福建某高层保障性住房项目基坑及临时边坡支护方案(附示意图)

一、编制依据 .................................................................................................................................................................. 1 二、工程概况 .................................................................................................................................................................. 1 三、工程地质条件及周边环境： .................................................................................................................................. 2 四、施工部署计划 .......................................................................................................................................................... 3 五、项目组织机构计划 .................................................................................................................................................. 5 六、施工机械设备及劳动力资源计划 .......................................................................................................................... 6 七、基坑边坡及临时边坡地段支护施工工艺安排 ...................................................................................................... 8 八、土方开挖及支撑施工要求 .................................................................................................................................... 19 九、现场施工监测要求 ................................................................................................................................................ 20 十、环境因素及危险源辩识及评价表 ........................................................................................................................ 22 十一、应急救援措施 .................................................................................................................................................... 27 十二、安全与环保措施 ................................................................................................................................................ 32 十三、现场安全保证措施 ............................................................................................................................................ 33 十四、临时电缆的保护措施 ........................................................................................................................................ 36

福州建工（集团）总公司 园中新苑基坑及临时边坡支护方案

一、编制依据

1、福建岩土工程勘察研究院《园中新苑（东山丽园）社会保障房1#、2#岩土工程勘察报告》、《园中新苑（东山丽园）社会保障房5#、7#、8#、9#岩土工程勘察报告》及《园中新苑（东山丽园）社会保障房3#、4#、6#岩土工程勘察报告》

2、《园中新苑（东山丽园）社会保障房边坡及基坑支护设计说明》（中城建（福建）建筑设计研究院有限公司）

3、行标《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-2012） 4、国标《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086-2001） 5、国标《建筑基坑工程监测技术规范》 （GB50497-2009） 6、国标《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2011） 7、国标《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2002） 8、行标《建筑桩基技术规范》 （JGJ94-2008） 9、行标《建筑基坑支护技术规范》 （JGJ120-2012） 10、施工现场及周边环境调查资料。

11、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。

二、工程概况

1、拟建的“园中新苑（东山丽园）社会保障房”工程位于福州市晋安区北三环高架桥北侧，原东山苗圃场地内。基坑位于本工程场地内部，场地平坦开阔。

本工程共由9栋住宅楼及一个一层联体地下室组成。场地内所建建筑±0.000分别为罗零标高55.8、56.3、61.30、61.8、65.8m等整平高程组成。本工程基坑长约246m，宽约100m，基坑底板板底开挖罗零高程为47.3-56.15m，基坑开挖深度2.0-14.0m。 2、对场地的边坡支护方案采用永久性边坡，与施工临时边坡及基坑边坡支护。 本基坑开挖深度2.0-14.0m，基坑开挖深度超过8m，破坏后果属于很严重级别，基坑工程侧壁的安全等级为一级，侧壁重要性系数取1.10。场地西南侧有1-5m填方边坡，北侧及东侧有2-8m挖方边坡，破坏后果属于很严重级别，边坡的重要性等级为一级，边坡重要性系数取1.10。

3、支护结构型式：基坑边坡及施工临时边坡地段支护。

1）本基坑AB 、CD、DE、EF、FG、IJ、PQ、QR、RS段采用放坡开挖，挂铁丝网喷射C20素混凝土，面层厚80。

2）BC、GH、HI、JK、KL、LM、MN、OP段采用土钉墙支护。

3）NO上部采用放坡开挖，挂铁丝网喷射C20素混凝土，下部采用排桩支护。

4）基坑内局部承台埋藏较深及1、2#与3、4、5、6、7#基坑底开挖高程有一定的高差，股采用1:0.8坡率放坡开挖，具体参照3-3剖面。

5）UV段为临时施工边坡，采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。 6）ST、TA段处边坡高差小于2m，或周边低于基坑底开挖标高，因此无需支护。

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三、工程地质条件及周边环境：

1、地基土分布

范围开挖内主要为素填土，粉质粘土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩，物理力学指标详见下表：

快剪 地层岩土层名称 编号 ① ② ③ ④ 素填土 粉质粘土 残积砂质粘性土 全风化花岗岩 2、抗震设防烈度

根据《中国地震动参数区划图》，本区抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.10g，所属的设计地震分组为第二组，建筑场地类别为Ⅱ类。 3、地下水

场地内主要含水层有：素填土、粉质粘土层中的上层滞水，渗透性一般，受大气降水、地表水的补给，水量较小；残积砂质粘性土层中的孔隙潜水，水量较小；基岩裂隙水，渗透性一般；富水性受地貌风化程度及构造裂隙等因素控制，其含水性在空间分布上部均匀，总体水量较小，根据现场实际调查，在现场开挖后的平台上及坡脚地带（罗零高程45米）未见地下水出露。 4、周围环境状况

拟建场地 西北侧红线外为台阶状的台地，较平缓开阔，地面标高为50-67米，无建构筑物，地下室剪力墙距离征地红线约18米，东北侧及东侧地下室剪力墙距离红线大于23m。南侧为三环路，比建设用地低，基坑剪力墙距离征地红线大于30m，该侧基坑开挖深度小于3m，因此基坑开挖不影响周边环境。西侧征地红线外为空地，地面标高43-45m，比基底开挖标高还低，因此基坑开挖不影响周边环境。北侧及东侧的边坡上方为道路，边坡开挖过程中易产生土质滑塌，易危害道路的正常通行，应做好防护措施。

