砌筑工程专项施工方案

一、编制依据 二、工程概况

1、建筑设计概况 2、结构设计概况 三、施工准备

1、技术准备 2、材料准备 3、施工机具 4、人员准备 四、作业条件 五、施工部署

1、施工顺序 2、工艺流程 六、基本规定

1、基本要求 2、砌筑砂浆 3、砖砌体工程 4、砌体配筋工程 5、填充墙砌体工程 七、施工工艺

1、砌筑前准备 2、材料准备及搬运 3、砂浆拌制 4、墙体的砌筑

5、砌筑施工方法及操作要点 6、专业配合问题 7、砌筑施工用脚手架

8、围护结构及填充墙的设置 八、填充墙门窗过梁 九、质量标准

1、保证项目 2、基本项目 3、允许偏差项目 十、质量要求及保证措施

1、质量要求 2、材料试验控制 3、资料控制 4、质量保证措施 5、冬季施工措施 十一、应注意的质量问题 十二、成品保护措施 十三、质量通病防治措施 十四、安全文明施工措施

1、安全施工管理 2、文明施工管理 十五、环境保护措施

一、编制依据

(1)《经开区江南水岸公租房一组团工程施工设计图》 (2)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） (3)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (4)《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2011） (5)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) (6)《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） (7)《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） (8)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） (9)《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）

(10)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009） (11)《砖墙建筑构造》（04J101）

(12)《框架轻质填充墙构造图集》西南05J701(四) (13)《钢筋砼过梁》（11G322-1～4） (14)《烧结普通砖》（GB5101-2003） (15)《烧结多孔砖》（GB13544-2000）

(16)《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545-2003）

(17)《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》（DBJ50-037-2004） (18)《重庆市居住建筑节能设计标准》（DB50/5024-2002）

二、工程建设概况

经开区江南水岸公租房一组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村，茶涪路南侧地块。一组团建筑面积约18.5万㎡，投资额约3.33亿元。 1、建筑设计概况

(1)工程总体概况：

经开区江南水岸公租房一组团工程由8栋33层一类高层住宅、裙房以及地下车库组成。

一组团详细情况如下：

栋号 1-1# 1-2# 1-3# 1-4# 1-5# 1-6# 1-7# 1-8# 一组团车库 住宅平面类别 B B B B B B B B 建筑特征表 消防扑救层数 层高（m） 建筑防火类别 高度（m） 一组团 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 33F 3 99 一类高层商住楼 -2F 4.0/3.8 地下车库 结构类型 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架剪力墙 框架 耐火等级 备注 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 一级 Ⅰ类地下车库 (2)建筑装修设计情况： 地面主要有：砼防水地面、细石砼地面、防滑地砖地面、玻化砖地面、地砖地面。

楼地面主要有：细石砼楼面、防滑地砖楼面、架空保温楼面、保温楼面、防水楼面、毛坯楼面、耐磨地坪楼面。

内墙主要有：水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、水泥砂浆防水墙面、腻子墙面、瓷砖墙面。

外墙主要有：砼防水外墙、涂料墙面、外墙漆墙面、面砖墙面、干挂石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙。

顶棚主要有：乳胶漆顶棚、毛胚顶棚、铝合金方扣板吊顶顶棚、纸面石膏板吊顶顶棚、硅钙板吊顶顶棚。

屋面主要有：覆土绿化屋面、车行道屋面、广场屋面、隔热保温可上人平屋面、不上人屋面。 2、结构设计概况

一组团中的所有子项工程：1-1#~1-8#住宅、1-A~D段商业、地下车库。 建筑结构安全等级为二级，抗震烈度为6度，抗震等级为3级，各栋房屋主体结构的设计使用50年，主楼基础采用人工挖孔桩、柱基和条形基础，车库采用柱下基础，主体采用钢筋砼框架剪力墙结构，均为高层，3#、5#楼局部有地下室。商业、地下车库采用框架结构，商业楼均为二层，住宅地基基础设计等级为甲级，车库地基基础设计等级为丙级。

