接长框架涵

框架涵施工工艺流程图见图4.2.5-1。 混凝土拌制、运输 基础垫层施工 绑扎底板钢筋 钢筋加工 基底处理 拆除既有涵八字墙 既有路基防护 测量放样 开挖基坑 立模、浇筑底板混凝土 立边墙模板、绑扎钢筋 浇筑边墙混凝土 立顶板支架、模板、绑钢筋 浇筑顶板混凝土 防水施工 附属工程施工 图4.2.5-1 接长框架涵施工工艺流程图

（2）框架涵施工方法

既有涵洞接长前，对既有路基采用挖孔桩进行防护，拆除既有涵八字墙后，检查路基及涵身是否稳定，确定稳定后再进行接长，接长时新旧边墙处凿毛清洗

干净，接长部分基底高程应与既有涵节的基底高程相顺接。

①基础处理

施工时先开挖基坑至设计标高，开挖采用挖掘机进行，靠近基底30cm采用人工开挖，开挖时不得超挖。涵洞地基为湿陷性黄土，出入口及涵身基底采用换填三七灰土处理。

②箱体施工

首先进行底板钢筋绑扎、立模，浇筑底板混凝土；然后立边墙模板，绑扎边墙钢筋，浇筑边墙混凝土；最后用钢管支架立顶板的满堂支架，模板安装和钢筋绑扎，浇筑顶板混凝土。混凝土由拌和站集中拌制，用混凝土运输车运至工地，现场吊车配合施工，插入式振捣棒振捣密实。箱体施工完成后，进行防水层及附属工程的施工。

基础施工：基础混凝土施工前将基坑底部浮土清理干净，立模灌注混凝土。混凝土浇筑终凝后，采用草帘或麻袋覆盖并浇水养护。气温低于5℃时不浇水养护。

顶板支架：利用WDJ型碗扣支撑架，其组合方式60cm（框长）×60cm（框宽）×120cm（框高）的框架单元。

铺顶板底模：底模采用组合钢模板上铺塑胶板，组合模板得保证了底模的钢度，塑胶板面积大且表面平滑，且施工时不需涂刷脱模剂，能有效地保证混凝土的外观质量。

钢筋加工及绑扎：钢筋在加工场统一加工，吊装到底模上进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要确保稳固，防止受外力而产生变形。

框架涵身钢筋混凝土的浇筑：框架箱身采用就地浇筑，分两次浇筑，第一次浇筑到底板与边墙相交处以上30cm处，第二次浇筑边墙和顶板。顶板纵向浇筑顺序由跨中开始向墩台浇筑，横向应先外侧向梁中浇筑。混凝土分两次浇筑，施工时采用水平分层连续浇筑。

混凝土按监理工程师批准的配合比（包括掺加的外加剂），在混凝土拌和站统一拌制，用混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车浇筑。

在浇筑过程中，质检工程师务必做到全过程旁站，严格控制水灰比和坍落度，对混凝土的浇筑顺序和振捣方式实行统一指挥和检查，严防漏振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。

顶板混凝土表面都要进行拉毛处理，做到表面平整、粗糙，以利于与铺装层结合。每批浇筑混凝土时均要做常规立方体试件，并做标养和随梁养护两种。

浇筑完毕，要按有关要求做及时覆盖洒水养生，达到设计强度后进行过渡段回填土。