（KN/m3） 16.5 18.9 18.8 19.5 CK（KPa） 15.0 27.1 21.4 20.0 ΦK(0) （kPa） 8.0 5.6 22.4 25.0 16 40 50 70 -- 0.21 0.23 0.35 天然容重γ限摩阻力标准值（kPa） 土体与锚固体极基底摩擦系数μ 2

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四、施工部署计划

1、工期总进度安排

支护工程施工有效总工期为28日历天。土方开挖和喷锚施工交叉施工作业。基坑支护施工时每开挖一层支护一层，上层支护工程未完成时不得开挖下一层。在施工过程中及时配合土方单位的挖方进度，确保在规定的工期内完成施工任务。具体详见施工计划表。

UVNO、OPPQ、QRRS、ST

2、工期保证措施

1）、项目经理部实施《项目法》施工，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督等六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的施工队伍组成作业队，承担本工程的施工任务。 2)、建立生产例会制度，每周一次，检查上一次例会以来的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度的工作应找出原因作出分析，及时采取有效措施保证计划完成。 3)、采用施工进度总计划与季、月、旬计划结合的计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，保证工期计划的实现。

4)、根据建设单位要求各工序施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧节奏搭接，进行交叉作业，从而缩短工程施工工期。 5)、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采用每日两班制。 6)、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划、专人逐项落实，搞好后勤保

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障的高质、高速。

7)、采用成熟的科技成果，向科学技术要进度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短施工工期。

3、质量保证措施

质量控制的重点为过程检验。过程检验指进货检验和试验后至最终检验和试验前的所有检验和试验,包括工序检验和试验、检验批验收、分项工程检验验收等。 1）、工序检验和试验

⑴施工过程中的质量“三检”，由班组负责自检，项目技术负责人组织专职检验人员、有关班组长进行交接检，现场专业监理工程师检查认可。

⑵工序检验试验为桩基验收及施工过程的工程预检和隐蔽验收等。

⑶实施样板制度，主要工序及主要材料施工前必须做样板或做样板间（件），并经公司质量管理部、技术部确认后方可大面积施工。 2）、检验批、分项工程检验批质量验收

⑴分项工程检验批施工完后，班组长根据施工内容，对照质量检验标准进行自检，再向项目质检员申请质量验收，自检不合格的，班组长及时安排整改。

⑵分项工程检验批经自检后认为合格，由项目质检员报监理工程师组织验收，项目技术负责人参加，项目质检员填写检验批验收记录，参加人员签字认可。

⑶分项工程检验批全部施工完毕且验收合格，由项目技术负责人报请监理工程师验收，项目质检员填写分项工程质量验收记录。

⑷分项工程在所含检验批全部验收合格后由项目技术负责人与监理工程师组织验收。

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五、项目组织机构计划

为确保优质、按期、安全、文明地完成本工程施工任务，根据本工程特点和要求，选派同类地质条件施工经验的优秀项目经理，并抽调一批技术过硬、施工经验丰富的工程技术人员组建项目经理部；设置技术、施工、质检、安全、材料、设备、资料等岗位，建立健全施工组织管理网络和岗位责任制，加强领导，严格质量管理，合理组织，精心施工。

根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。 项目经理部组成人员简介表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

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姓 名 陈志 赵仕桥 林立根 陈宗玉 王广赋 陈梦薇 程开乐 李志勤 人数 1 1 1 1 1 1 1 职务 项目经理 技术负责人 土建质检员 安全员 土建施工员 材料员 安装机管员 试验员 项目部组织机构图

公司总工程师 职称 工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 分公司技术负责人 项目经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 各施工班组 福州建工（集团）总公司 园中新苑基坑及临时边坡支护方案

六、施工机械设备及劳动力资源计划

1、投入机械及设备配置计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13

机具名称 旋挖钻机 喷浆机 空压机 电焊机 注浆泵 钢筋切断机 锚杆钻机 泥浆泵 全站仪 挖掘机 汽车吊 仪器和工具 规格型号 FR628D PZ-5型 VF-13/7 BX-315 JZB-2 3PLN 南方 反铲360 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 数量 钢卷尺5把、试压模20组、测绳若干、坍落度桶2只、泥浆测试仪2套等6

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2、劳动力资源配置计划根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。

劳动力计划表

单位：人

工种、 级别 钻孔操作工 起重工 木 工 砼 工 电焊工 钢筋工 挖机操作工 普 工 机械工 食 堂 后勤保卫等 电工 合 计

施工 准备阶段 5 2 0 2 3 2 2 10 2 1 4 2 35 按工程施工阶段投入劳动力情况 支护桩 施工阶段 15 4 0 6 6 10 2 15 2 1 4 4 69 土方 开挖阶段 15 0 6 8 6 10 4 15 2 1 4 6 77 土方施工 扫尾阶段 0 2 1 2 3 4 2 10 2 1 4 2 33 7