基础砼强度等：基坑（槽）C30，基坑筏板基础、挡土墙、车库梁板C30P6ZY，基础砼强度等级：C30，抬梁砼强度等级:C40，主体楼层梁板C30。主体砼墙体砼强度等级C55-C30。圈梁、过梁C20。

本工程3#、5#楼及车库的地下室底板、地下室外周边侧墙（±0.00m以下）采用抗渗砼，抗渗等级为P6。施工时地下室外周边侧墙在施工缝、变形缝处应按建施图大样设置止水带。

三、施工准备 1、技术准备

项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等，临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行砂浆配合比设计。

在结构上弹好+500mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。

劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，构造柱、圈梁位置及做法及特殊构造等，增强每一位操作人员质量责任感。并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到砌筑规范化，一次成型。 2、材料准备

各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。

(1)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般易采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

(2)砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。

(3)掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏，粉煤灰等。 (4)水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

(5)镀锌钢丝网：凡填充墙体与钢筋砼墙柱连接处内外加镀锌钢丝网(Φ1,20×20),总宽300mm。

(6)砂浆：砂浆必须用设计要求的砂浆标号，并经试验配置而成，符合施工规范的规定。

(7)砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂合格证、试验报告单。砖应坚固、边角整齐、煅烧良好、形状均匀一致，不出现裂纹。对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。空心砖砌筑前一至两天浇水充分湿润，要求渗水在表面以下不小于15mm，不宜即时浇水淋砖，即时使用。

所有部位的配砖强度均为MU10；地面以上非承重的外围护墙采用强度为MU5.0（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔率≥45%）的单壁加厚型烧结页岩空心砖，内墙采用强度为MU3.5的烧结页岩空心砖；水井、电井及所有设备井(包括电梯井)均采用强度均为MU10的配砖砌筑；厕所距地1.8m（包含砼反水）范围内用MU10的配砖砌筑；厨房（除烟道处外）距地1.5m（包含砼反水）采用MU3.5的烧结页岩空心砖砌筑，1.5m以上采用MU10的配砖砌筑；地下室隔墙均采用强度为MU10的配砖砌筑。

砌体工程施工所用材料计划

序号 材料名称 单位 数量 31 节能型烧结页岩多孔砖 m 11728 32 普通烧结页岩多孔砖 m 12240 33 普通烧结页岩配砖 m 5568 4 5 6 7 8 9 M5.0预拌干混砌筑砂浆 C20砼 HRB400级Ф12钢筋 HPB235级Ф6钢筋 钢丝网 外加剂 m m t t ㎡ 3m 335123 3448 224 76.8 150272 102 使用部位 用于主楼及裙楼外围护结构 用于主楼及裙楼室内隔墙 用于设备井、带水房间及地下室隔墙 3 每立方配砖使用砂浆0.24m3每立方多孔砖使用砂浆0.158m 用于砌体结构过梁、圈梁、构造柱及砼现浇带 过梁、圈梁及构造柱主筋 拉结筋 用于不同墙体材料的交接面处 用于砂浆 3、施工机具 砌体施工垂直运输设备采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。

大型机具计划

序号 1 2 3 4 5 机械名称 砂浆搅拌机 砼搅拌机 施工电梯 钢筋切割机 钢筋调直机 单位 台 台 台 台 台 数量 8 8 8 8 8 备 注 安装于施工电梯附近 安装于施工电梯附近 安装于主楼 安装于钢筋加工场 安装于钢筋加工场 小型施工机具需用计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 设备名称 Φ30插入式振捣棒 冲击钻 小型切割机 磅称 手锯 手推车 灰桶 托线板 水平尺 筛子 墨线斗 砖笼 大铲 瓦刀 托线板 线坠 小白线 卷尺 铁水平尺 皮数杆 小水桶 砖夹子 扫帚 单位 台 台 台 台 把 辆 只 根 根 个 个 个 把 把 个 个 米 把 把 根 个 个 把 数量 16 16 8 8 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 备注 4、人员准备 本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求。各栋楼砌筑工人力配置不应少于20人。

