(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 206368332 U(45)授权公告日 2017.08.01
(21)申请号 201621458302.4(22)申请日 2016.12.28
(73)专利权人 杭州市交通规划设计研究院
地址 310000 浙江省杭州市下城区建德路8
号(72)发明人 宋法宝 朱勇骏 方志杨 濮辉铭
金莉莉 沈丽湘 侯玉成 程施 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事
务所(普通合伙) 32260
代理人 张欢勇(51)Int.Cl.
E01F 5/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)实用新型名称
装配式箱涵(57)摘要
本实用新型公开了装配式箱涵,主要由顶板、左侧墙A、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙B、底板组成;顶板与左侧墙A和右侧墙A之间通过弧形双头螺杆连接,轴向预应力孔内设置轴向预应力筋;横向环形预应力孔内设置横向环形预应力筋将
左侧墙A、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙B张拉,顶板、
两端通过套箍锚固。本实用新型涉及的结构具有安装方便,施工效率高,可实现通道构件的现场组合装配、预制构件间的加强连接、通道的整体性强、安全稳定高等特点,具有较好的经济技术效益。
CN 206368332 UCN 206368332 U
权 利 要 求 书
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1.装配式箱涵,其特征在于,所述装配式箱涵包括顺时针依次连接的顶板(1)、右侧墙、底板(6)、左侧墙,左侧墙的自由端与顶板(1)的自由端连接,左侧墙和右侧墙均设有锚固孔(15),所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板(1)和右侧墙的环形预应力筋(14),环形预应力筋(14)的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔(15)内。
2.根据权利要求1所述的装配式箱涵,其特征在于所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔(17),轴向预应力孔(17)内设有轴向预应力筋(18)。
3.根据权利要求2所述的装配式箱涵,其特征在于所述右侧墙包括右侧墙A(3)和连接在右侧墙A(3)底端的右侧墙B(5),左侧墙包括左侧墙A(2)和连接在左侧墙A(2)底端的左侧墙B(4)。
4.根据权利要求3所述的装配式箱涵,其特征在于所述顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)均设有槽口(7),顶板(1)与左侧墙A(2)之间的连接、顶板(1)和右侧墙A(3)之间的连接、右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接以及右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接均是通过两个槽口(7)之间连接有弧形双头螺杆(8)实现的。
5.根据权利要求4所述的装配式箱涵,其特征在于所述左侧墙B(4)和右侧墙B(5)均设有排水槽(19),排水槽(19)上设置有盖板(20)。
6.根据权利要求1所述的装配式箱涵,其特征在于所述环形预应力筋(14)的末端通过套箍(16)锚固在锚固孔(15)内。
7.根据权利要求1所述的装配式箱涵,其特征在于所述右侧墙和底板之间是通过后浇带(13)连接,底板和左侧墙之间是通过后浇带(13)连接。
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说 明 书装配式箱涵
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技术领域[0001]本实用新型涉及装配式箱涵。
背景技术[0002]传统混凝土通道的安装施工一般要么采用现场浇筑的方式,要么在工厂里采用离心或振捣浇筑成一个整体运送到施工现场。这两种方法都存在很大的不足:现场浇筑通道施工周期长、劳动强度大、效率低,受天气、现场条件影响大,对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定,成本高;工厂化生产的整体箱涵,局限于运输、吊装困难,尤其是大型的。[0003]鉴于此,目前亟需发明一种施工速度快,结构设计合理,采用六大片预制混凝土板状构件组装,片状构件运输、吊装方便,工厂化生产,整体稳定性好的预制装配式管形通道。发明内容[0004]本实用新型所述的装配式箱涵结构结构设计合理,采用六大片预制混凝土板状构件组装,片状构件运输、吊装方便,工厂化生产,整体稳定性好。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供装配式箱涵,包括顺时针依次连接的顶板、右侧墙、底板、左侧墙,左侧墙的自由端与顶板的自由端连接,左侧墙和右侧墙均设有锚固孔,所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板和右侧墙的环形预应力筋,环形预应力筋的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔内。