全日粮复合秸秆饲料成型工艺参数研究

《国斟工业》・２００６年舅２７皇舅１３期　金画氇　◇园回　回国画昌氇　回　马文智姚爱兴李爱华庞军宝郝峰田见晖　尽管全日粮型复合秸秆成型饲料饲养技术便于　ＳＹＫＨ８５０环模压块机、牧羊精料加工机组。　控制日粮的营养水平和提物质采食量，可有效的　１．２试验物料成分　．　防止消化系统机能紊乱，有利于开发利用当地秸秆等　生化复合处理玉米秸秆、苜蓿干草粗饲料与精料　粗饲料资源，但全日粮不利于成型的特点直接影响了　混合为精粗比４：６的试验物料（经常规饲料分析法　饲料产品的质量，了其商品化周转。本试验在现　测得饲料ＤＭ含量为ｌ２％）。粗料组成原料及配比是　有设备基础上，采用物料含水率、粗饲料粒度、喂料速　生化复合处理玉米秸秆５０％、苜蓿干草５０％。精料组　度等因素做了大量成型试验，旨在摸清全日粮复合秸　成原料及配比是玉米５０％、胡麻饼１８％、棉籽蛋白　秆饲料成型的最佳工艺参数。　１２％、干啤酒糟５％、苹果粉５％、麸皮２％、脂肪粉２％、　１试验材料、工艺及测定指标　预混料６％。精料的营养成分：ＤＭ含量为８８％、产奶　１．１主要设备　净能为７．５ＭＪ／ｋｇ、粗蛋白为２０％。　９Ｚ一９Ａ型青贮铡草机、９ＲＣ一３６型揉草机、正昌　１．３挤压＿丁艺（见图１）　固一固一圈　■０■■■■●０■＿＿＿＿■■■＿　Ｉ苜蓿干草Ｉ—＋　圈一回一田一　黏一回ｌ叵　—困　ｌ释Ｉ　困一因一囡一困　图１挤压工艺流程　１．４测定指标及方法　５１ｃｍ高的上方倒入，为使内容物填充均匀，在水泥地面　１．４．１成型率　上，将圆桶从１５ｃｍ高处下落５次。除去顶缘以上质量大　单位时间内或单位质量的某样品经一次成型分　于一半的ＴＭＲ成型块，称出桶内饲料样品重量。再把　级，其筛上物与样品总重之比。　测得的容重校正到无水容重，其计算式为：　１．４．２容重　Ｗｏ＝ＷｔｘＭ％　将样品从离内径为３８ｃｍ、深为３１ｃｍ的圆桶上缘　式中：　厂一无水颗粒的容重；　——测定的容重；　马文智，中国农业大学动物科技学院，博士，１０００９４，北京　朋％——颗粒饲料中干物质的百分数。　市海淀区圆明园西路２号。　１．４．３抗碎性　姚爱兴。银川市。　将预先称重过的样品从ｌｍ高处坠落至水泥地面　李爱华，宁夏大学生命科学院。　上．重复１０次，再称重，计算其与原样品的重量比。　庞军宝，宁夏隆德县畜牧与科学技术局。　郝峰，宁夏平吉堡奶牛场。　１．５数据处理　田见晖。单位及通迅地址同第一作者。　采用ＳＰＳＳ方差分析法。　收稿日期：２００６—０４—１３　２试验结果与分析　★　国家科技攻关计划西部专项（２００２ＨＡ９０１Ａ３１）　２．１不同含水率对Ｅｔ粮成型效果的影响（见表１）　ｏ　维普资讯 http://www.cqvip.com