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七、基坑边坡及临时边坡地段支护施工工艺安排

施工现场平面布置图如下：

图例:施 工 道 路新建建筑物地下室范围线 路上下通道施工围墙线施工电线施 工施 工 道施工给水管线 道 路施上下通道 工 道 路施 工 道 路上下通道上下通道施工 道 路 上下通道办公室办公区办公室生活区堂食浴淋男浴淋女男厕厕女

1、NO、OP段采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。

其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：

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1）、坡顶散水平台施工

坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1m处的土面清平，在距坡边0.5m处钉入长度为1m的Φ16钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m ，间距为1.5m（沿基坑走向），Φ16钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设φ2.8mm镀锌铁丝网、网孔5cm，最后按3%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为80mm。在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400×400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡的稳定性。

2)、坡面施工

清理坡面→挂网钢筋定位→插入挂网钢筋并埋设泄水管→铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋→铺设镀锌铁丝网片→喷射凝土→养护 ⑴、清理坡面

在喷射混凝土前应辅以人工按1：1.2的坡度进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可进行后续施工。

⑵、挂网钢筋定位并埋设泄水管

必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为25度。然后设置Φ50@1500的泄水口，要求泄水管管长800mm。

⑶、插入挂网钢筋，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。

⑷、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋

在挂网钢筋两侧用2Φ12 mm钢筋与其他挂网钢筋进行焊接，确保焊接质量。 ⑸、铺设镀锌铁丝网

焊连加强筋及挂网钢筋后，进行修坡挂网，镀锌铁丝网采用机编Φ2.8mm镀锌铁丝网，网孔5cm。铁丝网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范的搭接要求。铁丝网与挂网钢筋

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的连接应牢固。 ⑹、喷射混凝土

喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内将按设计要求搅拌好的混凝土从每层挂网钢筋的底部向上顺序喷射，一次喷射厚度不宜小于4mm，。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。坡面喷射混凝土厚度为80mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为3-7天。

2、PQ、RS、ST段采用土钉墙支护， 工艺流程图：(见下图)

其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：

1)、坡顶散水平台施工

坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1米处的土面清平，

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在距坡边0.5m处钉入长度为1m的Φ18钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m，间距为1.5m（沿基坑走向），Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设ф8@200×200 的钢筋网，最后按3%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为100mm。在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400×400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡的稳定性。 2)、坡面施工

清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋并埋设泄水管→注浆→焊加强筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→养护 ⑴、清理坡面

基坑开挖后，在喷射混凝土前应辅以人工按1：0.6的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。 ⑵、定位

在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为20度。 ⑶、成孔

采用钻孔机取土成孔，取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔。土钉的孔深允许偏差小于50mm，孔距允许偏差小于100mm；倾斜角允许偏差小于1%。如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔； 水泥浆制作

①本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收，并进行二次复试，只有复试合格的水泥方可使用。

② 水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。

③ 按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。

④ 搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。 ⑤ 水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。

⑥ 水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。

⑷、插入土钉钢筋并设置泄水口

土钉采用Φ20钢筋，成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。然后设置Φ50@1500的泄水口，要求泄水管管长800mm。 ⑸、注浆

成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.5，注浆压力为0.5-1.0Mpa，注浆应满实，并应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时，或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。 ⑹、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋

土钉的水泥浆产生一定强度后，在土钉两侧焊接2道Φ16锚固钢筋，要求双面焊接，且焊

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缝大于等于80mm。然后再锚固钢筋两侧设置2Φ16通长钢筋与其他土钉进行点焊。 ⑺、在土钉进行修坡挂网，钢筋直径为ф8，敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应大于300mm。钢筋网与土钉的连接应牢固。 ⑻、喷射混凝土并养护

喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，一次喷射厚度不小于40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。坡面喷射混凝土厚度为100mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为3-7天。

施工质量检验： 项目 序号 检查项目 锚杆及土钉长度 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔深度 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 土钉墙面厚度 墙体强度 单位 允许偏差或 允许值 ±30 设计要求 ±100 ±50 ±1 设计要求 大于理论计算浆量 ±10 设计要求 检查方法 1 主控项目 2 1 2 3 一般项目 4 5 6 7

mm mm mm % mm 用钢尺量 现场实测 用钢尺量 用钢尺量 测倾角 试样送检 检查计量数据 用钢尺量 试样送检 3、QR段上部采用放坡，下部排桩支护，其施工工艺包括两部分：灌注桩施工及冠梁施工。 A、灌注桩施工

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钻孔灌注桩施工工艺流程图 钢筋笼制作

本工程支护桩采用机械成孔灌注桩，桩径Φ1000，桩间距为2m，剖面图如下：

跳打下根桩 拔护筒、导管 坍落度测定、试块制作 砼灌注 商品砼到场 二次清孔 下导管 拼装导管 一次清孔 钻进成孔 循环池 埋设护筒 复测桩位 过滤 蓄水池 平整场地 桩位放样 机架组装试机 沉淀池 外运 吊安钢筋笼 控制钢筋笼顶标高 13