根据本工程的实际情况，砌体施工通过劳务公司选用有经验的专业班组人员签定劳务合同，施工前进行入场教育。项目部配备专业砌筑工长。

砌体工程施工人员数量及工种列表

序号 1 2 3 4 工种 瓦工 砼工 钢筋工 模板工 人数 160 40 32 40 施工内容 砌筑施工 浇筑构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位砼 绑扎构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位钢筋 支设构造柱、圈梁、过梁及现浇带等部位模板 5 6 7 8 零工 测量 安全员 电工 40 16 8 8 配合各技术工种施工，保持施工现场清洁 墙体轴线及标高放测、复核 监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令 负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全

四、作业条件

(1)完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)主体分部中承重结构已施工完毕，分段已经有关部门验收。 (4)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(5)弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，经复核，办完预检手续。

(6)立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，并办理预检手续。

(7)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

(8)砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。

(9)常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

五、施工部署 1、施工顺序

根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有带防水层房间墙体根部应预先浇筑300mm高，与墙同厚的C20细石砼现浇带（门洞处除外）。 2、工艺流程

基层清理→墙体放线→植筋→拌和砂浆→找平砌砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝

六、基本规定 1、基本要求

(1)砌筑顺序应符合下列规定：

1)基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础扩大砌筑；

2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

(2)砌筑墙体应设置皮数杆。

(3)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。

(4)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

1)100mm墙厚、清水墙、料石墙、柱和附墙柱；

2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3)宽度小于1m的窗间墙；

4)门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；

5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6)设计不允许设置脚手眼的部位； 7)轻质墙体。

(5)脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。

(6)设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋砼过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、柱内埋设管线。

(7)砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。

(8)搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高一致。

(9)雨天不宜在露天砌体墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

(10)砌体施工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。

(11)正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。

(12)在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。 2、砌筑砂浆

(1)水泥使用应符合下列规定：

1)水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复检，其质量必须符合现行国家标准《通过硅酸盐水泥》GB-175的有关规定。

2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复检结果使用。

3)不同品种的水泥，不得混合使用。

4)抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t，每批抽样不得少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。 (2)施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。

(3)砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算应符合下列规定：

1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；

2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；

(4)现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气砼砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

(5)砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。 3、砖砌体工程

(1)一般规定

1)不同品种的砖不得在同一楼层混砌。

2)采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

3)弧拱式及平拱式过梁的拱底灰缝宽度不宜小于5mm，拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；砖砌平拱过梁底应有1％的起拱。

4)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底应朝上砌筑。

5)竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。

6)砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

(2)主控项目

1)砌体灰缝砂浆应密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。 2)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜搓长高比不应小于1/2。斜搓高度不得超过一步脚手架的高度。

3)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：

①100mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(200mm厚墙应放置2Φ6拉结钢筋)； ②间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm； ③埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的低区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

(3)一般项目

1)砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 4、砌体配筋工程

(1)一般规定

设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

(2)主控项目

1)构造柱与墙体的连接应符合下列规定：

①墙体应砌成马牙搓，马牙搓凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm，马牙搓应先退后进，对称砌筑；马牙搓尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；

②预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500m设2Φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；

③施工中不得任意弯折拉结钢筋。

2)配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。

5、填充墙砌体工程

(1)一般规定

1)烧结页岩空心砖及配砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气砼砌块在运输及堆放中应防止淋雨。

2)采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结页岩空心砖、吸水率较大的轻骨料砼小型空心砌块应提前1d~2d浇（喷）水湿润。

3)填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

(2)主控项目

1)烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 2)填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

(3)一般项目

1)填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉接钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

