[19]中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[21]申请号2009100935.0[51]Int.CI.
C07G 99/00 (2006.01)C05G 1/00 (2006.01)C05F 11/02 (2006.01)
[43]公开日2010年1月6日[22]申请日2009.07.28[21]申请号2009100935.0
[71]申请人邓志刚
地址410001湖南沙市车站北路179号瑞源
大厦六楼601室[72]发明人邓志刚
[11]公开号CN 101619081A
[74]专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责
任公司
代理人何文彬
权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 2 页
[54]发明名称
生产腐植酸钾及液体肥料的方法和液体肥料[57]摘要
本发明公开了一种生产腐植酸钾及液体肥料的方法，属于农业技术领域。方法：将含腐植酸的原料粉碎至少20目，加水搅拌下加入2摩尔浓度的硫酸，使PH值在3.0－3.2的范围；在搅拌下加入高锰酸钾，升温至55－60℃；搅拌反应至少2小时后，加入35％浓度的氢氧化钾液体，升温至70－80℃，使pH值在8.5－9.5的范围；反应至少0.5小时后，将反应物上层清夜取出，干燥得到腐植酸钾。方法：将18重量份的磷酸二氢铵和20重量份的磷酸二氢钾溶入70重量份的水中；在搅拌下加入15重量份的氢氧化钾；加入9重量份的尿素；在搅拌下加入12重量份的腐植酸钾，生成液体肥料。还公开了一种液体肥料。
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权 利 要 求 书
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1、一种生产腐植酸钾的方法，其特征在于，所述方法包括： 将含腐植酸的原料粉碎至少20目，加水搅拌下加入2摩尔浓度的硫酸，使
PH值在3.0-3.2的范围；
在搅拌下加入高锰酸钾，升温至55-60℃；其中，所述含腐植酸的原料、所
述高锰酸钾和所述水之间的重量比为：100∶8-10∶500-600； 搅拌反应至少2小时后，加入35％浓度的氢氧化钾液体，升温至70-80℃，
使PH值在8.5-9.5的范围；
反应至少0.5小时后，将反应物上层清夜取出，干燥得到所述腐植酸钾。
2、根据权利要求1所述的生产腐植酸钾的方法，其特征在于，所述腐植酸
钾的饱和溶解度至少为20％。
3、根据权利要求1所述的生产腐植酸钾的方法，其特征在于，所述腐植酸
钾中含有20％的氧化钾。
4、根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的生产腐植酸钾的方法，其特
征在于，所述含腐植酸的原料为：风化煤、褐煤、或碳泥。 5、一种利用权利要求1所述的腐植酸钾生产液体肥料的方法，其特征在于，
所述方法包括：
将18重量份的磷酸二氢铵和20重量份的磷酸二氢钾溶入70重量份的水中；
在搅拌下加入15重量份的氢氧化钾； 加入9重量份的尿素；
在搅拌下加入12重量份的所述腐植酸钾，生成所述液体肥料。 6、一种采用权利要求5所述的方法生产得到的液体肥料，其特征在于，所
述液体肥料中包含的有效成分为：
腐植酸：80-90克/升；磷：210-230克/升；钾：200-220克/升；氮：60
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-70克/升。
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说 明 书
生产腐植酸钾及液体肥料的方法和液体肥料
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技术领域
本发明涉及农业技术领域，特别涉及一种生产腐植酸钾及液体肥料的方法和液体肥料。背景技术
肥料是农作物的粮食，随着农业技术的发展，肥料从农家肥、固体肥料发展到了液体肥料。液体肥料是一种新型的高效复合肥，具有一系列的优点，例如：在生产、运输和使用时无粉尘和其他污染；不会结块；可与绝大多数杀虫剂、除草剂混用；使用方法多样化，可以叶面喷施或灌施等。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题： 现有液体肥料中氮、磷、钾等有效成分的含量低，使用不合算。发明内容
为了提高液体肥料中有效成分的含量，本发明实施例提供了一种生产腐植酸钾及液体肥料的方法和液体肥料。所述技术方案如下：
一方面，本发明实施例提供了一种生产腐植酸钾的方法，所述方法包括： 将含腐植酸的原料粉碎至少20目，加水搅拌下加入2摩尔浓度的硫酸，使PH值在3.0-3.2的范围；
在搅拌下加入高锰酸钾，升温至55-60℃；
搅拌反应至少2小时后，加入35％浓度的氢氧化钾液体，升温至70-80℃，使PH值在8.5-9.5的范围；
反应至少0.5小时后，将反应物上层清夜取出，干燥得到所述腐植酸钾。 另一方面，本发明实施例提供了一种利用上述腐植酸钾生产液体肥料的方法，所述方法包括：