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具体施工工艺如下： 1）、桩孔定位

⑴孔深：冲空前先用水准仪测量护筒顶标高，并以此作为基点，用测绳测量，孔深偏差保证在±10cm以内。

⑵沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。

⑶孔径用孔径仪测量，若出现缩颈现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序。 2）、钻孔

⑴钻孔方法：采用1台FR628D旋挖钻机施工，均采用正循环清孔工艺； ⑵护筒安设：

就位前埋设钢护筒，每节长度1.5～2m。护筒安设采用挖埋法，根据测放桩位采用人工挖坑，再把护筒吊放进坑内，使护筒中心和钻孔中心位置重合。顶面要高出地面不小于0.3m，

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护筒周围要用粘土分层夯实。

护筒安设的要求：护筒平面位置的偏差不大于2cm，并严格保持护筒的垂直位置。若护筒中发现暗塘、暗沟，必须向监理汇报，摸清暗塘、暗沟走向，必要时向设计汇报，如暗塘、暗沟较浅，采取清理上部塘、沟回填土，将护筒埋入深度老土不少于50cm，护筒四周有优质粘土回填、夯实。 ⑶钻孔护壁

a钻孔前在钻孔桩附近挖两个池，一个为泥浆池、一个为沉淀池，沉淀池的容量不小于3根钻孔桩的体积。

b钻孔采用泥浆护壁，泥浆的相对密度控制在1.15～1.2，泥浆的制作采用膨润土造浆和钻孔自造浆相结合,满足钻孔排渣需要。 ⑷钻孔工艺

在钻孔过程中，及时捞取钻渣，与图纸提供的地质资料核对分析地质变化情况，以便及时调整钻进速度和泥浆指标，同时钻渣要及时清除，以免影响泥浆循环，同时严密观察钻进情况，有无跳动、失水过快、钻进速度异常等需及时处理，以保证成孔质量和施工顺利进行。另外还要不断观察孔内水头高度，检测泥浆指标，检查钻杆轴心位置及钻杆垂直度等是否满足设计要求，并及时填写原始记录，保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5％，桩位允许偏差不大于100mm。 3)、清孔与检验

钻孔达到设计深度，应进行终孔深度检查，并报监理工程师检查确认后，提升钻头距孔底10-20cm，继续进行泥浆循环，换浆清孔。清渣过程中必须随时补充足够的泥浆，保证泥浆面稳定和泥浆质量。待孔口流出的泥浆符合相对密度1.1～1.15，方可拆除钻杆，清孔后孔底残留沉渣厚度小于300mm。 4)、钢筋笼的制作、吊放：

⑴钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用焊条焊接螺纹钢，采用单面焊，搭接长度10d，要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口2~3mm，主筋

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焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。钢筋笼成型要求如下： 钢筋笼长度：±50mm 钢筋笼直径：±10mm 主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm

⑵钢筋笼需检验合格后方可吊装，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁；垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合；钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。 5)、灌注水下砼 灌注桩桩身的混凝土强度等级为C30，灌注前应做砼配比试验，塌落度控制在18-22cm，砼连续灌注不得中断，砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。砼试配：砼配合比由实验室提供，应按配比进行砼浇灌。 ⑴钢筋骨架安设固定完成后，应立即安装砼浇筑设备，砼浇筑采用垂直导管水下浇灌砼的方法。导管内径0.25m，壁厚为4mm的无缝钢管组成，接头采用螺纹套管连接，导管在安装之前要进行水密、承压和接头抗压试验，储料斗的容量要经过计算不小于2m3，以保证首批灌注砼能满足导管初次埋置深度不小于0.8m的要求。

⑵砼浇注前再次检查孔底沉渣厚度，进行二次清孔，必须满足图纸设计要求。 ⑶砼灌注

a商品砼的粗细骨料要求严格按技术规范的有关规定执行。

b商品砼送至浇注地点时检查其和易性和坍落度，确保砼的坍落度18-22cm。

c砼浇筑应连续进行，不得中间停班休息，在灌注过程中导管埋深一般不小于2m、不大于6m。灌注砼的顶面要高出设计桩顶标高1倍桩径，充盈系数≥1.0。 d浇注过程中要做好浇筑记录，并按规定制作好混凝土试件。 6)、支护桩施工时注意以下几点：

⑴灌注桩混凝土采用商品混凝土，设计强度为水下混凝土C30。

⑵钻孔灌注桩应满足桩身质量及钢筋笼焊接质量要求，不得有断桩、混凝土离析、夹泥现象发生。

⑶混凝土应连续灌注，每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时间。桩顶砼超灌高度不小于1倍桩径。凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求。

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⑷钻孔灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%，桩位偏差轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。

⑸钻孔灌注桩作为支护桩，桩底沉渣不宜超过150mm，作为立柱桩时，桩底沉渣不超过50mm。

⑹钻孔灌注桩钢筋保护层厚50mm，砼充盈系数≥1.0。

⑺钻孔灌注桩排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。 ⑻桩顶嵌入圈梁50mm。

B、冠梁施工 冠梁剖面如下：

1)、冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋应锚入应达到设计要求。

2)、冠梁混凝土强度为C30，钢筋混凝土结构所用钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及国家有关其它规范的要求，严禁采用改制钢材。

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3)、纵向受压钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率按03G101-1（修正版）规定来设置。

4)、纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的 0.70倍，且在任何情况下不应小于200mm。

5)、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

6)、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)或《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定，其型号应根据设计确定。若设计无规定时。

