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洞身钢拱架施工技术交底

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技术交底(三级)

承包单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 合同号:XXXX 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 编 号:

工程名称 灰嘎隧道(灰窝端)工程 分项工程部位 洞身钢拱架施工 交底内容 交底人签字: 见附件《洞身钢拱架施工技术交底》 交底日期: 年 月 日 接受交底人(班组长、主要操作人员、施工工人)签字:

交底日期: 年 月 日

洞身钢拱架施工技术交底

安全技术交底记录 工程名称 施工单位 施工部位 编号 攀大高速(四川境)XXXX分部灰嘎隧道 XXXXXXXXXXXX有限公司 灰嘎隧道(进口)明洞施工 □ 一级交底:项目部各部门负责人、管理人员、技术员、领工员、作技术交底范围 业队负责人 □ 二级交底:全体管理人员、技术人员、协作队管理人员、班组长 □ 三级交底:协作队管理人员、班组长、主要操作人员、施工工人 交底提要 一、编制依据 洞身钢拱架施工技术交底 交底日期 年 月 日 《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 《公路隧道工程现场施工技术》(人民交通出版社2005年9月) 《实施性施工组织设计》等 二、设计情况 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 XXXXXXXX。 三、交底内容 1、施工准备 1)应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读和审核设计图纸,熟悉规范和技术标准。 2)制定安全环保措施、应急预案等,对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。 3)钢拱架大样尺寸交底时,应考虑隧道开挖断面预留沉降量引起的断面尺寸变化。 4)精密导线网复测完毕并确定成果可用后,安装前,应检查开挖断面的中线及高程。 测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线,对钢架的位置进行放样。 5)格栅钢架一般在第一次喷射砼后按设计位置安设,对局部欠挖部分应予凿除,以保证钢架施工位置、结构、尺寸正确。 6)钢架加工场地的布置及地面硬化。加工场内分区明显、合理(原材料堆放区、加工区、成品区、半成品区、废料堆放区)。 7)在加工区内进行钢架分节段大样放样,制作钢架模型并固定。 8)场地内各种标识醒目、齐全,机具设备调试性能良好。 2、材质要求 架工钢支撑的材料应满足设计及规范要求,钢支撑应集中加工,现场安装,并且在使用前应调直、清除锈蚀和油渍。钢支撑加工质量应符合规范要求。 3、钢支撑施工工艺流程 钢支撑施工工艺流程见图3。 图3 钢支撑施工工艺流程 施工准备 开挖面超欠挖处理 原材料检初喷混凝土 钢构件加测定钢架位置 钢架试拼、检验 合格 清除拱脚底浮渣 不 合 格 校正处理 铺设钢筋网、钢支撑安装 运入洞内拼装 安装纵向钢筋连接筋 安装质量检验 Y 合格 锚杆固定、打锁脚锚杆 校正处理 喷混凝土 结束 4、施工工艺 1)断面检测:对开挖面进行检查,如有超挖、欠挖,则应对开挖面进行处理。使开挖面符合设计及规范要求。 2)初喷混凝土:开挖面符合要求后,应对开挖面及时喷射混凝土。 3)钢架的位置确定:在初喷混凝土后测量应对钢架的位置进行测量放样,并及时清理拱脚底浮渣。 4)铺设钢筋网、钢支撑安装:在清除拱脚底浮渣后应进行钢筋网及钢支撑安装施工,钢支撑安装位置要符合设计要求。 5)安装纵向钢筋连接筋:钢支撑之间必须用纵向钢筋连接,使之成为一个整体。 6)锚杆固定、打锁脚锚杆:钢支撑安装完成后应使用锚杆固定,并打锁脚描杆使钢支撑牢固、稳定。 7)在钢支撑安装完成后要及时喷射混凝土,喷射混凝土要符合设计及规范要求。 四、施工要点 1、钢拱架应架设在隧道横向竖直平面内,其垂直度允许误差为±2°。 2、钢拱架的拱脚应有一定的埋置深度,以保证拱架脚的稳定(少沉降、少挤入)。一般可以采取的措施有垫石、垫钢板、纵向加托梁、锁脚锚杆等。 3、钢拱架应尽可能多地与锚露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护效应。 4、可缩性钢拱架的可缩性节点不[宜过早喷射混凝土,应待其收缩合拢后,再补喷射混凝土。 5、喷射混凝土时,应注意将钢拱架与岩面之间的间隙喷射密实。 6、喷射混凝土应分层分次分段喷射完成,做到“早锚喷,勤量测”,即初喷混凝土应尽早进行,复喷混凝土应在量测指导下进行,以保证混凝土的复喷适时、有效。 五、质量检查及检验标准 1、钢支撑支护实测项目: 钢支撑支护实测项目见《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)表10.12.2。 表10.12.2 钢支撑支护实测项目 项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 安装间距(mm) 保护层厚度(mm) 倾斜度(°) 安装偏横向 规定值或允许偏差 50 ≥20 ±2 ±50 尺量:每榀检查 不低于设计标高 ±3 尺量:每榀检查 检查方法和频率 尺量:每榀检查 凿孔检查:每榀自拱顶每3m检查一点 测量仪器检查每榀倾斜度 差(mm) 竖向 拼装偏差(mm) 2、钢支撑外观鉴定 无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚渣及杂物,接头连接牢靠。 六、注意事项 1、钢架的选用,应考虑隧道断面尺寸、安装机械、材料来源及其特点等因素。 2、钢拱架的设计强度,应保证能单独承受2~4m高的松动岩柱体重量。 3、钢拱架的截面高度,应与喷射混凝土厚度相适应,一般为10~18cm,最大不超过20cm,且要有一定保护层。钢拱架通常是在初喷约4~5cm厚的混凝土之后才架设的。 4、加强对钢架的锁脚固定措施,由于采用分部开挖方法,拱部钢架安装后,钢架暂时不能全断面封闭成环,同时软弱地质隧道拱部钢架无法座落在坚实的基岩上,因此,拱部钢架必须采取锁脚措施,采用锁肢锚杆将钢架两底脚牢固锁定,以防止钢架下沉或两底脚回收。 5、及时喷射混凝土进行覆盖 钢架安装完成后,及时进行喷射混凝土,喷射时分层、分段进行,钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得小于10cm。 6、防止施工过程中的碰撞和损坏 机械开挖时,为防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击,造成钢架损坏,因此,开挖时,要委派专人对开挖作业进行指挥,严格机械作业界限,以防止碰撞钢架。 七、安全环保要求 1、安全要求 1)进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。 2)规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”,进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。 3)进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。 4)规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”,进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。 5)工作区的照明亮度要保证满足施工规范要求。 6)施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。 7)施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段,应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时,应立即修整加固,当险情危急时,应将人员撤出危险区。 8)构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段,立柱底面应加设垫板或垫梁。 9)钢架的安装作业时,作业人员之间应协调动作,在本排钢架未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。 2、环境保护 1)对职工定期进行环保教育及培训,提高环保意识。 2)做好废油、废料的收集、处理,不得随意排放,丢置,洞内注意污水的排放,须经净化达标后方可排放。 3)洞里外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水,搅拌机、喷射机清洗水泥浆等排放前先经沉淀池,并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。 4)施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀,并经净化处理,符合环保部门要求后排放。 5)生产、生活中的废弃物及时处理运到当地环保部门指定的地点弃置。 审核人: 接收交底人: 交底人: 本表由施工单位编制并保存(一式两份。接受交底人一份、交底人一份)。

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