[0006]所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔,轴向预应力孔内设有轴向预应力筋。[0007]所述右侧墙包括右侧墙A和连接在右侧墙A底端的右侧墙B,左侧墙包括左侧墙A和连接在左侧墙A底端的左侧墙B。[0008]所述顶板、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙A和左侧墙B均设有槽口,顶板与左侧墙A之间的连接、顶板和右侧墙A之间的连接、右侧墙A和右侧墙B之间的连接以及右侧墙A和右侧墙B之间的连接均是通过两个槽口之间连接有弧形双头螺杆实现的。[0009]所述左侧墙B和右侧墙B均设有排水槽,排水槽上设置有盖板。[0010]所述环形预应力筋的末端通过套箍锚固在锚固孔内。[0011]所述右侧墙和底板之间是通过后浇带连接,底板和左侧墙之间是通过后浇带连接。[0012]本实用新型具有以下的特点和有益效果:[0013](1)结构设计合理,制造简单、运输及安装方便,采用四大片预制混凝土板状构件组装,片状构件运输、吊装方便,工厂化生产,混凝土强度高,质量可控,综合成本低,缩短了现场施工的工期,不会造成周围环境的污染。[0014](2)相邻板状构件之间采用橡胶密封和弧形双向螺栓机械连接,生产及安装工艺简单,设备投资少,效率高,机械连接,准确可靠。
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CN 206368332 U[0015]
说 明 书
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(3)预制构件横向环形和轴向设置预应力筋,增加了结构的整体性,整体稳定性
好。
附图说明
[0016]图1是本实用新型装配式箱涵横剖面图;[0017]图2是预制构件间连接详图;[0018]图中:1.顶板;2.左侧墙A;3.右侧墙A;4.左侧墙B;5.右侧墙B;6.底板;7.槽口;8.弧形双头螺杆;9.预留孔;10.防漏橡皮垫片;11.钢垫板;12.螺母;13.后浇带;14.横向环形预应力筋;15.锚固孔;16.套箍;17.轴向预应力孔;18. 轴向预应力筋;19.排水槽;20.盖板。
具体实施方式[0019]本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述,重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。[0020]如图1所示,装配式箱涵,包括顺时针依次连接的顶板(1)、右侧墙、底板(6)、左侧墙,左侧墙的自由端与顶板(1)的自由端连接,左侧墙和右侧墙均设有锚固孔(15),所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板(1)和右侧墙的环形预应力筋(14),环形预应力筋(14)的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔(15)内。[0021]所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔(17),轴向预应力孔(17)内设有轴向预应力筋(18)。[0022]所述右侧墙包括右侧墙A(3)和连接在右侧墙A(3)底端的右侧墙B(5),左侧墙包括左侧墙A(2)和连接在左侧墙A(2)底端的左侧墙B(4)。[0023]所述顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)均设有槽口(7),顶板(1)与左侧墙A(2)之间的连接、顶板(1)和右侧墙A(3)之间的连接、右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接以及右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接均是通过两个槽口(7)之间连接有弧形双头螺杆(8)实现的。[0024]所述左侧墙B(4)和右侧墙B(5)均设有排水槽(19),排水槽(19)上设置有盖板(20)。[0025]所述环形预应力筋(14)的末端通过套箍(16)锚固在锚固孔(15)内。[0026]所述右侧墙和底板之间是通过后浇带(13)连接,底板和左侧墙之间是通过后浇带(13)连接。[0027]顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)等预制构件的连接处设置防漏橡皮垫片(10)。[0028]参照图2所示,预制构件之间通过弧形双头螺杆(8)连接,弧形双头螺杆(8)两端设置钢垫板(11)并用螺母(12)固定。[0029]本实用新型具有以下的特点:[0030](1)结构设计合理,制造简单、运输及安装方便,采用四大片预制混凝土板状构件组装,片状构件运输、吊装方便,工厂化生产,混凝土强度高,质量可控,综合成本低,缩短了现场施工的工期,不会造成周围环境的污染。
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说 明 书
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(2)相邻板状构件之间采用橡胶密封和弧形双向螺栓机械连接,生产及安装工艺
简单,设备投资少,效率高,机械连接,准确可靠。[0032](3)预制构件横向环形和轴向设置预应力筋,增加了结构的整体性,整体稳定性好。[0033]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
图2
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