4、UV段为临时施工边坡，采用放坡开挖，坡面挂网并喷射混凝土护面。 其施工工艺包括两部分：坡顶散水平台施工和坡面施工。示意图如下：

1、坡顶散水平台施工

坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延1m处的土面清平，在距坡边0.5m处钉入长度为1m的Φ16钢筋，钉入深度为0.9m，外留0.1m ，间距为1.5m（沿基坑走向），Φ16钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。之后铺设φ2.8mm镀锌铁丝网、网

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孔5cm，最后按3%的坡度浇筑混凝土，混凝土强度C20，混凝土厚度为80mm。在坡顶散水平台边及坡底边250mm处砌400×400mm2排水沟，防止雨水灌入土层，影响基坑边坡的稳定性。

2、坡面施工

清理坡面→挂网钢筋定位→插入挂网钢筋并埋→铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋→铺设镀锌铁丝网片→喷射凝土→养护 1)、清理坡面

在喷射混凝土前应辅以人工按1：1.2的坡度进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可进行后续施工。 2)、挂网钢筋定位

必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为25度。

3)、插入挂网钢筋，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。

4)、铺横向加强筋并焊连加强筋及挂网钢筋

在挂网钢筋两侧用2Φ12 mm钢筋与其他挂网钢筋进行焊接，确保焊接质量。 5)、铺设镀锌铁丝网

焊连加强筋及挂网钢筋后，进行修坡挂网，镀锌铁丝网采用机编Φ2.8mm镀锌铁丝网，网孔5cm。铁丝网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范的搭接要求。铁丝网与挂网钢筋的连接应牢固。 6)、喷射混凝土

喷射的混凝土等级为C20，为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，喷射作业应分段进行，同一分段内将按设计要求搅拌好的混凝土从每层挂网钢筋的底部向上顺序喷射，一次喷射厚度不宜小于4mm，。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.0m。坡面喷射混凝土厚度为80mm的C20混凝土。喷射第二层混凝土（即复喷），复喷后混凝土终凝2h以后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，一般约为3-7天。

八、土方开挖及支撑施工要求

1、土方按设计放坡，必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层，同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不超过2m，每段开挖小于15m，且应间隔开挖。

2、开挖过程中做好截水，排水工作，基坑周围地面设截水沟，坡脚设临时小排水沟。 3、在施工过程中，安排专人作检查观测，发现异常应查明原因，应及时采取相应的防护措施。

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4、采用机械开挖时，应采取措施保护基坑侧壁不受破坏，并做好机械上下基坑坡道的支护。施工中应采取措施防止碰撞围护桩、工程桩或扰动基底原状土，应用人工先将工程桩四周土挖空后，再用机械挖土，且机械设备必须顺着一边走，不许来回碾压，以免工程桩被压偏斜。

5、要求在距基坑较远的地方设置一个临时土方堆场并开辟专用通道，挖出的土方应及时当班运走。当班不能运走时应停止开挖，周边设计允许荷载应小于10Kpa，施工车辆荷载允许值为30Kpa，严禁将土随意堆于基坑附近15m范围内造成围护桩及基坑边坡坡顶超负荷受力。

6、发生异常情况时应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。

九、现场施工监测要求

1、地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全，还关系到附近建筑物、城市管线及道路设施的保护等，因此必须采取信息化施工的方法，对基坑施工的全过程进行监测。监测未到位不得开挖施工，监测工作应由有资质的单位承担，监测方案报送设计院认可。 2、本基坑监测项目包括坡顶水平位移与竖向位移，土体深层水平位移。

3、地表沉降及水平位移：在基坑外侧坡顶上，沿基坑周边每隔10－20m布置一个沉降和位移观测点，观测土方开挖及基坑施工对周围土体的影响。

4、土体深层水平位移：在基坑坡顶埋设测斜管，测斜管长度大于基坑开挖深度5m，观测支护结构在土方开挖及基坑施工期间的侧向变形。

5、从基坑边缘以外1~3倍开挖深度范围内需要保护的地下管线等均应作为监控对象。 6、观测频率：

1）水平位移观测:开挖深度小于5m，两天观测一次；开挖深度大于5m，一天观测一次；基坑底板浇捣完毕后一周以内每天观测一次，一周以后两天观测一次，到基坑外回填完毕、基坑外土体或支护桩侧向位移稳定，再观测一次即可结束。

2）测频率可根据观测结果进行适当的调整，即观测结果较为稳定时，可减少观测次数；

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当观测结果变化较大或遇暴雨异常情况时，应加密观测次数，并将结果及时通知相关单位以采取适当措施。

7、基坑工程监测报警值应以监测项目的累计变化量和变化速率两个值控制，监控预警指标为：

1）坡顶水平位移累计值大于30mm，每天变化速率大于3mm。 2）坡顶竖向位移累计值大于20mm，每天变化速度大于3mm。 3）土体深层水平位移累计值大于50mm，每天变化速度大于3mm。

4）基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象；支护结构个别出现开裂、位移突变。

8、观测报告：观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及相关单位。 9、基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查， 巡视检查应包括以下主要内容：

1）支护结构

（1）支护结构成型质量；

（2）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移； （3）基坑有无涌土、流砂、管涌。 2）施工工况