—ｌ豳　堕．　．一　．　垂堑笠；垒堡　量金茎堑塑盐　墼堇垒　塞　表ｌ　不同含水率对压块饲料的各指标测定结果　注：多重比较同列相同字母表示差异不显著（ｒｂｏ。０５），不同字母表示差异显著（Ｐ（０．０５　ｏ　从表１中看出，当含水率为２１．４８％时。成品的成　密状态，同时游离在外表的自由水能够传递静水压　型率、抗碎性、容重分别为９０．３６％、９５．２０％：８６１．６３ｋｇ／ｍ　力，使胶状体的单体“团粒”无法结合；较低的入模水　均为最佳。当含水率逐渐增大或减小时，成型率、抗碎　分也会使物料中淀粉糊化时吸水不足．而使内部相互　性、容重都随之减小。因为较高的人模水分会使物料　黏结力差。　易于通过模孔，而不能很好地受到挤压，从而达到紧　２．２不同粗饲料粒度对日粮成型效果的影响（见表２）　表２不同粗饲料粒度对压块饲料的各指标测定结果　注：１．粒度１——苜蓿干草铡短，玉米秸秆铡短，长度都为２－４ｅｒａ；　粒度２——苜蓿干草铡短，长度为２￣４ｅａｒ，玉米秸秆同时等量铡短和揉丝，铡短长度为２－４ｃｍ，揉碎玉米秸秆长和宽分别为　８－１２ｅｍ和０．２～０．３ｅｍ；　粒度３——　蓿干草铡短，｛∈！度都为２－４ｃｍ，玉米秸秆揉丝，揉碎玉米秸秆长和宽分别为８—１２ｅｍ和０．２　０．３ｅｍｌ　２．多重比较同列相同字母表示差异不显著（Ｐ）ｏ．０５），小同字母表示差异显著（Ｐ＜０．ｏ５）。　２．２．１对日粮成型率的影响　粗，制成颗粒后较易破碎，稳定性较差。　从表２中看出。精粗比４：６的日粮成型最佳粗饲　２．２．３对日粮容重的影响　料粒度是２，３次之。ｌ最差。这是因为压块时小颗粒填　从表２中看出，当粒度为２时该日粮容重最大，　充在大颗粒之间的空隙内。大颗粒起到了骨架作用，而　为８７４．２５ｋｇ／ｍ　。这是因为由粒度２配置的日粮其成型　当物料粉碎过大或过小时都没有这种嵌合作用。　率和抗碎性都较好，从而成型日粮中碎片和粉末较　２．２．２对日粮抗碎性的影响　少，日粮块的紧实度较高，容重较大。　从表２中看出，当粗饲料粉碎粒度为２时该日粮　２．３不同喂料速度对日粮成型效果的影响（见表３）　抗碎性能最好，其它两种粒度次之。因为粉碎粒度过　２．３．１对日粮成型率的影响　表３不同喂料速度对压块饲料的各指标测定结果　竺　．　１．０　．二９２．二工６７　　９３．０３　兰二五　９２　８５　８４兰二匾／ｍ　Ⅱ　平均值　．３２　８９．４０　８６．８６　二［　容重（ｋｅ，７６０．６５　７４７．９４　７５４．３０　２．０　９４．１５　９５．３０　９４．７３　８９．１３　９０．４０　８９．７７ｕ　７５３　８７　７６８．２４　７６１．０６。　３．０　９０．３２　９３－２０　９１．７６　８７．Ｏ０　８６．８０　８６．９０ｂ　７４９Ａ１　７５８．２４　７５３．８３　４．０　９２．１８＇　９１．８６　９２．０２　９１．０８　９４．５０　９２．７９ｃ　７９７．２６　８０１．３３　７９９．３　５，０　９３．２３　９６．６　１　９４．９２　８６．３４　８５．５０　８５．９２　７７７．９８　７８２．６９　７８０．３４　６．０　９２．１　１　９５．６５　９３．８８　８８．４４　８９．５０　８８．９７ｂ　７２３．３６　７３７．７２　７３０．５４　７，０　８９．０２　８９．４３　８９．２３　８６．３０　８５．４０　８５．８５ｂ　７２０．５５　７２５．３６　７２２．９６　§　§２：　§　２０一！§　§２；§Ｚ：　Ｚ　：Ｑ２　Ｚ§：箜　Ｚ　：Ｚ２：　７０ｌ　注：多重比较同列相同字母表示差异不显著（Ｐ＞０．０５），不同字母表示差异显著（Ｐ＜０．０５）。　维普资讯 http://www.cqvip.com

