履带式气动钻机安全技术操作

履带式气动钻机工安全技术操作规程 第一章 技术操作

1、 钻机主要技术参数 2、空压机技术参数 第一节 司机职责

1、必须熟悉本机设备结构,性能及有关规章制度。

2、做好设备检查维护工作,保证设备处于完好状态,充分发挥设备效能。 3、严格按孔位设计要求施工,保证孔眼质量,降低废孔率。 4、做好钻具管理工作及风管、水管维护工作。 5、负责备品、材料、工具清理及生产准备工作。 6、认真填写设备运转记录。

7、设备正常作业时，要及时扒渣和清灰。

8、设备出故障后要及时处理，处理不了时，及时向调度和设备主管部门报告。

第二节 启动前检查 (一)钻机检查

1、检查各部螺栓是否松动

2、检查提升机链条松紧度是否符合要求，链销有无窜出，挡销是否齐全。 3、检查行走支架、钻架有无裂纹、变形;履带板有无断裂，销轴、挡销是否齐全。

4、检查钻头合金柱齿损坏情况和排气孔是否堵塞。否则，更换钻头或疏通排气孔。

5、检查各部润滑是否良好。

6、检查钻机各操纵手柄是否处于规定位置。

7、检查风管、有无损坏、刮挂现象，软管联接是否牢靠。 8、检查各油箱、水箱、油池部液面是否在规定标高。 9、检查滑板间隙是否大于0.8毫米。 (二)空压机检查

1、检查空压机，柴油发动机润滑油位是否正常。 2、检查空气滤清器是否清洁完好，支架是否牢固。 3、检查各种螺丝是否松动或缺损。 4、检查轮胎气压是否符合要求。 5、检查油箱和水箱液面。 2

6、检查主风阀是否处于关闭位置，供气管路与钻机连接是否牢固可靠。 第三节 作业程序 (一)钻孔作业

1、启动柴油发动机，检查各部有无渗漏和异响，观察各种仪表指示情况，一切正常后预热10-15分钟，冬季时间稍长。当排气温度达到86?-90?时，可以加载。

2、打开主风阀，推动慢进给操纵杆，使回转机收缩到滑架顶部。 3、启动液压油泵(禁止长时间运转)，操纵液压控制阀，使钻臂升到最大高度，调整滑架到需要位置。

4、操作走行风阀控制手柄，使钻机到达指定孔位。 5、操纵滑架补偿手柄，使定位器落在打孔位置上。 6(调整油雾器针阀，直到回转机内风管里见到油滴为止。

7、缓慢向下移动回转机，使冲击器钻头接触到凿岩表面，同时将冲击控制阀置于部分流量位置。

8、起动回转下放机构，使穿孔作业达到平稳的工作状态，根据岩层变化和排渣情况，调整钻进速度，并防止夹杆现象。

9、钻孔作业中，认真做好巡回检查，发现异常立即停机检查处理。 10、炮孔成形后，须将冲击器操纵杆置于完全流量位置，降低回转速度，缓慢将钻具提起，当钻头在即将提出孔口时再停风停钻。

11、停机时，先使发动机、空压机卸荷运转15分钟后再停机，并及时放掉压缩空气。

(二)接钻杆

1、当回转机下降到最低点时，提升回转机，使钻杆上扳口处在插入叉扳子的位置，停止回转和进给，关闭冲击压气。

2、将叉扳子插入钻杆的扳口处，下降回转头，以便使叉子的定位面置于定心器钻杆衬套上。

3、用挡销挡住叉扳手、反向回转，拧开接头。 3

4、回转机边回转边慢速提升，直到钻杆与接杆安全分开，这时钻杆 依靠叉子悬挂在定心器上。

5、在钻杆和接杆螺纹上涂抹润滑油，接在钻杆连接套上。 6、缓慢下降回转机，同时慢速正转，直到上下接头拧紧为止。 7、缓慢提起回转机，将叉扳子取下。 (三)卸钻杆

1、提升回转机，放好钻杆吊架。

2、继续提升回转机，直到第二根钻杆上端的板口落在合适的位置上，插入叉板子。

3、下降回转机，使叉板子落在定心器上。

4、反向回转使档块档住叉板子，卸开第一根钻杆较松的一端接头。 5、若第一根钻杆的上端接头松开，此时操纵液压手柄缓慢提升机回转直到松开下端接头;若第一根钻杆的下端接头松开，此时将J型扳手插入第一根钻杆接头的扳口上，并与液压扳手联接好，然后使回转机反向回转并缓慢提升，松开第一根钻杆的上端接头。

6、此时钻杆悬挂在钻杆吊架上，下降回转机向外拉出钻杆。 7、将钻杆与钻杆吊架从接杆取下收好。 第二章 安全规程

1、操作人员必须充分了解本设备的技术性能和构造原理，并经过操作、维护及安全等方面知识的培训后方可上岗。

2、工作前必须按规定穿戴好劳保及防护用品(安全帽、防尘帽、口罩、防护镜、护耳器和工作服)。

3、本钻机必须有三人以上方能作业。

4、操作时精神要高度集中，手、臂、腿、衣服离开所有运动部位(包括履带、输送链及滑轮、旋转钻头和钻杆)。

5、钻机开动时，应先发出开车信号，并做到呼唤应答，确认后可开动。 6、启动空压机前必须使钻机各操纵手柄处在断开位置，离合器处在分离状态， 4

风管接头联接牢固方可启动。

7、钻机移车前应清除障碍物，使地面平坦，注意保持机身平衡。

8、钻机移车时，履带正面不得站人，操作者与履带保持0.5m的距离，要注意钻机前进、后退和速度以及腿下障碍物，以防被压和摔倒。

9、远距离开车，通过不平坦的地面时或坡度超过5度不得用钻机拖动空压车。

10、其它设备拖动钻机行走时，行走离合器必须处在分离状态，并卸下总风管。

11、长距离运输钻机时，应用吊车及拖车，履带架和滑架应固定到运输设备上。

12、拖挂和牵引时，不要在两机之间站立和行走，两机联接要牢固可靠。 13、移车时，车体与高压线距离不得小于1.5m。

14、大角度转弯应选择平坦坚硬的地面进行，一次扭转角度不可过大，直行和转弯交替进行。

15、起落滑架时，滑架前后不得有人。

16、钻机在台阶根部作业前，应仔细观察上部有无浮石、塌落，确认处理后方可作业。

17、钻孔时必须使滑架顶尖扎在牢固的地面上，保持钻架的稳定。 18、严禁在孔内反转、投孔。

19、供风前一定要用安全绳将主风管与钻机捆为一体。

20、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定数据。拖挂时将挂牢，拖挂时速不得超过5公里。

21、当在不平坦地带工作时，要确保空压机放在安全平稳的地方，且将空压机用木楔垫稳。

22、稳车时，履带外缘距掌子边沿不得小于2.5m。

23、钻机打角孔时，角度不大于5度，底脚必须平稳，有坡度时用石头掩住。

24、放炮时，钻机应远离爆区150米，以防飞石砸坏设备，钻机长期停用时，用风把粉尘吹干净，并掩蔽起来。

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