（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；

（2）基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖； （3）场地地表水、地下水排放状况是否正常； （4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。 3）基坑周边环境

（1）地下管道有无破损、泄露情况； （2）周边建（构）筑物有无裂缝出现； （3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷。

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4）监测设施

（1）基准点、测点完好状况； （2）有无影响观测工作的障碍物； （3）监测元件的完好及保护情况。

10、当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：

1）监测数据达到报警值；

2）监测数据变化量较大或者速率加快； 3）存在勘察中未发现的不良地质条件； 4）超深、超长开挖等未按设计施工；

5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏； 6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值； 7）支护结构出现开裂；

8）周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；

9）基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象； 10）基坑工程发生事故后重新组织施工；

11）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。

11、当出现下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。 1）当监测数据达到报警值；

2）基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；

3）周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝； 4）根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。、

十、环境因素及危险源辩识及评价表

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重大环境因素清单

序号 1 时态/状态 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 环境因素 噪声的 排 放 粉尘的 排 放 运输的 滴 洒 活动点/工序/部位 环境影响 管理方式 施工机械：旋挖桩机、履带吊车、影响人体健康、社电焊机、钢筋切断机等； 施工场地平整作业、进出车辆轮带泥沙等 区居民休息 污染大气、影响居民身体健康 污染路面、影响居民生活 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 运行控制程序 2 3 原材料运输等 施工现场：油手套、含油棉纱布等 有毒废弃物的排放 施工现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣 办工区废复写纸、复印机废墨盒、废色带、废电池、废磁盘、废计算器等 5 光的污染 夜间施工照明灯光 电、气焊作业点、氧气瓶库、乙炔瓶库、食堂液化气瓶、建筑垃圾、施工现场配电室等。 食堂、厕所、现场洗车处 污染水体 污染大气 影响居民生活 4 污染土地、水体 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 环境管理方案 运行控制程序 运行控制程序 6 火灾、爆炸的发生 生产、生活污水排放 生产水、电的消耗 办公用纸的消耗 将来/紧急 现在/正常 现在/正常 现在/正常 7 8 办公室、现场 资源浪费 9 办公室、现场 资源浪费

环境因素识别评价表

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分项工程/活动点/工位 1 3 4 5 1 2 1 2 生活污水 的排放 生活垃圾 的废弃 生活水电 的使用 生活油烟的排放 化粪池污水 的排放 生活水电 的使用 仓库水电 的使用 污染水体 污染土地 资源浪费 污染大气 污染土地 资源浪费 资源浪费 现在 正常 5 现在 正常 3 现在 正常 5 5 5 3 1 3 3 3 3 5 序号 环境因素 环境影响 影响时态 状态 规模范围 发生频影响严重评分结果 是社会关注程否法规符合可节约程综合为重大境因素 2 2 2 3 1 3 1 3 3 5 2 1 1 18 是 15 是 2 14 15 1 1 率 程分 环度 度 性 度 食堂 现在 正常 1 现在 正常 3 现在 正常 现在 正常 厕所 仓库

危险品的 污染大气影泄漏和挥发 响人体健康 现在 正常 5 17 是 临时用电危险源辩识及评价表

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施工作业序号 阶段 活动 1 2 3 4 5 6 临时7 8 现场9 10 11

照明 用电 配电箱 潜在的危险因素 可能导致的事故 漏电 烧毁 作业条件危险性评价 L 3 6 E 6 10 6 2 3 6 6 6 3 6 6 C 15 1 7 7 7 15 7 15 15 15 15 D 270 60 252 84 126 270 252 270 135 90 270 危害 等级 2 4 2 3 3 2 2 2 3 3 2 无防雨措施 开关设置不当 未设“一机一闸”规定 导线老化或破损 机具伤人触电 6 触电火灾 6 线路 导线规格选择不当 导线发热着火 6 插座插头乱接 灯具金属外壳未做保护接零 潮湿作业未使用安全电压 手持照明等未使用安全电压 未与动力电路分开 室内违规使用大功率电器 触电 触电 触电 触电 触电 触电火灾 3 6 3 3 1 3 25

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施工机械危险源辨析及评价表

作序业号 活动 1 作业条件危险性评价 潜在的危险因素 各种气瓶无标准色标，易造成作业人员操作失误，引发安全隐患 气瓶间距小于5m，距明火小于10m，又无隔离措施，气瓶漏气，遇有明火易发生回火，产生爆炸 可能导致的事故 L E C D 危害 等级 爆炸伤人 1 6 40 240 2 2 爆炸伤人 1 6 40 240 2 气乙炔瓶使用或存放平放，易发生气体排出的危险，3 瓶 使用中乙炔瓶瓶体温度不准超过40度 气瓶存放不符合要求，存放在住宿区和靠近油料、4 火源的地方，未配备灭火器 5 6 7 8 9 10 11 旋12 挖钻13 机 14 气瓶无防震圈，防护帽 离合器、制动器达不到规定要求 吊机 传动部位无防护罩 操作人员违章作业 反离合器、制动器达不到规铲定要求 挖掘操作人员违章作业 机 离合器、制动器达不到规定要求 安装后无验收合格手续 施工场地不符合桩机施工要求 操作人员违章作业 爆炸伤人 1 6 40 240 2 爆炸伤人 1 6 40 240 2 爆炸伤人 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 0.5 0.5 6 6 40 120 15 45 3 4 4 2 4 2 4 2 2 2 4 2 0.2 10 1 6 0.5 1 0.5 3 6 6 6 6 15 30 40 240 15 45 40 240 15 45 15 270 40 200 40 240 15 45 0.5 10 1 0.5 1 6 6 6 离合器、制动器达不到规15 推定要求 土16 机 操作人员违章作业 40 240 26

