磨砂纸打磨光滑。如果漆膜局部受损，首先要清理损伤的漆膜，再用涂料进行补涂。涂刷之前要将涂料搅拌均匀，涂刷时也要按顺序快速进行，不宜反复刷涂，已经调配好的涂料要当天使用完。涂刷完成并检查合格后，应及时按图纸要求标注构件编号。应保证所有钢结构的涂刷质量，对于还没有运到施工现场的构建，尽可能选用室内场地进行堆放，预防日晒雨淋。
4.3焊接的质量控制
钢结构焊接质量的优劣会直接影响到钢结构的使用质量，因此，在钢结构制作过程中，必须按照焊接评价报告，并结合实际焊接施工经验制定焊接工艺标准，还要以此作为钢结构焊接的指导文件。焊接工艺施工标准应分发到施工的各小组中，并应通过技术交底，保证每位焊工都能熟悉焊接标准和要求，严格按照施工要求操作。焊接质量的好坏还取决于使用哪种焊条，首先，按顺序进行焊接并做好焊接记录，按照焊缝的等级检查焊接质量，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。如果发现不合格的焊接，不得自行处理，必须先制定修正工艺后才能处理，每一部位的焊接修改次数不得超过两次。如果是首次使用的新材料，在焊接工艺评定试验前应先进行焊接性试验（或称焊接试验）。又如，在天气比较恶劣的情况下，应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法，预热温度及范围等。
4.4安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作是质量管理的重点，监理工作的主要内容是监督承包单位内部管理体系和质量保证体系的落实情况。监督和落实施工组织设计工作的进行，保证各项技术、组织措施能严格按照国家相关的钢结构规范、标准进行。总结一下，我们发现钢结构的安装监理工作主要有以下几方面的工作：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、涂装等。监理工作还应加强现场巡查，尤其是在一些工人素质较差的施工单位中，在施工仍欠规范的情况下，做好现场巡视工作，这对保证钢结构的安装质量有积极意义。