2)填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结页岩空心砖及配砖的灰缝应为8mm~12mm。

七、施工工艺 1、砌筑前准备

(1)基层处理

将要砌墙处地面上的泥土、砼浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

(2)放线定位

在结构砼墙柱上弹好＋500mm的结构标高线，依据设计文件，在楼地

面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线情况，检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。满足条件后用M5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，用C20细石砼。

(3)墙拉筋植筋

利用相应直径冲击钻钻眼成孔，孔深符合要求后，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。 2、材料准备及搬运

(1)对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。在砌筑时，现场检验砖的湿润状况时采用简易断砖方法，砖截面四周融水深度为10～15mm。

(2)砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。砌块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。

(3)砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。 3、砂浆拌制

(1)砂浆定人定机集中搅拌，在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌，每盘搅拌材料均应过磅称量，并应严格按照要求配合比控制搅拌时间（水泥砂浆不少于2分钟，专用配套砂浆不少于3分钟）、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。

(2)按试验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内，其他材料精度控制在±5%以内。砂应考虑其含水量对配料的影响。

(3)砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀。

(4)每一楼层的砌体必须留置三组砂浆试块，每一工作台班的每台搅拌机取样不得少于三组。工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。 4、墙体的砌筑

(1)立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度（15mm）计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。采用240mm高多孔页岩砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度（150-200mm）。

(2)平面排块：砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把多孔页岩砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为8-12mm。 5、砌筑施工方法及操作要点

(1)砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。 (2)砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 (3)墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为10mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石砼找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm，冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。

(4)砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。

(5)当砌筑时遇到非整块多孔页岩砖时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

(6)砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

(7)水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8-12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为8-12mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

(8)每线砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

(9)为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2m。顶部预留15-20cm高的后塞口，后塞口部位应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待砂浆灰缝稳定后采用顶砖砌筑斜度为60°，后塞口长度＞1.5m时，顶砖斜向为两个方向，后塞口收口砖采用预制三角形砌块砌筑，要求上下灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。

(10)砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置ø6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

(11)通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。

(12)管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后垃圾及时清除。

(13)砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石砼填实，以防留下墙体渗漏隐患。

(14)浇筑圈梁、过梁、压顶梁砼时，砼梁面应找平拉毛。

(15)在砼施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落砼，砼流浆要及时清理干净。

6、专业配合问题

安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹，裙楼内墙分隔由业主及精装修确定。

在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、砼工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施工现场周边紧邻加工区、材料堆码区等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。 7、砌筑施工用脚手架

本工程层高3m，砌筑至距地2m高位置时须搭设简易钢管支架，两个支座之间铺设并排三块脚手板，并用16号铁丝扎紧捆牢。

砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考虑。 8、围护结构及填充墙的设置

(1)本工程各栋房屋的围护墙、内隔墙厚度及位置详见建施图。 (2)填充墙体应与框架柱、构造柱或剪力墙互相拉结，其构造详图集06SG614-1第1~23页。

(3)凡围护墙和隔墙的长度超过4m，在围护墙和隔墙的端部、转角及门窗洞口宽≥2000的洞口两端均应设钢筋砼构造柱，构造柱的间距不应大于4m。本工程各栋房屋的构造柱设置位置详结构平面布置图。

(4)构造柱应采用二次浇注，主筋应锚入上下楼面梁（或板）中LaE。 (5)凡围护墙和隔墙的净高≥4m时，在墙高一半处设钢筋砼现浇带一道，现浇带的主筋应锚入钢筋砼墙、构造柱或柱中≥LaE。现浇带按11G329-1图集大样施工。

(6)填充墙的墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉结，其构造详图集06SG614-1第21~22页。

(7)砌体女儿墙及外围护墙的窗台墙，除按上述要求设置构造柱和卧梁外，在墙顶增设一道钢筋砼现浇带，现浇带按11G329-1图集大样施工。

(8)屋顶女儿墙，在结施图中未作交代时，按间距≤3m设置钢筋砼构造柱和压顶圈梁。

(9)围护结构钢筋砼构件的砼强度等级C20（结施图中已注明者除外）。 (10)填充墙体与装配件连接时应牢固可靠，凡予埋或穿过填充墙体的水管应严格防止渗水漏水，并应机械开槽，敷设完毕后在槽面铺设钢丝网，然后抹灰找平。