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十一、应急救援措施

1、触电事故

1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节：

临时用电架设未采用TN-S系统，未按 “三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳未作接零保护，大型机械设备未设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。 2）、预防措施：

⑴施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。

⑵在建工程的外侧防护与外面高压线之间必须保持安全操作距离，达不到要求的，要增设屏障，遮拦或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。

⑶必须采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。 ⑷在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

⑸开关箱必须严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅以及易燃易爆物等。 ⑹雨天禁止露天电焊作业。

⑺按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明和潮湿场所施工，必须采用安全电压。 ⑻坚持临时用电定期检查制度。 2、高处坠落及物体打击事故

1）、施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节：

向下抛掷料，不正确使用个人劳保用品，不遵守劳动纪律；吊装工不按安全操作规程操作。 2）、预防措施：

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⑴凡在高度2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、基坑口等高处作业时，都必须设有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

⑵施工现场使用的垂直运输机械，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效方可使用。 3、机械伤害事故

1）、施工现场可能发生机械伤害的环节：

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械未进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。 2）、预防措施：

⑴机械设备应按其技术性能的要求正确使用。严禁超负荷工作。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

⑵按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。

⑶机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。 ⑷处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

⑸机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，有关部门应停止其使用。 4、中毒事故

1）、施工现场可能发生中毒的环节

食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。 2）、预防措施

⑴严禁现场焚烧有害有毒物质。

⑵工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安排作息时间，防止中暑脱水现象发生。 5、火灾事故

1）、施工现场发生火灾的主要环节

电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾；大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾；电弧、电火花等引起火灾；电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱

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接现象；民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。 2）、预防措施

⑴做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。

⑵电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。

⑶现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

⑷施工现场内严禁使用电炉，室内不准使用功率超过60W的灯泡。

⑸使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物品，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。 ⑹施工现场的高大设备做好防雷接地工作。

⑺存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。 6、易爆危险品引起火灾、爆炸事故

1）、施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节：

施工现场的焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小。 2）、预防措施

焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得小于30m。 7、暴风雨

1）、施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，基础土方施工由于无排(降)水措施导致土方边坡失稳。

2）、预防措施 基础土方施工应根据实际情况设置有效的排(降)水措施。 8、地震

1）、施工现场可能发生的地震、火灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。 2）、处置措施 组织人员紧急疏散。

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9、现场应急预案

1）、基坑土方开挖及降、排水引起基坑周边建筑物及道路沉降及隆起。 ⑴基坑监测由甲方委托有资质的单位进行监测 ⑵预警参数：水平位移40mm，差异沉降或隆起3%。

⑶施工过程应建立动态监测机制，及时准确的反映预警参数，定人定时进行监测，达到预警指标时应及时停止施工并通知有关单位，及时进行处理。 ⑷基坑周边（不能堆放土方及时运出）堆载不超过10Kpa。 2)、地下涌水或流砂

⑴施工过程，若出现地下涌水或流砂现象，并对基坑土方开挖或对支护桩或邻近建筑物、道路产生沉降或隆起等情况应立即暂停施工，然后上报有关部门及时处理。 ⑵根据有关部门制订的处理方案并得到维护和处理后才能进行后续基坑土方开挖。 3）、土方和边坡土方坍塌。

⑴基坑土方开挖时因渗水和地下水或施工方法不当，引起土方不稳定时，应即时暂停施工或放坡，并做临时支撑。

⑵边坡发生土方坍落时应根据地面截水排水方案设置积水沟并进行排水，同时坡角用钢管或木桩打入土层并用木板进行围档并增加泄水管。 4）、土层扰动和成品保护

⑴为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20-30cm厚土层，用人工开挖修坡。 ⑵弃土及时运出。

⑶基坑挖好后，应对坑底进行抄平修整；如挖坑时有出现土层扰动或超挖部位可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

⑷土方开挖采用机械和人工施工时，根据土方开挖方案由专人指挥机械和人工施工，即时对开挖标高进行测量复核。 5）、应急材料

⑴编织袋500个，砂若干，用于边坡土方发生坍塌时塞填。

⑵钢管φ48×3.5和木桩，用于边坡土方支护打入土层中用于围挡的竖向撑脚。 ⑶木板：用于塌方围挡。

⑷场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，

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立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖，平时备好500个编织袋，其中200预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人员保持联系,及时共同处理各种疑难问题。 10、事故应急预案处理程序框图