马文智等：全日粮复合秸秆饲料成型工艺参数研究　从表３中看出，喂料速度对成型率的影响不明显，　变化没有改变物料挤出模孑Ｌ所需克服的最大摩擦力，　只是随着喂料速度的增大，环模进料１５堵塞频率增大。　在不具备淀粉糊化所需外部温度条件的情况下，它也　在正常工作状态下，进料速度对颗粒耐水性有极大影　没有产生因喂料速度不同而造成的糊化度在时间上　响。进料速度快，产量大，但原料中淀粉加热糊化时间　料加热时间，使淀粉充分糊化，颗粒料的耐水性提高，　但产量降低，影响生产效率，而在日粮压块过程中这一　的累加或削减效应。　从表３中看出．喂料速度对日粮容重的影响不明　显．因为在物料理化性质一定的情况下，喂料速度的　３．３对日粮容重的影响　短，致使黏结力下降，耐水性差；减慢进料速度，延长粉　２．现象不明显，主要是因为在压制过程中，物料可达到的　变化没有改变物料挤出模孔所需克服的最大摩擦力，　最大温度一般为５０℃，绝大部分淀粉不能被糊化。　从而使日粮块变得紧实或疏散。　２．３．２对日粮抗碎性的影响　２．４含水率、粒度、速度３因素３水平对日粮成型效　从表３中看出，喂料速度对抗碎性的影响不明　果的影响（见表４）　显．因为在物料理化性质一定的情况下，喂料速度的　２．４．１影响成型率的因素　表４含水率、粒度、速度３因素３水平的压块饲料的测定结果　抗碎性　Ｋ．　１８７．１７　ｌ８１．７６　ｌ８０．０２　Ｋ２　１７８．０６　ｌ８３．４７　１８５．２１　极差Ｒ值　９．１１　１．７１　５．１９　由表４极差Ｒ值的大小可知，各因素在目前几种　水平情况下，含水率对容重影响最大，一般的块料越紧　水平情况下，两种不同粗饲料粒度对成型率影响最大，　密，容重也越大。粗饲料粒度对容重影响次之，喂料速　其极差为４．３２。粒度２有利于饲料成型，因为细粉碎可　度对容重基本上没影响。　以破坏玉米秸秆原来较完整的柱状结构．增大了单位质　３结论　量秸秆的表面积，从而增大了它们之间的吸附性黏结　研究表明，全日粮成型最佳水分含量是２１．４８％；　力．在外部压力作用下颗粒之间相互叠嵌在一起。水分　喂料速度对成型率影响不明显；成型最佳粗饲料粒度　对成型率影响次之，而喂料速度对成型率的影响很小。　是苜蓿干草铡短，长度为２￣４ｅｍ，用量占粗饲料用量　２．４．２影响抗碎性的因素　的一半．玉米秸秆同时等量铡短和揉丝，铡短长度为　由表４极差Ｒ值的大小可知，各因素在目前几种水　２￣４ｅｍ．揉碎玉米秸秆长和宽分别为８～１２ｅｒａ和０．２—　平情况下，水分对抗碎性的影响最大，其极差为９．１１。　０．３ｅｒａ。采用物料含水率、粗饲料粒度、喂料速度等３　因高水分的物料挤出高温压模时，产生大量的蒸汽，其　因素３水平的正交试验表明，在各因素现有水平的基　在压块料离开环模时迅速外溢，导致块料膨胀，从而降　础上．粒度对成型率的影响最大，水分变化对抗碎性　低了物料之间的黏结力。而喂料速度对抗碎性的影响　和容重的影响最大。　次之．粗饲料粒度影响最小。　２．４．３影响容重的因素　（参考文献刊略，需者可函索）　由表４极差Ｒ值的大小可知，各因素在目前几种　（编辑：崔成德，ｃｕｉｅｅｎｇｄｅ＠ｔｏｍ．ｃｏｒｎ）　ｏ