将18重量份的磷酸二氢铵和20重量份的磷酸二氢钾溶入70重量份的水中； 在搅拌下加入15重量份的氢氧化钾；
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加入9重量份的尿素；
在搅拌下加入12重量份的腐植酸钾，生成所述液体肥料。 又一方面，本发明实施例提供了一种液体肥料，所述液体肥料中包含的有效成分为：
腐植酸：80-90克/升；磷：210-230克/升；钾：200-220克/升；氮：60-70克/升。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果是：
通过采用控制条件下的高锰酸钾部分氧化得到腐植酸钾，使腐植酸钾分子量降低，溶解度加大，具有高溶解度和高活性；利用该腐植酸钾生产得到的液体肥料，氮磷钾总含量达到每升450克以上，纯腐植酸达到每升80克，有效成分含量高；生产的液体肥料不含任何人工合成的生长调节剂、无毒无污染，性能稳定、可长期存放。附图说明
图1是本发明实施例1提供的一种生产腐植酸钾的方法流程图； 图2是本发明实施例2提供的一种生产液体肥料的方法流程图。 具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。 实施例1
参见图1，本发明实施例提供了一种生产腐植酸钾的方法，该方法包括： 101：将含腐植酸的原料粉碎至20目，加入反应釜中，加水搅拌下加入2摩尔浓度的硫酸，使pH值在3.0-3.2的范围。
其中，含腐植酸的原料为风化煤、褐煤、或碳泥等；为了保证含腐植酸的原料粉碎的细度，将含腐植酸的原料粉碎至少20目。其中的反应釜可以为搪瓷反应釜或不锈钢反应釜等。并且，在加入2摩尔浓度的硫酸的过程中，可以通过pH试纸测试反应物的pH值，控制pH值在3.0-3.2的范围。 102：在搅拌下加入高锰酸钾，升温至55-60℃。
其中，含腐植酸的原料、高锰酸钾和水之间的重量比为：100∶8-10∶500-600。
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103：搅拌反应2小时后，加入35％浓度的氢氧化钾液体，升温至70-80℃，使pH值在8.5-9.5的范围。
其中，搅拌反应2小时后通过取样观察，可以发现腐植酸所特有的茶褐色出现，表明反应生成了腐植酸。为了保证反应充分，此处应该至少反应2小时。 104：反应0.5小时后，将反应物转移至沉降池中，取上层清液干燥，得到腐植酸钾。
本发明实施例所述的生产腐植酸钾的方法，通过采用控制条件下的高锰酸钾部分氧化得到腐植酸钾，使腐植酸钾分子量降低，溶解度加大，饱和溶解度可以达到20％以上，具有高溶解度和高活性；同时该腐植酸钾中含有20％的氧化钾(K2O)，大大提高了钾的含量。 实施例2
参见图2，本发明实施例提供了一种生产液体肥料的方法，该方法利用实施例1生产的腐植酸钾生产液体肥料，该方法包括：
201：在反应釜中加入700千克的水、180千克的磷酸二氢铵和200千克的磷酸二氢钾，搅拌使磷酸二氢铵和磷酸二氢钾溶解。 其中，反应釜可以为搪瓷反应釜或不锈钢反应釜等。
202：在搅拌下将150千克的氢氧化钾缓缓加入反应釜中。 此时，反应生热形成均相液体。 203：将90千克的尿素加入反应釜中。
204：在搅拌下将120千克的腐植酸钾加入反应釜中，生成均相液体，得到液体肥料。
其中，按步骤201-204生产得到的液体肥料大约为1000立升。 本发明实施例所述的生产液体肥料的方法，利用腐植酸钾生产得到液体肥料，液体肥料中氮磷钾总含量达到每升450克以上，纯腐植酸达到每升80克，有效成分含量高，能促进光合作用和根系发育；生产的液体肥料不含任何人工合成的生长调节剂、无毒无污染，性能稳定、可长期存放；肥效稳定、见效快、效果显著，适用于所有各类粮食作物、经济作物、蔬菜、瓜类、果树、药材、菇菌类、苗木、幼林等。
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实施例3
本发明实施例提供了一种液体肥料，该液体肥料利用实施例1生产的腐植酸钾和实施例2的生产方法得到，该液体肥料中包含的有效成分为： 腐植酸：80-90克/升；磷：210-230克/升；钾：200-220克/升；氮：60-70克/升。
本发明实施例所述的液体肥料，利用腐植酸钾生产得到，该液体肥料中氮磷钾总含量达到每升450克以上，纯腐植酸达到每升80克，有效成分含量高，能促进光合作用和根系发育；该液体肥料不含任何人工合成的生长调节剂、无毒无污染，性能稳定、可长期存放；肥效稳定、见效快、效果显著，适用于所有各类粮食作物、经济作物、蔬菜、瓜类、果树、药材、菇菌类、苗木、幼林等。
以上实施例提供的技术方案中的全部或部分内容可以通过软件编程实现，其软件程序存储在可读取的存储介质中，存储介质例如：计算机中的硬盘、光盘或软盘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
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图2
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