根据事

参与事故调查、分析 做好善后工作 故特点逐级汇报 组织、指挥抢救 稳定秩序，控制事态发展 进一步保护现场 领导小组 迅速 展开 救援小组 拨打求救电话 立即报告 保护现场，抢救伤发生质量、安全事故 迅速起动应急救援小组，5-10分钟内人员全部到配合急救机构抢救伤员 切断事故 源头，防止事故扩大 结案制定和采取防止类似事故的发生的措施和教育 31

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十二、安全与环保措施

1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

2、认真惯彻执行福建省、福州市有关安全的方针、规章制度，项目部执行公司的电力建设《安全健康与环境管理工作制度》对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。 4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理 责任。 5、根据基坑支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项； 1）、司机与起重工

司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。 不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。 有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交的记录工作。 严禁司机酒后上机操作。 2）、电焊工

电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必

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须连接牢固。

更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将尘及时排除。 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。 雷雨时,应停止露天焊接作业。

施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 3）、桩机

打桩作业振动、噪音较大，打桩施工应按福州市、公司、项目部规定的时间段进行施工，应避开午休和晚间等休息时间。

十三、现场安全保证措施

1、机械施工安全措施：

⑴基坑开挖时，操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土间距应大于10m，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 ⑵挖土不得在未加固好的下方进行。

⑶基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡，并注意支撑稳固和土壁变化。 ⑷挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方造成翻机事故。 ⑸基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，坑四周应设置安全栏杆。 ⑹用手推车运土应先平整好道路。

⑺机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行《操作规程》及公司的《作业指导书》，实行定机定人定岗定责任制的机组负责制。

⑻机械设备使用前，应细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。

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⑼使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。

⑽机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器芯软线。 ⑾所有用电设备必须接地或接零。 2、施工用电安全措施：

⑴工地应使用福州市建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。

⑵现场电缆必须架空，架空装置必须是不导电的材料做成。

⑶采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。

⑷工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。

⑸电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护。

⑹电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零和接地保护。

⑺配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。 ⑻开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。

⑼所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。

⑽配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

⑾电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。

⑿施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。 ⒀在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。

⒁各运行的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏而造成漏电流入大地，使设备外壳要常保持与大地相同的地位。 ⒂临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。

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⒃电动施工机械和手持电动工具和外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。 ⒄使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电现象。 ⒅现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。 3、高压电线防护隔离：

⑴在电杆内侧搭设毛竹防护隔离。毛竹防护架采用三排立竹，总宽2.5米，由于高压电线电杆高约13米，毛竹防护架顶部比电线杆顶部高出2米。毛竹防护架总高15米。

⑵该防护架主要用于隔离施工区域和高压电线，所以严禁使用金属器件搭设，而采用毛竹搭设。毛竹之间全部采用铁丝捆绑固定。毛竹防护架必须满足稳定、牢固的要求。毛竹立杆之间全部采用大横杆连接、小横杆拉接，以剪刀撑稳固的方式。

⑶三排立竹之间间距0.8米，同一排立竹之间间距不大于1.5米。立竹上每高1.8米设一步，每一步上设4根以上的大横杆连接。每根立竹与大横杆交叉处均设一小横杆。剪刀斜撑的搭设必须满足毛竹脚手架的要求。

⑷毛竹脚手架搭设好以后，考虑防护架自身的稳定及抗风性能，防护架间隔6米，设置缆风绳和斜抛撑。

⑸毛竹防护架搭设完成后，防护架内侧、外侧、顶部，均满挂密目防护立网。并且在醒目位置挂设安全警示标志，以禁止攀爬的标语牌。 4、施工通道搭设防护棚：

⑴出于安全及格文明施工的角度考虑，建筑北侧及南侧搭设施工通道防护棚。

⑵该防护棚采用直径4.8钢管架设。总长约300米，宽3米。地面至顶棚净高三米。两层防护顶棚，上面再架设高1米的防护栏杆。

⑶立杆间距为1.5米，立杆上面每间距0.8米高设一道横杆拉接.防护棚采用双层顶棚防护。两层顶棚上下间隔0.6米。顶棚横杆上面在每间距0.6米架设一根钢管，用于铺设竹笆。两层顶棚中部，再架设一根长约1米的小立杆拉接，将两层顶棚连为一个整体，使其防护性能更佳。

⑷钢管搭设完毕后，在两层顶棚上均铺设密实的竹笆两层。竹笆与钢管架绑扎牢固。1米高的防护栏杆除需要铺设竹笆以外，还应拉上防护立网。

⑸防护棚完工后，在其醒目位置挂设各种警示标志及安全生产的标语牌。

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十四、临时电缆的保护措施

1、 架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。由于施工现场的危险性，故严禁使用裸线。导体和电缆是配电线路的主体，绝缘必须良好，是直接接触防护的必要措施，不允许有老化、破损现象，接头和包扎都必须符合规定。

2、电缆干线就采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械伤害和介质腐蚀。穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管，施工现场不但对电缆干线应该按规定敷设，同时也应注意对一些移动式电气设备所采用的椽皮绝缘电缆的正确使用，应采用钢索架线，不允许长期浸泡在不中和穿越道路不采取防护措施的现象。 3、 电缆埋地

直埋电缆必须是铠装电缆，埋地深度不小于0.6m，并在电缆上下铺5cm厚细砂，防止不均匀沉降，最上部覆盖硬质保护层，防止误伤害。

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