八、填充墙门窗过梁

(1)所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时，均应设置钢筋砼过梁，不得采用钢筋砖过梁或直接在门框上砌砖。平面位置及标高见建筑图。

(2)隔墙门窗洞口过梁根据其净跨和墙厚按11G322-1、2图集中荷载等级为0级之过梁选用。当跨跨度不合模数时，应选大一级跨度的过梁。

(3)当门窗洞口边有钢筋砼墙柱时,应在墙柱中相应位置预留插筋（插筋直径及根数同相应过梁）,与预制过梁钢筋搭接35d后二次浇筑。

(4)砌体结构的钢筋砼构造柱位置详建筑平面图，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详下图）：

九、质量标准 1、保证项目

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 (2)砂浆品种及强度应符合设计要求。

(3)砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 (4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。 2、基本项目

(1)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)无3皮砖的通缝(通缝是指上下二皮砖搭接长度小于25cm)。

(2)砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。 3、允许偏差项目

砖墙砌筑允许偏差

项 主控项目 序 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 检查项目 小砌块强度等级 砂浆强度等级 砌筑留搓 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度（每层） 水平灰缝厚度竖向宽度 基础顶面和楼面标高 表面平整度 门窗洞口 窗口位移 水平灰缝平直度 允许偏差或允许值 设计要求MU 设计要求M 第6.2.3条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8～12mm ±15mm 清水：5mm 混水：8mm ±5mm 20mm 清水：7mm 混水：10mm 一般项目 十、质量要求及保证措施

认真抓好质量管理教育，贯彻“质量是企业的生命”的指导思想，提高全体施工人员的质量意识。建立健全企业职工岗前培训制度，提高职工工作素质。建立健全质量奖罚制度，做到质量与效益挂钩。组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。

加强技术交底，特别是施工员对班组长，班组长对班组作业人员的交底。加强质量的过程控制，使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，挂牌施工，层层把关。实行责任与经济效益挂钩，做到奖罚有依。实行样板引路制度，砌筑样板经监理、业主验收合格后开始大面积施工。 1、质量要求

砌块施工质量要求应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

构造柱允许偏差

序号 1 2 3 项目 柱中心线位置 柱层间错位 每层 柱垂 全≤10m 直度 高 ＞10m 允许偏差（mm） 10 8 10 15 20 抽检方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 1 2 3 4 项目 轴线位移 ≤3m 垂直度 ＞3m 表面平整度 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 抽检方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法 砌体分类 空心砖砌体 轻骨料砼小砌块砌体 灰缝 水平 垂直 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 ≥80% ≥80% 检查方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 (1)砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。

(2)填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。

(3)多孔页岩砖搭砌长度不应小于砖长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

2、材料试验控制

所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁使用。

(1)多孔砖：每一生产厂家的砖到现场后，每1万块取一组，每组5块。 (2)砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

(3)砼：每层楼C20强度等级的砼至少制作一组（每组3个）试块。砼试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

(4)钢筋：砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。 3、资料控制

4、质量保证措施

(1)建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

(2)严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。

(3)施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度、开展QC活动。

(4)实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。 5、冬季施工措施

(1)灰砂砖、加气砼砌块在砌筑前要清理表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

(2)沙中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 (3)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(4)当室外气温低于+5度时，砌块等材料不得浇水。

(5)砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间（水泥砂浆为2分钟，专用砂浆为3分钟）的1.8倍，约为3～5分钟。砂浆搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

十一、应注意的质量问题

(1)基础墙位移：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架子高度，每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。

(3)水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

(4)窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙发、垛排成好活，把破活排在窗口中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。

(5)砖墙鼓胀：外墙内大模墙砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花蓝螺栓与大模板连

接牢固，砼要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在震捣时发现砖墙已经膨胀，则应随时拆掉重砌。

(6)混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面平直度偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙采用外手挂线。

(7)构造柱未按规范砌筑：构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，在上一皮进12cm,以保证砼浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净防止加渣。

(8)空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 (9)各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (10)转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.。 (11)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

(12)在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定： 1)施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞； 2)不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管、斜暗管； 3)墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需力留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C10的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。当槽平面尺寸大于95mm×95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。

(13)后塞口：后塞口砌筑间隔时间不少于14天，顶砖砌筑斜度为60°，后塞口长度大于1.5m时，顶砖斜向为两个方向，后塞口收口砖采用预制三角形砌块砌筑。

十二、成品保护措施

(1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。在楼面上从斗车上卸

砌块时，一定要人工搬卸，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

(2)砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 (3)砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一匹砖。

(4)支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 (5)墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

(6)砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。

(7)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

(8)预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

(9)砌筑时，墙根底部铺垫水泥袋一层，用于收整理落地灰，二次利用，严禁将落地灰做垃圾处理。

(10)砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。 (11)注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。 (12)在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。

(13)严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

(14)水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。

十三、质量通病防治

(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因： 在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。

(3)同一砖层的标高差一匹砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差太大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的匹数。

(4)构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深为12cm时上口一匹没按照进6cm后再上一匹才进12cm，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

(5)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝，造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖、斜砌60°顶贴挤紧。

(6)墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

(7)砂浆粘结不牢。造成原因；砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。

(8)灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下匹砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

(9)砌体不稳定。造成原因：构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、底板连接不好。

十四、安全文明施工措施 1、安全施工管理

坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目安全管理制度，使项目管理人员能够用制度指导行为，促使安全管理制度化、规范化、标准化，做到有章可依、有章必依、违章必究，严肃安全生产的纪律性。

(1)施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

(2)砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带。

(3)脚手架上堆料量（均布荷载每㎡不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3匹侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。

(4)砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。

(5)人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装得过满，应低于料斗上沿10cm。

(6)抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

(7)作业前必须检查工具、设备等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工过程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

(8)作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

(9)作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

(10)砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。

(11)脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。

(12)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

(13)在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

(14)不得站在墙顶上行走、作业。

(15)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

(16)用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开。

(17)运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m。 (18)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

(19)用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。

(20)不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。

(21)作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

(22)临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。

(23)加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。

(24)手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

(25)作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。

(26)未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。 (27)砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。 (28)施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。 2、文明施工管理

工地现场是展现我们企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点：

(1)施工现场场地平整，道路畅通。

(2)现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。严禁任意拉线接电。

(3)现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。 (4)现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象。

(5)不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。

(6)材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。 (7)工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。

十五、环境保护措施

(1)因天气干燥，砌块须浇水时应注意不要过量，视砌块的吸水率而定。

(2)砌块的搬运一定要轻拿轻放，采用小推车，避免产生扬尘。 (3)砌块的切割，地点要固定，要有加工棚，隔音，防尘措施要有效。 (4)健全施工现场环境保护组织机构，建立有效的环境保护自我体系，保证体系运行有效。

(5)清扫出的垃圾要及时运走，严禁随意凌空抛洒，采用容器清运，减少扬尘。

(6)在施工过程中，落地砂浆要及时清理，不得大声喧哗。认真学习和贯彻国家环境保规和公司环境方针、目标及相关文件要求，达到“重庆市安全文明工地”的要求。

(7)加强环保宣传，提高全员环境意识。

(8)做好施工中废料的使用与回收，禁止将剩余料随意丢弃。 (9)对易造成扬尘污染的细小、散粒材料，要采取措施进行覆盖，防止遗撒、飞扬，最大限度减少扬尘。

(10)施工现场道路平整，无明显积水。

(11)砂浆搅拌机后台设立二级沉淀池，污水经沉淀后，排入市政污水管线或回收供洒水降尘用。